CN220670495U - 自动厚度测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量设备技术领域，特别是涉及一种自动厚度测量仪，包括：底座、料盘、压料机构、测量机构；其中压料机构包括压料板及升降组件，测量机构包括显示器及测杆；能够自动完成厚度测量，提高测量效率，具体是升降组件驱动压料板下移压紧料盘上的产品，测杆测出下移量，显示器经计算得出产品厚度；另外能够保证测量精度，具体是在压料板上设置有压力传感器，当压料板与产品之间有足够压力时，压力传感器反馈升降组件停止工作，保证压紧产品，降低误差，确保测量精度；适用于各种片状产品，具有一定的经济效益。

Description

自动厚度测量仪

技术领域

本实用新型涉及测量设备技术领域，特别是涉及一种自动厚度测量仪。

背景技术

测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表，在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度。测量的方式多种多样，有利用穿透特性射线的放射性测厚计；有利用超声波频率变化的超声波厚度计；有利用涡流原理的电涡流厚度计；还有利用机械接触式测量原理的测厚仪等。

目前大多测厚仪存在自动化程度低的问题，增大测厚所用时间，进而影响到生产加工的效率；另外人工使用机械接触式测厚仪时，无法精确掌握力度，进而导致测量误差。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种自动厚度测量仪。

本实用新型采用如下技术方案：

一种自动厚度测量仪，包括：

底座；

料盘，所述料盘活动式设于所述底座上端；

压料机构，所述压料机构包括压料板及升降组件，所述压料板设于料盘的上方，所述升降组件设于所述底座的上端，所述升降组件驱动所述压料板竖直升降；所述压料板嵌有多个压力传感器，所述压力传感器的下端延伸有探头，所述探头的下端穿出所述压料板的下端面，所述压力传感器与升降组件电性连接；

测量机构，所述测量机构包括显示器及测杆，所述显示器与所述测杆的上端连接，所述测杆的下端与压料板联动，所述测杆测量所述压料板的下移距离。

优选的，所述升降组件包括驱动连接的驱动电机、传动轴及升降座，所述压料板装配于所述升降座的下端，所述驱动电机通过传动轴驱动所述升降座及压料板竖直升降。

优选的，所述升降组件还包括设于传动轴两侧的导向柱，所述升降座的两侧延伸出导向块，所述导向块与导向柱滑动连接。

优选的，所述驱动电机的下端设有安装板，所述显示器设于所述安装板的上端，所述测杆贯穿所述安装板。

优选的，所述驱动电机的侧面设有控制器，所述控制器上设有数据接口，所述压力传感器的上端延伸出连接线，所述连接线的一端插接于所述数据接口。

优选的，所述压力传感器均匀分布于所述压料板上。

优选的，所述底座的上端面设有直线电机及滑动座，所述直线电机驱动所述滑动座往复直线滑动，所述料盘固定于所述滑动座的上端。

优选的，所述底座的上端面设有对称分布的滑轨，所述滑轨上设有滑动连接的滑块，所述滑块的上端与料盘固定连接。

优选的，所述滑轨的两端均设有安装座，所述安装座上均设有缓冲器。

优选的，所述显示器上设有控制按钮。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所涉及的自动厚度测量仪，能够自动完成厚度测量，提高测量效率，具体是升降组件驱动压料板下移压紧料盘上的产品，测杆测出下移量，显示器经计算得出产品厚度；另外能够保证测量精度，具体是在压料板上设置有压力传感器，当压料板与产品之间有足够压力时，压力传感器反馈升降组件停止工作，保证压紧产品，降低误差，确保测量精度；适用于各种片状产品，具有一定的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型隐藏局部部件的结构示意图；

图3为本实用新型又一隐藏局部部件的结构示意图。

图中标号：

1-底座；

2-料盘；

3-压料机构；31-压料板；

32-升降组件；321-驱动电机；322-传动轴；323-升降座；324-导向柱；325-导向块；326-安装板；327-控制器；328-数据接口；329-连接线；

33-压力传感器；331-探头；

4-测量机构；41-显示器；411-控制按钮；42-测杆；

5-直线电机；51-滑动座；52-滑轨；53-滑块；54-安装座；55-缓冲器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直方向”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，为本实用新型第一实施例的自动厚度测量仪，用于测量片状产品的厚度，具体包括底座1、活动式设于底座1上端且用于放置产品的料盘2、用于压紧产品的压料机构3、及测量厚度的测量机构4。

压料机构3包括压料板31及升降组件32，压料板31设于料盘2的上方，升降组件32设于底座1的上端，升降组件32驱动压料板31竖直方向的升降；在压料板31上嵌有多个压力传感器33，压力传感器33的下端延伸有探头331，探头331的下端穿出压料板31的下端面，压力传感器33与升降组件32电性连接。压料板31下降至一定高度时，压料板31的下端与产品相接触，此时探头331感应到压力；压料板31将产品压紧时，压力传感器33反馈电信号至升降组件32，压料板31停止下压；为了确保感应部位均匀，压力传感器33均匀分布于压料板31上。

