CN220675298U - 一种鞋底打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底打磨装置，涉及打磨装置领域，包括底座，所述底座的内壁转动连接有一号丝杆，所述底座的内壁固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端通过皮带轮组连接着一号丝杆的一端，所述一号丝杆的外壁螺纹连接有推动台，所述推动台的顶端铰接有夹台。本实用新型通过将鞋底放置到两组夹块之间，通过电机推动夹台带动鞋底靠近砂轮，从而防止工人的手被砂轮磨伤，并且在夹台向砂轮靠近的过程中夹块可以自动将鞋底夹住，在夹台复位时夹块可以自动将鞋底松开，从而提高了上料和下料的便捷度，通过挡块使得夹台在鞋底打磨后复位的过程中产生倾斜，从而使得打磨产生的碎屑从夹台上被抖落，便于对打磨装置进行打扫。

Description

一种鞋底打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，具体为一种鞋底打磨装置。

背景技术

鞋底打磨是制鞋工艺中的常见步骤，是为了让鞋达到更好的立体效果，待打磨后再将胶水喷上去，使鞋面和鞋底有更好的粘合度，目前，手工制鞋时，都是通过人员握持鞋体进行打磨工作的，而现有的打磨装置在操作时不具备废屑收集机构，使得打磨时所产生的废屑污染环境。

现有的打磨装置存在以下缺陷：不具备废屑收集功能，使得打磨时所产生的废屑四处喷溅，从而造成环境污染，为此，我们提出一种鞋底打磨装置。

现有专利（CN218312626U）一种鞋底打磨装置，包括磨屑收集仓和进尘口，所述磨屑收集仓顶部位于进尘口内壁通过螺栓设置有吸尘风机，所述托辊架B一侧对应旋转辊位置通过螺钉设置有电机，所述旋转辊外围中心位置通过螺钉设置有打磨轮，通过设置磨屑收集仓、进尘口和吸尘风机，利用进尘口以便于磨屑收集仓固定吸尘风机，并利用吸尘风机实时抽吸打磨时所产生的废屑进入磨屑收集仓内收集，从而大幅度提升了环保性，通过设置小型电动推杆A、小型电动推杆B、托辊架A和托辊架B，利用小型电动推杆A和小型电动推杆B同时驱动对应的托辊架A和托辊架B带动打磨机构根据人员所需高度进行升降调节，从而大幅度提升了调节便捷性。

面对上述问题现有专利给出的解决方案，通过设置磨屑收集仓、进尘口和吸尘风机，实时抽吸打磨时所产生的废屑进入磨屑收集仓内收集，但是现有专利在使用过程中仍然存在一定的问题，现有专利在对鞋底进行打磨时需要工人手持鞋底靠近打磨轮，导致在对鞋底进行打磨的过程中容易导致工人的手被打磨轮意外磨伤。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种鞋底打磨装置，以解决上述背景中提出工人手持鞋底靠近打磨轮，导致在对鞋底进行打磨的过程中容易导致工人的手被打磨轮意外磨伤的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底打磨装置，包括底座，所述底座的内壁转动连接有一号丝杆，所述底座的内壁固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端通过皮带轮组连接这一号丝杆的一端，所述一号丝杆的外壁螺纹连接有推动台，所述推动台的顶端铰接有夹台，所述夹台的内壁转动连接有延伸至夹台外部的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有两组夹块，所述双向螺纹杆在与两组夹块连接处设置的螺纹方向相反。

作为本实用新型的一种鞋底打磨装置优选技术方案，所述双向螺纹杆位于夹台外部的一端固定连接有齿轮，所述底座的顶端固定连接有齿条。

作为本实用新型的一种鞋底打磨装置优选技术方案，所述底座的顶端固定连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆的内壁分别转动连接有一组二号丝杆，两组所述二号丝杆的外壁分别螺纹连接有一组延伸至支撑杆外部的升降杆，两组所述升降杆分别滑动连接在一组支撑杆的内壁。

