CN220143796U - 一种阀门生产用喷涂机构 - Google Patents

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赵津福
杨兴旺
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Abstract

本实用新型公开了一种阀门生产用喷涂机构,包括支撑腿、喷涂箱、喷漆罐、阀门放置组件和烘干灯,所述喷涂箱设于支撑腿上,所述喷漆罐设于喷涂箱上端,所述阀门放置组件设于喷涂箱内部下端,所述烘干灯对称设于喷涂箱内部两侧,所述喷漆罐上设有导漆软管,所述导漆软管延伸至喷涂箱内,所述导漆软管上连通有喷管,所述喷涂箱内顶部两端对称设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出轴与喷管上端连通。本实用新型涉及阀门加工设备技术领域,具体为一种喷涂烘干效率高的,便于批量加工的阀门生产用喷涂机构。

Description

一种阀门生产用喷涂机构
技术领域
本实用新型涉及阀门加工设备技术领域,具体为一种阀门生产用喷涂机构。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,主要用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数,阀门根据材质分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门等,目前市面上的阀门在出厂之前需要使用喷涂装置进行表面喷漆,通过检索,公开号为CN217747632U一种阀门生产用防腐处理喷涂装置,其通过第二电机带动锥齿轮转动,使第一铰接环发生位移并带动第一连杆和第二连杆之间的角度发生变化,继而使撑板对阀门本体进行撑紧或放松动;利用电动滑台使得锥齿轮分离,利用第一动力件带动夹持件转动,继而使得喷涂组件可以对阀门本体进行全面的喷涂,改善现有的阀门喷涂装置不便于均匀喷涂,继而导致防腐处理效果不佳的问题。但是该装置对阀门喷涂时,每次只能对单个阀门进行喷涂,进而导致装置喷涂效率较低,同时该装置不便于对阀门进行快速烘干,进一步降低了干燥效率,因此,针对现有问题需要进行改进。
实用新型内容
针对上述情况,为克服当前的技术缺陷,本实用新型提供了一种喷涂烘干效率高的,便于批量加工的阀门生产用喷涂机构。
本实用新型采取的技术方案如下:本方案提供的阀门生产用喷涂机构,包括支撑腿、喷涂箱、喷漆罐、阀门放置组件和烘干灯,所述喷涂箱设于支撑腿上,所述喷漆罐设于喷涂箱上端,所述阀门放置组件设于喷涂箱内部下端,所述烘干灯对称设于喷涂箱内部两侧,所述喷漆罐上设有导漆软管,所述导漆软管延伸至喷涂箱内,所述导漆软管上连通有喷管,所述喷涂箱内顶部两端对称设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出轴与喷管上端连通,所述阀门放置组件包括旋转腔、正反转电机、支撑轴、连接轴一和连接轴二,所述支撑轴转动设于喷涂箱内底部,所述旋转腔设于支撑轴上且位于喷涂箱内,所述喷涂箱下底壁一侧设有电机支撑架,所述正反转电机设于电机支撑架上,所述支撑轴下端延伸至喷涂箱下方,所述正反转电机的输出轴和支撑轴上均设有链轮,所述链轮通过链条啮合,所述连接轴一转动设于旋转腔内中部,所述连接轴二环绕转动设于旋转腔内且位于连接轴一的四周处,所述连接轴一和连接轴二上均设有齿轮,所述齿轮之间相互啮合。
为了同步带动多组阀门进行旋转,所述旋转腔下底部设有旋转电机,所述旋转电机的输出轴与其中一组连接轴一连接。
为了便于对阀门进行放置,所述连接轴二的上端分别设有阀门支撑座,所述阀门支撑座上端延伸至旋转腔上方。
为了提高对阀门喷涂的效果,所述喷管为三通喷管,所述三通喷管下端中部与旋转腔中部相对,所述三通喷管两端与旋转腔两外侧相对,所述三通喷管上设有喷漆头。
进一步地,所述喷涂箱前端设有防护门。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型一种阀门生产用喷涂机构,其优点在于:通过设置的液压伸缩杆可以带动喷管进行升降以便于对阀门进行喷涂,通过设置的阀门放置组件可以对阀门进行批量放置并带动阀门进行转动,通过设置的旋转电机、连接轴一、连接轴二和齿轮,还可以带动阀门支撑座自转进而带动多组阀门同步自转进一步提高喷涂效率和喷涂效果,通过设置的烘干灯可以对喷涂完成的阀门进行烘干,进一步提高阀门的喷涂效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种阀门生产用喷涂机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种阀门生产用喷涂机构的内部结构示意图;
