CN216296800U - 一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置，包括放置在水平工作台面上的装置本体，所述装置本体的上端右侧外部固定安装有伺服电机；储料箱，其固定安装于所述装置本体的上端外部；还包括有：喷涂组件，其安装于第一齿条的下端；两个固定座，其对称安装于所述装置本体内部的左右两侧；圆盘，其安装于所述承载座的一端，且圆盘与承载座分别位于所述承载座的左右两侧；两个第一齿轮辊，其均轴承安装于所述装置本体的内部。该可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置，在第一齿轮辊和第二齿轮辊等的配合作用下，促使通过喷涂组件的左右移动来控制汽车配件的正反转动，实现对汽车配件正反交替喷涂作业，实现均匀喷涂效果。

Description

一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工相关技术领域，具体为一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置。

背景技术

汽车配件的质量将直接影响汽车的性能，在汽车配件生产过程中，需要利用喷涂装置对汽车配件的表面进行防腐、防锈喷涂作业。

然而现有的汽车配件加工用喷涂装置还存在以下问题：

1、现有的汽车配件加工用喷涂装置在使用时，喷涂组件多为固定式，进而对汽车配件的喷涂效果不佳，容易影响喷涂均匀性；

2、汽车配件在使用时，若前后两面进行同时得到防腐、防锈的效用，将大大增强汽车配件的使用效能，然而现有的汽车配件加工用喷涂装置在使用时不便对汽车配件进行两面喷涂作业，效率较低。

所以我们提出了一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的汽车配件加工用喷涂装置对汽车配件的喷涂均匀效果较差，并且不便进行两面喷涂，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置，包括放置在水平工作台面上的装置本体，所述装置本体的上端右侧外部固定安装有伺服电机，且装置本体的上端内部轴承安装有丝杆，并且丝杆的右端与所述伺服电机的输出端相互连接；

储料箱，其固定安装于所述装置本体的上端外部；

还包括有：

喷涂组件，其安装于第一齿条的下端，且第一齿条套设在所述丝杆的外侧，并且第一齿条的后侧与所述装置本体的内壁相互贴合，而且喷涂组件与储料箱相互连通；

两个固定座，其对称安装于所述装置本体内部的左右两侧，且固定座的上端通过阻尼轴承安装有承载座；

圆盘，其安装于所述承载座的一端，且圆盘与承载座分别位于所述承载座的左右两侧；

两个第一齿轮辊，其均轴承安装于所述装置本体的内部。

优选的，所述第一齿条与两个第一齿轮辊均构成啮合结构，且两个第一齿轮辊的中心连线与丝杆相互平行，使得当第一齿条在丝杆的作用下实现左右移动时，可以利用与左右两个第一齿轮辊之间的啮合作用，促使两个第一齿轮辊分别进行正反转动。

优选的，所述承载座的上端轴承安装有转块，且转块的下端连接有第一螺杆，并且第一螺杆的外侧套设有贴合于承载座侧壁的夹持块，而且左右两个夹持块的朝向相反，使得当将汽车配件放置在承载座上时，通过转动转块，促使汽车配件的两端可以得到固定作用，避免发生位移。

优选的，所述第一齿轮辊的下端固定有第二螺杆，且第二螺杆的外侧套设有第二齿条，并且第二齿条卡合滑动设置于装置本体的内部，而且左右两个第二螺杆的螺纹方向相反，使得当第一齿轮辊正反转动后，可以利用第二螺杆带动第二齿条进行上下位移，并且保证左右两个第二齿条实现先上升后下降的操作，减少装置本体的占用面积。

优选的，所述第二齿条的侧部啮合有第二齿轮辊，且第二齿轮辊轴承安装于所述装置本体的内部，并且左右两个第二齿条分别位于所对应第二齿条的前端和后端，使得当第二齿条移动后，可以利用与第二齿轮辊的啮合作用，带动第二齿轮辊进行转动，且左右两个第二齿轮辊的转向相反。

优选的，所述第二齿轮辊的端部固定有转盘，且转盘套设在所述圆盘的外侧，并且圆盘与所述转盘之间安装有棘轮组件，而且左右两个棘轮组件的方向相反，使得当左侧第二齿轮辊带动汽车配件进行翻面时，不会受到右侧第二齿轮辊的影响，反之右侧第二齿轮辊转动时不会受到位于左侧第二齿轮辊的作用，实现正反交替喷涂作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置，在第一齿轮辊和第二齿轮辊等的配合作用下，促使可以通过喷涂组件的左右移动来控制汽车配件的正反转动，实现对汽车配件正反交替喷涂作业，实现均匀喷涂效果，具体效果如下：

