CN2109272U - 连铸用复合水口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连铸用功能耐火材料,尤其是作
为长水口和浸入式水口使用的连铸复合水口。它以
熔融石英材料制成本体,其上部进钢口部位、下部出
钢口处、渣线部位、以及水口的底部,分别复合以诸如
锆质、锆碳质、锆莫来石等含锆耐火材料制成的镶嵌
体,或涂敷料,本实用新型解决了熔融石英水口只适
应浇铸普碳钢、不适应浇铸含锰量较高的合金钢的问
题、提高了水口的使用寿命,降低了铸钢成本。
Description
本实用新型涉及连铸用功能耐火材料,尤其是作为长水口、浸入式水口使用的复合水口。
众所周知,连铸用长水口、浸入式水口有防止钢水二次氧化、钢水飞溅、调整钢水注速、促进钢中夹杂物上浮。防止保护渣卷入钢坯中等作用,这种水口系用耐火原料制成,属于连铸用功能耐火材料。通常用于连铸机的有铝碳质水口和熔融石英水口。铝碳质水口以刚玉、石墨、碳化硅、金属硅等原料制成,对钢水适应性强,但在浇注铝镇静钢时,易发生水口堵塞现象,而且使用时需要预热,否则会有产生炸裂的危险,此种水口价格也较贵,影响连铸钢的成本。熔融石英水口以熔融石英为原料制成,这种水口具有导热系数小、热震稳定性好的优点,它无须预热即可使用,而且水口不易结瘤,其缺点是不适宜浇注含锰量较高的钢种。因而使用范围受到限制。但是,从价格上看,要比铝碳质水口低50%左右。如果能够充分利用其优点,复合以其它耐火材料,克服其不足之处,则可降低连铸成本,拓宽在连铸机中的应用范围。
本实用新型的目的是利用熔融石英导热系数小、热震稳定性好、价格低的优点,制造一种作为连铸机使用的,以熔融石英为原料制成水口本体,在其关键部位上复合成含锆耐火材料的长水口和浸入式水口,使其具有良好功能的连铸用复合水口,以适应浇注锰钢的需要。
本实用新型的目的是这样实现的,所述的连铸用复合水口,用sio2>99%的熔融石英为原料,制成包含有上部带有半凹凸的进钢部位,中部带有凹槽的渣线部位及底部出钢口部位的外形略有锥度、内部为等径的有底或无底的管状本体,在本体的进钢口部位,渣线部位,出钢口部位及底止分别复合用含锆质原料制成的进钢口漏斗体,渣线部位保护环,出钢口保护管及底部保护板的镶嵌体。
本实用新型的目的也可以这样实现,所用的锆质原料可以是锆质原料加入5-20%的含C>80%的石墨制成的锆碳质原料,还可以是锆莫来石原料。
本实用新型的复合是这样实现的:复合的方式可采用粘接剂粘接,亦可在本体的进钢口部位、渣线部位,出钢口部位及底上涂敷含锆质原料,达到复合目的。
本实用新型与已有的铝碳质水口、熔融石英水口相比较、并经实践证明具有以下优点;其一,耐高温钢水冲刷,有利于控制和稳定拉坯速度;其二,能抵抗钢水和熔渣的浸蚀。其三,导热系数低,热震稳定性好,对连铸钢水温度变化适应性强,浇铸过程中水口不会发生内孔缩径和堵塞现象。其四,适应浇注含锰量较高的合金钢,其五,价格较铝碳水口便宜。
附图说明:
图1为连铸用复合水口(有底)实施例剖面示意图。
图2为连铸用复合水口(无底)实施例剖面示意图。
结合附图,对本实用新型实施进一步加以描述:根据图1、2,本实用新型是以含sio2>99%的熔融石英为原料,经破粉碎,筛分,酸洗、制浆、浇注成型,干燥后于1100-1200℃烧成本体(1),本底1是外形略有锥度、内外等径的菅状体,其上部进钢部位有半凹凸台,中部渣线部位带有凹槽,底部的上边有对开的出钢口,用粘接剂复合在本体1对应部位上的是以含锆原料制成的镶嵌体。其含锆原料可以用zro2含量为60-85%的锆质原料,颗粒<1mm,以亚硫酸纸浆为结合剂,经混炼,机压成型,烘干后在1560-1650℃烧成内口呈嘈叭状,下有与本体1上部的半凹凸台对应的半凸凹台的漏斗形进钢口(2),与本体(1)中部凹槽相吻合的保护环(3),与本体1底部出钢口呈菅形相吻合的保护管(4)及底部保护板(5)。用作制成以上锆质镶嵌体的含锆原料也可以用锆质原料加入含碳量>90%的5%-20%的石墨合成的锆碳质原料,该原料加入酚醛树脂,经混炼、成型、在还原气氛1350-1500℃烧成的各种镶嵌体,还可以用锆莫来石为原料制成镶嵌体。
Claims (4)
1、一种连铸用复合水口,用含SIO2>99%的熔融石英原料做成包含有上部带有半凹凸台的进钢部位,中部带有凹槽的渣线部位及下部出钢部位的外形略有锥度,内部为等径的有底或无底的管状本体(1),其特征在于:在本体(1)上复台含锆质原料,其复合的方式为:①、用粘接剂将含锆质原料制成的漏斗形进钢口(2)渣线部位保护环(3)出钢口保护菅(4)及底部保护板(5)镶嵌在本体(1)的相应位置上;②、采用涂敷的方式,在本体(1)的进钢部位,渣线部位,出钢口部位及底上涂敷含锆质原料
2、根据权利要求1,所述的连铸用复合水口,其特征在于:所用的含锆原料可以是含ZrO260-85%的锆质原料。
3、根据权利要求1,所述的连铸用复合水口,其特征在于:所用的含锆质原料也可以是用含锆质原料加入5-20%的含C>80%的石墨制成的锆碳质原料。
4、根据权利要求1,所述的连铸用复合水口,其特征在于:所用的含锆原料还可以是锆莫来石原料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91233313 CN2109272U (zh) | 1991-12-30 | 1991-12-30 | 连铸用复合水口 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91233313 CN2109272U (zh) | 1991-12-30 | 1991-12-30 | 连铸用复合水口 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2109272U true CN2109272U (zh) | 1992-07-08 |
Family
ID=4938178
Family Applications (1)
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CN 91233313 Granted CN2109272U (zh) | 1991-12-30 | 1991-12-30 | 连铸用复合水口 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2109272U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1323781C (zh) * | 2003-03-14 | 2007-07-04 | 上海宝湘耐火材料有限公司 | 连铸中间包用锆莫来石质上水口制作方法 |
-
1991
- 1991-12-30 CN CN 91233313 patent/CN2109272U/zh active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1323781C (zh) * | 2003-03-14 | 2007-07-04 | 上海宝湘耐火材料有限公司 | 连铸中间包用锆莫来石质上水口制作方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CX01 | Expiry of patent term |