CN220677851U - 一种超细改性重质碳酸钙泡浆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超细改性重质碳酸钙生产技术领域,且公开了一种超细改性重质碳酸钙泡浆结构,包括反应釜,所述反应釜的顶部外表面中心处固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定绕设有螺旋叶片,所述固定架的左右两侧外表面均固定连接有若干搅拌叶。该超细改性重质碳酸钙泡浆结构,通过加热器对反应釜内部进行加热,再通过电机驱动转轴带动固定架与搅拌叶转动进行搅拌,并且转轴带动螺旋叶片对物料进行翻动,解决了现有的泡浆装置在使用时单单通过简单的搅拌体对物料进行单方向搅拌,导致无法对物料进行均匀混合与加热,从而使得泡浆后得到的成品浆料质量较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及超细改性重质碳酸钙生产技术领域,具体为一种超细改性重质碳酸钙泡浆结构。
背景技术
超细重质碳酸钙简称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成,白色粉末,具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点,广泛应用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本,泡浆是重质碳酸钙生产过程中不可缺少的一道工序,在此过程中需要使用到一种泡浆装置,可参考专利号:202220484253.0,此专利技术在实际使用过程中,单单通过简单的搅拌体对物料进行单方向搅拌,易造成得到的浆料质量不佳。
现有的泡浆装置在使用时单单通过简单的搅拌体对物料进行单方向搅拌,导致无法对物料进行均匀混合与加热,从而使得泡浆后得到的成品浆料质量较差,因此提出了一种超细改性重质碳酸钙泡浆结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超细改性重质碳酸钙泡浆结构,以解决上述背景技术中提到的现有的泡浆装置在使用时单单通过简单的搅拌体对物料进行单方向搅拌,导致无法对物料进行均匀混合与加热,从而使得泡浆后得到的成品浆料质量较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超细改性重质碳酸钙泡浆结构,包括反应釜,所述反应釜的顶部外表面开设有两个进料管,所述反应釜的顶部外表面中心处固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定绕设有螺旋叶片,所述转轴的外表面固定套设有固定架,所述固定架的左右两侧外表面均固定连接有若干搅拌叶。
优选的,所述反应釜的底部内表面固定连通有出料斗,且所述出料斗的外部安装有卸料阀,所述反应釜的左右两侧外表面均固定连接有加热箱,两个所述加热箱的内部均安装有加热器,两个所述加热器的外表面均设置有若干个导热管,若干个所述导热管的一端均贯穿反应釜并延伸至所述反应釜的内部且与反应釜的内壁相切,且所述反应釜的内壁设置有导热板。
优选的,所述反应釜的顶部内表面固定连接有喷淋管,所述喷淋管的顶部内表面固定连通有连接管,所述喷淋管的底部内表面固定连通有若干个高压喷头。
优选的,所述固定架的左右两侧外表面均固定连接有连接架,两个所述连接架靠近反应釜内壁的一侧均固定设置有清扫刷,且所述清扫刷与反应釜内壁相贴合。
优选的,所述连接管与外界水泵的输出端固定连通,且所述水泵的输入端与外界水源固定连通。
采用上述技术方案,通过外界水泵将水流抽至连接管并进入喷淋管经过高压喷头喷出。
优选的,所述反应釜的顶部内表面固定安装有温度传感器,且所述反应釜的内部设置有保温层。
采用上述技术方案,通过温度传感器感应反应釜内部的温度,通过保温层使得反应釜内的稳定处于一定的温度范围内。
优选的,所述反应釜的外表面设置有控制器,且所述电机、加热器、温度传感器、卸料阀均与控制器电性连接。