作为本实用新型的一种鞋底打磨装置优选技术方案，两组所述升降杆的顶端分别滑动连接有一组二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有砂轮。

作为本实用新型的一种鞋底打磨装置优选技术方案，所述升降杆在与二号电机连接处开设有滑槽，所述二号电机的侧壁固定连接有支撑弹簧的一端，且支撑弹簧的另一端固定连接在滑槽内壁。

作为本实用新型的一种鞋底打磨装置优选技术方案，所述底座的顶端转动连接有两组挡块，两组所述挡块在与底座连接处分别设置有一组扭簧。

作为本实用新型的一种鞋底打磨装置优选技术方案，两组所述挡块为三棱柱状，且挡块的直面朝向夹台，所述底座的顶端固定连接有两组位于挡块旁边的凸块。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过将鞋底放置到两组夹块之间，通过电机推动夹台带动鞋底靠近砂轮，从而防止工人的手被砂轮磨伤，并且在夹台向砂轮靠近的过程中夹块可以自动将鞋底夹住，在夹台复位时夹块可以自动将鞋底松开，从而提高了上料和下料的便捷度，通过挡块使得夹台在鞋底打磨后复位的过程中产生倾斜，从而使得打磨产生的碎屑从夹台上被抖落，便于对打磨装置进行打扫。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的挡块侧视结构示意图；

图3为本实用新型的夹台侧视结构示意图；

图4为本实用新型的底座剖面结构示意图；

图5为本实用新型的支撑杆剖面结构示意图；

图6为本实用新型的夹台剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、一号丝杆；3、一号电机；4、推动台；5、夹台；6、双向螺纹杆；7、夹块；8、齿轮；9、齿条；10、支撑杆；11、二号丝杆；12、升降杆；13、二号电机；14、砂轮；15、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种鞋底打磨装置，如图1-6所示， 包括底座1，底座1的内壁转动连接有一号丝杆2，底座1的内壁固定连接有一号电机3，一号电机3的输出端通过皮带轮组连接这一号丝杆2的一端，一号丝杆2的外壁螺纹连接有推动台4，推动台4的顶端铰接有夹台5，夹台5的内壁转动连接有延伸至夹台5外部的双向螺纹杆6，双向螺纹杆6的外壁螺纹连接有两组夹块7，双向螺纹杆6在与两组夹块7连接处设置的螺纹方向相反，双向螺纹杆6位于夹台5外部的一端固定连接有齿轮8，底座1的顶端固定连接有齿条9，底座1的顶端转动连接有两组挡块15，两组挡块15在与底座1连接处分别设置有一组扭簧，两组挡块15为三棱柱状，且挡块15的直面朝向夹台5，底座1的顶端固定连接有两组位于挡块15旁边的凸块。

通过将需要打磨的鞋底放置在两组夹块7之间，然后电机通过皮带轮组带动一号丝杆2转动，一号丝杆2带动推动台4向右移动，此时推动台4带动夹台5向右移动，在此过程中齿轮8随着夹台5向右移动，当齿轮8接触到齿条9时，齿轮8与齿条9啮合，使得齿轮8转动，齿轮8转动过程中带动双向螺纹杆6转动，从而使得双向螺纹杆6推动两组夹块7互相靠近，使得鞋底被夹住，当夹台5接触到挡块15时推挤挡块15转动并且压缩扭簧，当夹台5滑过挡块15后扭簧推动挡块15复位，随着推动台4持续移动，使得夹台5移动到砂轮14的下方，此时鞋底被砂轮14打磨平整，然后电机反向转动，使得一号丝杆2反向转动，从而带动推动台4反向移动，从而带动夹台5复位，在此过程中夹台5接触到挡块15，此时夹台5与挡块15的斜面接触，并且挡块15被凸块阻挡无法转动，从而使得夹台5在复位的过程中顺着挡块15翻转，当夹台5滑过两组挡块15后因为自身重量的缘故，使得夹台5反向翻转复位，在夹台5翻转以及反向翻转复位的过程中，使得夹台5上的碎屑被抖落，从而便于工作人员对打磨装置进行清理，在推动台4带动夹台5复位的过程中，齿轮8在此接触到齿条9，此时夹台5反向移动，使得齿轮8反向转动，从而带动双向螺纹杆6反向转动，使得两组夹块7互相远离松开鞋底。