图3为本实用新型的旋转腔内部结构示意图;
图4为本实用新型的旋转腔俯视结构示意图。
其中,1、喷涂箱,2、喷漆罐,3、阀门放置组件,4、烘干灯,5、导漆软管,6、喷管,7、液压伸缩杆,8、旋转腔,9、正反转电机,10、支撑轴,11、连接轴一,12、连接轴二,13、链轮,14、链条,15、齿轮,16、旋转电机,17、阀门支撑座,18、喷漆头,19、防护门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型采取的技术方案如下:本方案提供的阀门生产用喷涂机构,包括支撑腿、喷涂箱1、喷漆罐2、阀门放置组件3和烘干灯4,喷涂箱1设于支撑腿上,喷漆罐2设于喷涂箱1上端,阀门放置组件3设于喷涂箱1内部下端,烘干灯4对称设于喷涂箱1内部两侧,喷漆罐2上设有导漆软管5,导漆软管5延伸至喷涂箱1内,导漆软管5上连通有喷管6,喷涂箱1内顶部两端对称设有液压伸缩杆7,液压伸缩杆7的输出轴与喷管6上端连通,阀门放置组件3包括旋转腔8、正反转电机9、支撑轴10、连接轴一11和连接轴二12,支撑轴10转动设于喷涂箱1内底部,旋转腔8设于支撑轴10上且位于喷涂箱1内,喷涂箱1下底壁一侧设有电机支撑架,正反转电机9设于电机支撑架上,支撑轴10下端延伸至喷涂箱1下方,正反转电机9的输出轴和支撑轴10上均设有链轮13,链轮13通过链条14啮合,连接轴一11转动设于旋转腔8内中部,连接轴二12环绕转动设于旋转腔8内且位于连接轴一11的四周处,连接轴一11和连接轴二12上均设有齿轮15,齿轮15之间相互啮合。
如图2所示,旋转腔8下底部设有旋转电机16,旋转电机16的输出轴与其中一组连接轴一11连接。
如图2和图4所示,连接轴二12的上端分别设有阀门支撑座17,阀门支撑座17上端延伸至旋转腔8上方。
如图2所示,喷管6为三通喷管6,三通喷管6下端中部与旋转腔8中部相对,三通喷管6两端与旋转腔8两外侧相对,三通喷管6上设有喷漆头18。
如图1所示,喷涂箱1前端设有防护门19。
具体使用时,将需要喷漆的阀门逐一放置于阀门支撑座17上,启动液压伸缩杆7带动喷管6下移使喷漆头18随之下移与阀门外侧壁相对,通过喷漆罐2对阀门进行喷漆,在喷漆过程中,启动正反转电机9,正反转电机9通过链轮13和链条14的啮合下带动旋转腔8转动进而使阀门随之转动以便于对阀门进行全面喷涂,于此同时,启动旋转电机16,旋转电机16通过齿轮15之间的啮合下带动多组连接轴二12同步转动,进而使阀门支撑座17随之自转,以便于使旋转腔8带动阀门转动时使阀门自转,进一步提高喷涂的全面性和喷涂效率,喷涂完成后,液压伸缩杆7带动喷管6上升,此时开启烘干灯4对喷涂完成的阀门进一步烘干。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种阀门生产用喷涂机构,其特征在于:包括支撑腿、喷涂箱、喷漆罐、阀门放置组件和烘干灯,所述喷涂箱设于支撑腿上,所述喷漆罐设于喷涂箱上端,所述阀门放置组件设于喷涂箱内部下端,所述烘干灯对称设于喷涂箱内部两侧,所述喷漆罐上设有导漆软管,所述导漆软管延伸至喷涂箱内,所述导漆软管上连通有喷管,所述喷涂箱内顶部两端对称设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出轴与喷管上端连通,所述阀门放置组件包括旋转腔、正反转电机、支撑轴、连接轴一和连接轴二,所述支撑轴转动设于喷涂箱内底部,所述旋转腔设于支撑轴上且位于喷涂箱内,所述喷涂箱下底壁一侧设有电机支撑架,所述正反转电机设于电机支撑架上,所述支撑轴下端延伸至喷涂箱下方,所述正反转电机的输出轴和支撑轴上均设有链轮,所述链轮通过链条啮合,所述连接轴一转动设于旋转腔内中部,所述连接轴二环绕转动设于旋转腔内且位于连接轴一的四周处,所述连接轴一和连接轴二上均设有齿轮,所述齿轮之间相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用喷涂机构,其特征在于:所述旋转腔下底部设有旋转电机,所述旋转电机的输出轴与其中一组连接轴一连接。
3.根据权利要求2所述的一种阀门生产用喷涂机构,其特征在于:所述连接轴二的上端分别设有阀门支撑座,所述阀门支撑座上端延伸至旋转腔上方。
4.根据权利要求3所述的一种阀门生产用喷涂机构,其特征在于:所述喷管为三通喷管,所述三通喷管下端中部与旋转腔中部相对,所述三通喷管两端与旋转腔两外侧相对,所述三通喷管上设有喷漆头。
5.根据权利要求4所述的一种阀门生产用喷涂机构,其特征在于:所述喷涂箱前端设有防护门。
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