测量机构4包括显示器41及测杆42，显示器41与测杆42的上端相连接以获取测杆42的测量数据，测杆42的下端则与压料板31相联动，测杆42下端随着压料板31下移，进而测量出压料板31的下移距离，在显示器41中预设有压料板31起始位与料盘2的竖直距离，竖直距离减去下移距离即可得出产品厚度，随即在显示器41中进行显示；在显示器41上还设有控制按钮411，可控制调整显示器41。

进一步地，升降组件32包括驱动连接的驱动电机321、传动轴322及升降座323，压料板31装配于升降座323的下端，驱动电机321通过传动轴322驱动升降座323及压料板31竖直升降。升降组件32还包括有设于传动轴322两侧的导向柱324，相对应地升降座323的两侧延伸出导向块325，导向块325与导向柱324滑动连接，使得升降座323始终沿着导向柱324进行竖直升降。为了便于安装，在驱动电机321的下端设有安装板326，同时显示器41设置在安装板326上端，测杆42贯穿该安装板326。在驱动电机321的侧面设有控制器327，控制器327上设有数据接口328，压力传感器33的上端延伸出连接线329，连接线329的一端插接于数据接口328，从而实现压力传感器33与控制器327的数据互通，控制器327用于控制驱动电机321的工作方向及速度。

进一步地，在底座1的上单面设有直线电机5及滑动座51，直线电机5驱动滑动座51作往复直线滑动，料盘2固定于滑动座51的上端，料盘2随之进行直线滑动，料盘2远离压料板31做出避让，更便于将产品放置在料盘2上，随即料盘2滑动至压料板31的正下方。在底座1的上端面还设有对称分布的滑轨52，在滑轨52上设有滑动连接的滑块53，滑块53的上端与料盘2固定连接，料盘2能够沿着滑轨52进行滑动，提高滑动的稳定性。在滑轨52的两端还设有安装座54，安装座54上均设有缓冲器55，料盘2移动至两端时，滑块53与缓冲器55相撞，起到缓冲限位的作用。

相对于现有技术，本实用新型所涉及的自动厚度测量仪，能够自动完成厚度测量，提高测量效率，具体是升降组件32驱动压料板31下移压紧料盘2上的产品，测杆42测出下移量，显示器41经计算得出产品厚度；另外能够保证测量精度，具体是在压料板31上设置有压力传感器33，当压料板31与产品之间有足够压力时，压力传感器33反馈升降组件32停止工作，保证压紧产品，降低误差，确保测量精度；适用于各种片状产品，具有一定的经济效益。

以上所述仅表达了本实用新型的优选技术方案，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种自动厚度测量仪，其特征在于，包括：

底座；

料盘，所述料盘活动式设于所述底座上端；

压料机构，所述压料机构包括压料板及升降组件，所述压料板设于料盘的上方，所述升降组件设于所述底座的上端，所述升降组件驱动所述压料板竖直升降；所述压料板嵌有多个压力传感器，所述压力传感器的下端延伸有探头，所述探头的下端穿出所述压料板的下端面，所述压力传感器与升降组件电性连接；

测量机构，所述测量机构包括显示器及测杆，所述显示器与所述测杆的上端连接，所述测杆的下端与压料板联动，所述测杆测量所述压料板的下移距离。

2.根据权利要求1所述的自动厚度测量仪，其特征在于，所述升降组件包括驱动连接的驱动电机、传动轴及升降座，所述压料板装配于所述升降座的下端，所述驱动电机通过传动轴驱动所述升降座及压料板竖直升降。

3.根据权利要求2所述的自动厚度测量仪，其特征在于，所述升降组件还包括设于传动轴两侧的导向柱，所述升降座的两侧延伸出导向块，所述导向块与导向柱滑动连接。

4.根据权利要求2所述的自动厚度测量仪，其特征在于，所述驱动电机的下端设有安装板，所述显示器设于所述安装板的上端，所述测杆贯穿所述安装板。

5.根据权利要求2所述的自动厚度测量仪，其特征在于，所述驱动电机的侧面设有控制器，所述控制器上设有数据接口，所述压力传感器的上端延伸出连接线，所述连接线的一端插接于所述数据接口。

6.根据权利要求1所述的自动厚度测量仪，其特征在于，所述压力传感器均匀分布于所述压料板上。

7.根据权利要求1所述的自动厚度测量仪，其特征在于，所述底座的上端面设有直线电机及滑动座，所述直线电机驱动所述滑动座往复直线滑动，所述料盘固定于所述滑动座的上端。

8.根据权利要求7所述的自动厚度测量仪，其特征在于，所述底座的上端面设有对称分布的滑轨，所述滑轨上设有滑动连接的滑块，所述滑块的上端与料盘固定连接。

9.根据权利要求8所述的自动厚度测量仪，其特征在于，所述滑轨的两端均设有安装座，所述安装座上均设有缓冲器。

10.根据权利要求1所述的自动厚度测量仪，其特征在于，所述显示器上设有控制按钮。