CN1323781C - 连铸中间包用锆莫来石质上水口制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种连铸中间包用锆莫来石质上水口制作方法，其特征在于内壁层为耐火材料烧成的砖体组成，上述的砖体由锆莫来石45～60%，刚玉为30～40%，铬绿为1～6%，硅微粉为1～5%，粘土为2～6%制成，内壁层外侧中间设一段铁壳包覆，其余的内壁层外侧均由密封件涂覆，上述的密封件采用水玻璃结合搅拌成浆糊状，经均匀涂抹通过烘烤硬化而成，所述铁壳一侧设氩气进口管道，本发明材质内为锆莫来石，因此透气性大幅度提高，抗渣侵蚀能力增强，避免因杂质堆积于水口内腔导致钢流不畅甚至堵塞现象，可适合浇注连铸过程中的各种钢种。

Description

连铸中间包用锆莫来石质上水口制作方法
技术领域：本发明涉及炼钢行业，具体说属于钢水连铸中间包的钢流控制的一种装置。
背景技术：目前市场上同类产品有两种类型，一种是铝碳质上水口，该产品透气性能差，在浇注过程中往往会发生杂质沉积于水口内壁，从而导致堵塞现象。另一种是莫来石质上水口，该类产品虽然透气性能较好，但在浇注某些特殊钢种时由于杂质的作用，往往会导致水口内壁抗侵蚀性能减弱，同时对生产过程中带来不利。
发明内容：本发明的目的是提供一种在用于连铸中间包的钢流控制耐火功能制品，其透气性好，而且在浇注过程中水口内壁又不会发生杂质沉积和内壁抗侵蚀性减弱的连铸中间包用锆莫来石质上水口制作方法。
为完成上述的目的所采取的技术方案：本中间包用于钢水连铸中间包的钢流控制，它由一端为接口，另一端为钢流入的喇叭口，内层由烧成的砖体组成，上述的砖体由锆莫来石45-60％，刚玉为30～40％，铬绿为1～6％，硅微粉为1～5％，粘土为2～6％制成，内壁层外侧底部至中间的一段的距离周围包覆一层铁壳，底部的内壁层与铁壳之间涂有密封件，同时其余的内壁层外侧均由密封件涂覆，密封件采用将水玻璃进行搅拌，使其形成浆糊状，经均匀涂抹通过烘烤硬化而成，上述的铁壳的外侧设置氩气进口管道，并穿过铁壳与铁壳、内壁层、密封件形成的气室连接。
本发明所采用的内壁层材质为锆莫来石，因此比现有产品高温强度提高，抗渣侵蚀能力增强，同时本结构弥散性透气方式比现有技术的透气性大幅度提高，避免因杂质堆积于水口内腔导致钢流变小甚至堵塞现象的产生，因此可以适合浇注连铸过程中的各种钢种。
附图说明
图1为本发明结构图。
具体实施方式：本发明根据图1作进一步描述，它由一端为接口，另一端为钢流的喇叭口，内层为耐火材料组成，其特征在于上述的耐火材料烧成的砖体组成，上述的砖体由锆莫来石45-60％，刚玉为30～40％，铬绿为1～6％，硅微粉为1～5％，粘土为2～6％制成，内壁层1外侧底部至中间的一段的距离周围包覆一层铁壳2，其余的内壁层1的上端外侧均由密封件4涂覆，上述的铁壳2的一侧设置氩气进口管道3并穿过铁壳2与由铁壳2、内壁层1、密封件4形成的气室连接。上述的密封件4采用将水玻璃进行搅拌，使其形成浆糊状，经均匀涂抹，通过空气自动硬化而成。
本发明在连铸过程中，氩气经管道3进入由铁壳2、密封件4和由锆莫来石组成内壁层1形成的气室内，然后再经内壁层1弥散进入上水口内腔，进入的氩气在水口内壁上形成一层稳定的阻挡气膜，从而避免了钢水继续向耐材内部侵蚀，保证连续浇钢过程的顺利进行，防止堵塞现象发生。

Claims (2)

1.一种连铸中间包用锆莫来石质上水口制作方法，它由一端为接口，另一端为钢水流入的喇叭口，内层为耐火材料组成，其特征在于上述的内层壁(1)由烧成的砖体组成，上述的砖体由锆莫来石45-60％，刚玉为30～40％，铬绿为1～6％，硅微粉为1～5％，粘土为2～6％制成，内壁层(1)外侧底部至中间的一段的距离周围包覆一层铁壳(2)，底部的内壁层(1)与铁壳(2)之间涂有密封件(4)，同时其余的内壁层(1)的上端外侧均由密封件(4)涂覆，上述的铁壳(2)的一侧设置氩气进口管道(3)并穿过铁壳(2)，与内壁层(1)、铁壳(2)、密封件(4)形成的气室连接。
2.根据权利要求1所述的连铸中间包用锆莫来石质上水口制作方法，其特征在于密封件(4)是采用将水玻璃进行搅拌，使其形成浆糊状，经均匀涂抹通过空气自动硬化而成。
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防止氧化镁附着的新型浸入式水口 郑学杰，韩伟，徐文相，樊建梅，耐火材料，第2期 2001;连铸中间包透气上水口的研制与应用 徐志伟，陈荣荣，耐火材料，第6期 2000 *

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