请着重参阅图1-6，底座1的顶端固定连接有两组支撑杆10，两组支撑杆10的内壁分别转动连接有一组二号丝杆11，两组二号丝杆11的外壁分别螺纹连接有一组延伸至支撑杆10外部的升降杆12，两组升降杆12分别滑动连接在一组支撑杆10的内壁，两组升降杆12的顶端分别滑动连接有一组二号电机13，二号电机13的输出端固定连接有砂轮14，升降杆12在与二号电机13连接处开设有滑槽，二号电机13的侧壁固定连接有支撑弹簧的一端，且支撑弹簧的另一端固定连接在滑槽内壁。

通过转动二号丝杆11，带动升降杆12在支撑杆10内壁向上或者向下滑动，从而使得升降杆12带动二号电机13上下移动，使得砂轮14的高度得到调节，二号电机13滑动连接在升降杆12的顶端，并且二号电机13的侧壁固定连接有支撑弹簧，使得在打磨过程中砂轮14抵接到鞋底上的力度不会太高。

使用时，通过将鞋底放置到两组夹块7之间，通过电机推动夹台5带动鞋底靠近砂轮14，从而防止工人的手被砂轮14磨伤，并且在夹台5向砂轮14靠近的过程中夹块7可以自动将鞋底夹住，在夹台5复位时夹块7可以自动将鞋底松开，从而提高了上料和下料的便捷度，通过挡块15使得夹台5在鞋底打磨后复位的过程中产生倾斜，从而使得打磨产生的碎屑从夹台5上被抖落，便于对打磨装置进行打扫。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种鞋底打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内壁转动连接有一号丝杆（2），所述底座（1）的内壁固定连接有一号电机（3），所述一号电机（3）的输出端通过皮带轮组连接这一号丝杆（2）的一端，所述一号丝杆（2）的外壁螺纹连接有推动台（4），所述推动台（4）的顶端铰接有夹台（5），所述夹台（5）的内壁转动连接有延伸至夹台（5）外部的双向螺纹杆（6），所述双向螺纹杆（6）的外壁螺纹连接有两组夹块（7），所述双向螺纹杆（6）在与两组夹块（7）连接处设置的螺纹方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底打磨装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（6）位于夹台（5）外部的一端固定连接有齿轮（8），所述底座（1）的顶端固定连接有齿条（9）。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有两组支撑杆（10），两组所述支撑杆（10）的内壁分别转动连接有一组二号丝杆（11），两组所述二号丝杆（11）的外壁分别螺纹连接有一组延伸至支撑杆（10）外部的升降杆（12），两组所述升降杆（12）分别滑动连接在一组支撑杆（10）的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底打磨装置，其特征在于：两组所述升降杆（12）的顶端分别滑动连接有一组二号电机（13），所述二号电机（13）的输出端固定连接有砂轮（14）。

5.根据权利要求4所述的一种鞋底打磨装置，其特征在于：所述升降杆（12）在与二号电机（13）连接处开设有滑槽，所述二号电机（13）的侧壁固定连接有支撑弹簧的一端，且支撑弹簧的另一端固定连接在滑槽内壁。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端转动连接有两组挡块（15），两组所述挡块（15）在与底座（1）连接处分别设置有一组扭簧。

7.根据权利要求6所述的一种鞋底打磨装置，其特征在于：两组所述挡块（15）为三棱柱状，且挡块的直面朝向夹台（5），所述底座（1）的顶端固定连接有两组位于挡块旁边的凸块。