1、设置有第一齿条和夹持块，使得当将汽车配件通过两个承载座和夹持块进行限位夹持后，通过启动伺服电机，并利用丝杆和第一齿条配合作用带动喷涂组件进行左右移动，进而可以对汽车配件进行均匀喷涂作业；

2、设置有第一齿轮辊和第二齿轮辊，使得当第一齿条向左移动并与位于左侧的第一齿轮辊啮合时，可以利用第二螺杆和第二齿条的啮合作用带动转盘进行转动，进而可以利用与圆盘之间的棘轮组件带动承载座上的汽车配件进行翻面，随后当第一齿条反向移动时，则在棘轮组件的作用下不会促使汽车配件恢复原状，并且在装置本体左右两侧均设置有相对应的结构，故而可以利用喷涂组件的来回移动控制汽车配件正反转动，进而实现两面的交替喷涂作业，提高喷涂工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型第一齿轮辊和第一齿条安装俯剖结构示意图；

图3为本实用新型承载座正剖结构示意图；

图4为本实用新型第二齿条俯剖结构示意图；

图5为本实用新型转盘侧剖结构示意图。

图中：1、装置本体；2、伺服电机；3、丝杆；4、第一齿条；5、喷涂组件；6、储料箱；7、固定座；8、承载座；9、转块；10、第一螺杆；11、夹持块；12、圆盘；13、第一齿轮辊；14、第二螺杆；15、第二齿条；16、第二齿轮辊；17、转盘；18、棘轮组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置，包括放置在水平工作台面上的装置本体1，装置本体1的上端右侧外部固定安装有伺服电机2，且装置本体1的上端内部轴承安装有丝杆3，并且丝杆3的右端与伺服电机2的输出端相互连接；储料箱6，其固定安装于装置本体1的上端外部；还包括有：喷涂组件5，其安装于第一齿条4的下端，且第一齿条4套设在丝杆3的外侧，并且第一齿条4的后侧与装置本体1的内壁相互贴合，而且喷涂组件5与储料箱6相互连通；结合图1-2所示，使得当伺服电机2启动后，可以带动丝杆3进行转动，当丝杆3转动后，套设在丝杆3外侧的第一齿条4在与装置本体1的贴合作用下可以实现左右移动，进而可以带动第一齿条4下端所安装的喷涂组件5进行左右活动，从而可以对汽车配件进行均匀喷涂作业；两个固定座7，其对称安装于装置本体1内部的左右两侧，且固定座7的上端通过阻尼轴承安装有承载座8；承载座8的上端轴承安装有转块9，且转块9的下端连接有第一螺杆10，并且第一螺杆10的外侧套设有贴合于承载座8侧壁的夹持块11，而且左右两个夹持块11的朝向相反；结合图1和图3所示，使得当将汽车配件放置在两个承载座8上时，分别转动承载座8上的转块9，带动第一螺杆10进行转动，从而套设在第一螺杆10外侧的夹持块11向下移动直至紧密贴合于汽车配件的上端，实现对汽车配件的限位作用；

