CN2206712Y - 浇注耐火制品真空振动成型装置 - Google Patents

浇注耐火制品真空振动成型装置 Download PDF

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宋君祥
刘华
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Abstract

本实用新型的浇注耐火制品真空振动成型装置 是由振动台(1)、真空罩底座(2)、固定夹(3)、真空罩 (4)、特殊结构的二次给料仓(5)、进气阀(6)、出气阀 (7)及真空表(8)构成,它不仅能显著提高浇注耐火制 品的高温力学性能和抗渣性,而且还能生产传统方法 不能生产的一些特殊功能耐火材料。

Description

本发明涉及的是一种通过将振动台进行改造,其上加特殊真空密闭钢罩而成。适用于成型高性能浇注耐火制品,尤其是透气砖、整体塞棒、浸入式水口等功能耐火材料。
迄今浇注耐火制品均采用常压振动浇注成型,混合后的泥料内部存在较多的絮凝结构,这些结构包覆了大量的游离水和气泡,导致成型的制品干燥烧成后存在较多的显气孔和封闭气孔,使得耐火制品的高温力学性能和抗渣性能显著下降。对于透气砖这样一类功能耐火材料,不仅降低使用寿命,而且增加了炉外精炼的事故率,带来了较大的经济损失。并且近年来连铸广泛使用的整体塞棒和浸入式水口均采用等静压成型,一方面保证完全消除整体塞棒棒头部位的檬椭园度,又增加了断棒的可能。这种传统产品不仅价格昂贵,而且存在较大的事故隐患。
本发明的目的是通过少量的投资,对浇注耐火制品加以真空成型的手段,既可以有效地提高耐火材料的高温力学性能和抗渣性,又能生产传统方法无法生产的一些功能耐火材料,从而达到降低成本、减少事故率的目的。
浇注耐火制品真空振动成型装置是由:振动台(1)真空罩底座(2)固定夹(3)真空罩(4)特殊结构的二次给料仓(5)进气阀(6)抽气阀(7)及真空表(8)构成。
真空罩底座固定在振动台面上,成型模具用锁紧装置固定在真空罩底座上,真空罩底座和真空罩用法兰盘和密封底座环联结,特殊结构的二次给料仓和抽真空系统均通过装置在真空罩上的闸门与罩内连通。特殊结构的二次给料仓(5)是由给料仓和双层闸门构成。在整个装置抽真空的同时,开启外闸门,加入泥料后关闭外闸门,开启内闸门,泥料自然受到真空处理。在达到真空度时开启振动台,在振动的作用下,泥料可以连续均匀进入模具,而不降低真空度。
采用浇注耐火制品真空振动成型装置的成型方法是:将钢模具固定在真空罩底座的锁紧装置上,对接好真空罩(4)用固定夹(3)夹紧,开始从抽气阀(7)抽真空,达到要求真空度后,通过特殊结构的二次给料仓(5)加入泥料,振动浇注,成型完毕后打开进气阀(6),去掉固定夹(3),吊起真空罩(4),卸掉钢模具即可。
附图为浇注耐火制品真空振动成型装置的结构示意图。包括:振动台(1)真空罩底座(2)固定夹(3)真空罩(4)特殊结构的二次给料仓(5)进气阀(6)出气阀(7)真空度表(8)。
实施例:
将1000×1000mm2的振动台(1)上焊上真空罩底座(2),真空罩底座(2)由底座环、法兰及锁紧装置组成,底座环外径为:950mm、壁厚为:5mm、高度为:80mm;法兰外径为:1030mm、内径为:940mm、厚度为:20mm,其上有两道直径为:4mm、间距为:2mm的半园环槽,锁紧装置焊于法兰内壁上。
真空罩(4)由直段、拱顶及法兰组成,直段外径为:950mm、壁厚为5mm、高度为:80mm;拱顶外径为950mm、内径为:940mm、壁厚为:20mm,其上有一道直径为:10mm的半园环槽。
特殊结构的二次给料仓(5)通过法兰与真空罩(4)连结,采用密闭双闸门式,保证在振动成型过程中可以连续加料,而不降低真空度。
再加上固定夹(3)、进气阀(6)、出气阀(7)、及真空表(8)即构成了浇注耐火制品真空振动成型装置。

Claims (2)

1、一种浇注耐火制品的振动成型装置,其特征是:由振动台、真空罩底座、成型模具固定夹、真空罩、特殊结构的二次给料仓,以及可以抽真空的系统构成的,真空罩底座固定在振动台面上,成型模具用锁紧装置固定在真空罩底座上,真空罩底座和真空罩用法兰盘和密封底座环联结,特殊结构的二次给料仓和抽真空系统均通过装置在真空罩上的闸门与罩内连通。
2、根据权利要求1所述的装置,其特征是:特殊结构的二次给料仓,由料仓和双层闸门构成,可以保证在振动浇注情况下,通过双层闸门向成型模具中加料成型,而不会影响真空罩内的真空度。
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