采用上述技术方案,通过控制器控制上述电器元件的工作状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该超细改性重质碳酸钙泡浆结构,通过加热器对反应釜内部进行加热,再通过电机驱动转轴带动固定架与搅拌叶转动进行搅拌,并且转轴带动螺旋叶片对物料进行翻动,达到了对物料进行搅拌翻动,使得物料均匀加热的效果,解决了现有的泡浆装置在使用时单单通过简单的搅拌体对物料进行单方向搅拌,导致无法对物料进行均匀混合与加热,从而使得泡浆后得到的成品浆料质量较差的问题。
2、该超细改性重质碳酸钙泡浆结构,通过高压喷头将水流喷向反应釜内壁,并通过转轴带动连接架与清扫刷对反应釜内壁进行清洗,达到了对反应釜内壁的粘附的浆料进行冲刷,避免浆料粘附在反应釜内壁而影响下次泡浆工序的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型加热箱剖视结构示意图。
图中:1、反应釜;2、进料管;3、加热箱;4、加热器;5、导热管;6、电机;7、转轴;8、螺旋叶片;9、固定架;10、搅拌叶;11、出料斗;12、喷淋管;13、连接管;14、高压喷头;15、连接架;16、清扫刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请结合参阅图1-3,一种超细改性重质碳酸钙泡浆结构,包括反应釜1,反应釜1的顶部外表面开设有两个进料管2,将原料石粉末中加入水、分散剂和高级混合硬脂酸表面处理剂通过进料管2加入到反应釜1中,反应釜1的左右两侧外表面均固定连接有加热箱3,两个加热箱3的内部均安装有加热器4,加热器4工作进行加热,两个加热器4的外表面均设置有若干个导热管5,若干个导热管5的一端均贯穿反应釜1并延伸至反应釜1的内部且与反应釜1的内壁相切,且反应釜1的内壁设置有导热板,导热管5将热量导至导热板,并通过导热板使得热量传递至反应釜1内部各处,反应釜1的顶部内表面固定安装有温度传感器,反应釜1的外表面设置有控制器,温度传感器和加热器4均与控制器电性连接,温度传感器感应到设定的温度后发送信号给控制器,控制器控制加热器4停止工作,反应釜1的顶部外表面中心处固定安装有电机6,电机6的输出端固定连接有转轴7,转轴7的外表面固定套设有固定架9,固定架9的左右两侧外表面均固定连接有若干搅拌叶10,物料进入反应釜1后,电机6驱动转轴7转动,转轴7带动固定架9转动,使得搅拌叶10对物料进行搅拌,转轴7的外表面固定绕设有螺旋叶片8,在电机6驱动转轴7带动固定架9转动的同时带动螺旋叶片8转动,使得螺旋叶片8将物料往上翻动,从而使得搅拌加热得更加均匀,反应釜1的底部内表面固定连通有出料斗11,且出料斗11的外部安装有卸料阀,泡浆完毕后,开启卸料阀将浆料通过出料斗11排出。
工作原理:该超细改性重质碳酸钙泡浆结构在使用时,将原料石粉末中加入水、分散剂和高级混合硬脂酸表面处理剂通过进料管2加入到反应釜1中,通过加热器4进行加热,导热管5将热量导至反应釜1中,并通过导热板使得热量传导至反应釜1内部各处,与此同时,开启电机6,电机6驱动转轴7转动,转轴7带动固定架9转动,使得固定架9上的搅拌叶10对反应釜1中的物料进行搅拌,与此同时转轴7带动螺旋叶片8转动,使得螺旋叶片8对反应釜1中各物料进行往上翻动,使得各物料均匀加热,反应完毕后,开启出料斗11中的卸料阀,将产生的浆料排出,与相关技术相比较,本实用新型提供的一种超细改性重质碳酸钙泡浆结构具有如下有益效果:达到了对物料进行搅拌翻动,使得物料均匀加热的效果,解决了现有的泡浆装置在使用时单单通过简单的搅拌体对物料进行单方向搅拌,导致无法对物料进行均匀混合与加热,从而使得泡浆后得到的成品浆料质量较差的问题。
实施例2:
请结合参阅图1-3,反应釜1的顶部内表面固定连接有喷淋管12,喷淋管12的顶部内表面固定连通有连接管13,连接管13与外界水泵的输出端固定连通,且水泵的输入端与外界水源固定连通,喷淋管12的底部内表面固定连通有若干个高压喷头14,通过外界水泵将水流抽至连接管13,并进入到喷淋管12中,经过高压喷头14喷出,对反应釜1的内壁进行冲洗,固定架9的左右两侧外表面均固定连接有连接架15,两个连接架15靠近反应釜1内壁的一侧均固定设置有清扫刷16,且清扫刷16与反应釜1内壁相贴合,在电机6驱动转轴7转动的过程中,带动连接架15转动,从而使得清扫刷16对反应釜1进行冲洗,清扫刷16的洗刷配合高压喷头14的喷淋使得反应釜1内壁粘附的浆料清洗干净。
工作原理:泡浆工作完成后,通过外界水泵将水流抽至连接管13,并进入到喷淋管12中,经过高压喷头14喷出,对反应釜1的内壁进行冲洗,与此同时,在电机6驱动转轴7转动的过程中,带动连接架15转动,从而使得清扫刷16对反应釜1进行冲洗,使得反应釜1内壁粘附的浆料清洗干净,清洗的水流通过出料斗11排出,与相关技术相比较,本实用新型提供的一种超细改性重质碳酸钙泡浆结构具有如下有益效果:达到了对反应釜1内壁的粘附的浆料进行冲刷,避免浆料粘附在反应釜1内壁而影响下次泡浆工序的效果。
加热器4、电机6、卸料阀在控制器上均设置有与其相配套的控制开关,控制开关的位置可根据实际需求而选择安装位置。
喷淋管12为环形,环形设置的喷淋管12使得高压喷头14能够将水流更全面的喷向反应釜1的内壁。
清扫刷16为尼龙刷,原因在于尼龙刷耐磨性较强,能够更好的对反应釜1的内壁进行刷洗。
上述关于设备的使用各个装置的选用不同,根据实际进行挑选使用,并且参考各种参数,根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种超细改性重质碳酸钙泡浆结构,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的顶部外表面开设有两个进料管(2),所述反应釜(1)的顶部外表面中心处固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的外表面固定绕设有螺旋叶片(8),所述转轴(7)的外表面固定套设有固定架(9),所述固定架(9)的左右两侧外表面均固定连接有若干搅拌叶(10)。
2.根据权利要求1所述的一种超细改性重质碳酸钙泡浆结构,其特征在于:所述反应釜(1)的底部内表面固定连通有出料斗(11),且所述出料斗(11)的外部安装有卸料阀,所述反应釜(1)的左右两侧外表面均固定连接有加热箱(3),两个所述加热箱(3)的内部均安装有加热器(4),两个所述加热器(4)的外表面均设置有若干个导热管(5),若干个所述导热管(5)的一端均贯穿反应釜(1)并延伸至所述反应釜(1)的内部且与反应釜(1)的内壁相切,且所述反应釜(1)的内壁设置有导热板。
3.根据权利要求1所述的一种超细改性重质碳酸钙泡浆结构,其特征在于:所述反应釜(1)的顶部内表面固定连接有喷淋管(12),所述喷淋管(12)的顶部内表面固定连通有连接管(13),所述喷淋管(12)的底部内表面固定连通有若干个高压喷头(14)。
4.根据权利要求1所述的一种超细改性重质碳酸钙泡浆结构,其特征在于:所述固定架(9)的左右两侧外表面均固定连接有连接架(15),两个所述连接架(15)靠近反应釜(1)内壁的一侧均固定设置有清扫刷(16),且所述清扫刷(16)与反应釜(1)内壁相贴合。
5.根据权利要求3所述的一种超细改性重质碳酸钙泡浆结构,其特征在于:所述连接管(13)与外界水泵的输出端固定连通,且所述水泵的输入端与外界水源固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种超细改性重质碳酸钙泡浆结构,其特征在于:所述反应釜(1)的顶部内表面固定安装有温度传感器,且所述反应釜(1)的内部设置有保温层。
7.根据权利要求1所述的一种超细改性重质碳酸钙泡浆结构,其特征在于:所述反应釜(1)的外表面设置有控制器,且所述电机(6)、加热器(4)、温度传感器、卸料阀均与控制器电性连接。
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