两个第一齿轮辊13，其均轴承安装于装置本体1的内部；第一齿条4与两个第一齿轮辊13均构成啮合结构，且两个第一齿轮辊13的中心连线与丝杆3相互平行；第一齿轮辊13的下端固定有第二螺杆14，且第二螺杆14的外侧套设有第二齿条15，并且第二齿条15卡合滑动设置于装置本体1的内部，而且左右两个第二螺杆14的螺纹方向相反；结合图1-2和图4所示，使得当第一齿条4在丝杆3的作用下进行向左移动后，通过与位于左侧的第一齿轮辊13之间的啮合作用可以带动该第一齿轮辊13进行逆时针转动，当第一齿轮辊13进行转动时，可以带动下端所安装的第二螺杆14进行同步转动；圆盘12，其安装于承载座8的一端，且圆盘12与承载座8分别位于承载座8的左右两侧；第二齿条15的侧部啮合有第二齿轮辊16，且第二齿轮辊16轴承安装于装置本体1的内部，并且左右两个第二齿条15分别位于所对应第二齿条15的前端和后端；第二齿轮辊16的端部固定有转盘17，且转盘17套设在圆盘12的外侧，并且圆盘12与转盘17之间安装有棘轮组件18，而且左右两个棘轮组件18的方向相反；结合图1和图5所示，当位于左侧的第二螺杆14转动后，套设在第二螺杆14外侧的第二齿条15进行向上移动，当第二齿条15向上移动时，利用与第二齿轮辊16的啮合作用，带动第二齿轮辊16端部所固定的转盘17进行同步转动，随后利用与圆盘12之间所安装的棘轮组件18带动承载座8上所固定的汽车配件进行转动翻面，而后当丝杆3带动第一齿条4进行向右移动时，在左侧的棘轮组件18的作用下，可以防止转动后的汽车配件恢复原位，并当第一齿条4与位于右侧的第一齿轮辊13啮合时，带动位于右侧的第一齿轮辊13进行顺时针转动，同上述工作原理，实现对汽车配件的再次翻面操作，从而实现对汽车配件的交替翻面操作，提高喷涂效率。

工作原理：在使用该可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置时，结合图1-5所示，首先将汽车配件利用承载座8和夹持块11实现固定，而后启动伺服电机2和喷涂组件5，喷涂组件5利用丝杆3实现左右来回喷涂，且当喷涂组件5移动至左侧时，利用第一齿条4和位于左侧的第一齿轮辊13的配合作用等带动位于左侧的圆盘12进行转动，即带动汽车配件进行翻面，当向右移动时，不会促使转动后的汽车配件恢复原位，并且第一齿条4与位于右侧的第一齿轮辊13啮合时，同上述原理，实现再次翻转，进而可以实现喷涂组件5的来回移动来控制汽车配件的翻转作业，实现自动翻转，提高工作效率。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置，包括放置在水平工作台面上的装置本体（1），所述装置本体（1）的上端右侧外部固定安装有伺服电机（2），且装置本体（1）的上端内部轴承安装有丝杆（3），并且丝杆（3）的右端与所述伺服电机（2）的输出端相互连接；

储料箱（6），其固定安装于所述装置本体（1）的上端外部；

其特征在于，还包括有：

喷涂组件（5），其安装于第一齿条（4）的下端，且第一齿条（4）套设在所述丝杆（3）的外侧，并且第一齿条（4）的后侧与所述装置本体（1）的内壁相互贴合，而且喷涂组件（5）与储料箱（6）相互连通；

两个固定座（7），其对称安装于所述装置本体（1）内部的左右两侧，且固定座（7）的上端通过阻尼轴承安装有承载座（8）；

圆盘（12），其安装于所述承载座（8）的一端，且圆盘（12）与承载座（8）分别位于所述承载座（8）的左右两侧；

两个第一齿轮辊（13），其均轴承安装于所述装置本体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置，其特征在于：所述第一齿条（4）与两个第一齿轮辊（13）均构成啮合结构，且两个第一齿轮辊（13）的中心连线与丝杆（3）相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置，其特征在于：所述承载座（8）的上端轴承安装有转块（9），且转块（9）的下端连接有第一螺杆（10），并且第一螺杆（10）的外侧套设有贴合于承载座（8）侧壁的夹持块（11），而且左右两个夹持块（11）的朝向相反。

4.根据权利要求1所述的一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置，其特征在于：所述第一齿轮辊（13）的下端固定有第二螺杆（14），且第二螺杆（14）的外侧套设有第二齿条（15），并且第二齿条（15）卡合滑动设置于装置本体（1）的内部，而且左右两个第二螺杆（14）的螺纹方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置，其特征在于：所述第二齿条（15）的侧部啮合有第二齿轮辊（16），且第二齿轮辊（16）轴承安装于所述装置本体（1）的内部，并且左右两个第二齿条（15）分别位于所对应第二齿条（15）的前端和后端。

6.根据权利要求5所述的一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置，其特征在于：所述第二齿轮辊（16）的端部固定有转盘（17），且转盘（17）套设在所述圆盘（12）的外侧，并且圆盘（12）与所述转盘（17）之间安装有棘轮组件（18），而且左右两个棘轮组件（18）的方向相反。

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