CN218724003U - 一种快速量取混凝土试块尺寸的装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种快速量取混凝土试块尺寸的装置，涉及混凝土试块尺寸测量设备的技术领域，包括三个连接在一起的测量板，测量板上均开设有贴合槽，三个贴合槽的内壁与混凝土试块顶角处的三个棱边贴合，测量板上均设置有刻度尺，测量板上设置有便于测量混凝土试块的测量机构。测量人员手持测量板，将三个测量板连接在一起的一端放置在混凝土试块的顶角处，使得三个贴合槽的内壁贴合在顶角处的三个棱边上，通过测量机构对混凝土试块的棱边长度进行测量，单次可测量三个棱边，将测量板移至下一个顶角处，只需四次即可测出混凝土试块的所有棱长，以此得到混凝土试块的尺寸，缩短了混凝土试块测量的时间，从而提高了混凝土试块尺寸测量的效率。

Description

一种快速量取混凝土试块尺寸的装置

技术领域

本申请涉及混凝土试块尺寸测量设备的技术领域，尤其是涉及一种快速量取混凝土试块尺寸的装置。

背景技术

混凝土试块适用于测定混凝土抗压强度的一种立方体试块，混凝土试块通常是在试模中浇筑形成，但是在试块制作过程中会出现涨模的情况，从而导致混凝土试块的尺寸发生改变，混凝土试块尺寸的改变会导致试块的抗压面积发生变化，导致混凝土抗压强度测量的准确性，因此为了确保混凝土试块的尺寸达到标准规范，在混凝土抗压强度检测之前，会对混凝土试块的尺寸进行测量。

常用的混凝土试块尺寸测量装置是钢板尺，使用钢板尺分别测量混凝土试块的尺寸，操作人员在钢板尺上读出测量出的试块棱边的长度数值，然后翻转试块，依次对混凝土试块的每一条棱边都进行测量和读数，以此得到单个混凝土试块的尺寸，重复操作得到所有取样试块的尺寸，当取样量较多时，测量时间较长，而随着测量时间的延长，操作人员人为对齐钢板尺和试块的棱边会存在误差，从而导致对混凝土试块尺寸测量的准确性降低，需要多次重复验证，因此降低了混凝土试块尺寸测量的效率。

实用新型内容

为了提高混凝土试块尺寸测量的效率，本申请提供了一种快速量取混凝土试块尺寸的装置。

本申请提供的一种快速量取混凝土试块尺寸的装置，采用如下的技术方案：

一种快速量取混凝土试块尺寸的装置，包括三个测量板，三个所述测量板的一端连接在一起，三个所述测量板上均开设有L形的贴合槽，三个所述贴合槽的长度方向相互垂直，且三个所述贴合槽的内壁用于与混凝土试块顶角处的三个棱边贴合，三个所述测量板上均设置有刻度尺，所述测量板上设置有便于测量混凝土试块的测量机构。

通过采用上述技术方案，测量人员手持测量板，将三个测量板连接在一起的一端放置在混凝土试块的顶角处，使得三个贴合槽的内壁贴合在顶角处的三个棱边上，然后通过测量机构对混凝土试块的棱边长度进行测量，单次可同步测量三个棱边，然后将测量板移至下一个顶角处，只需四次即可测出混凝土试块的所有棱长，以此得到混凝土试块的尺寸，缩短了混凝土试块测量的时间，从而提高了混凝土试块尺寸测量的效率。

可选的，所述测量机构包括：

测量块，所述测量块通过滑移机构滑移设置在测量板上，所述测量块用于抵紧在混凝土试块上；

显示组件，所述显示组件设置在滑动块上且与测量板连接并用于显示混凝土试块棱边的长度。

通过采用上述技术方案，测量时，先通过滑移机构将测量块移至测量板相互远离的一端，然后将贴合槽贴合在混凝土试块的棱边上，再次通过滑移机构将测量块回移使得测量块抵紧在混凝土试块侧壁上，然后通过显示组件读出滑动块此时与初始位置之间的距离，以此得到混凝土试块棱边的长度，通过将测量块抵紧在混凝土试块侧壁上得到试块棱边长度，从而降低了人眼读数的误差，以此提高了混凝土试块尺寸测量的准确性，因此提高了混凝土试块尺寸测量的效率。

可选的，所述显示组件包括：

容栅传感器，所述容栅传感器的动栅端设置在测量块上，所述容栅传感器的静栅端设置在测量板上且与刻度尺连接，所述容栅传感器用于检测测量块的移动距离；

显示屏，所述显示屏设置在测量块上且与容栅传感器电连接并用于显示混凝土试块棱边的长度。

通过采用上述技术方案，测量时，滑动测量块，测量块移动带动容栅传感器的动栅端移动，动栅端与静栅端之间发生相对位移从而发生电容的改变，通过测量块抵紧在混凝土试块的侧壁上得到一个电容值，容栅传感器将电容值转换成位移数值，并将数值传输到显示屏进行显示，测量人员在显示屏上读数即可直接获得混凝土试块棱边的长度，从而降低在刻度尺上读数产生误差的概率，以此提高了混凝土试块尺寸测量的准确性，因此提高了混凝土试块尺寸测量的效率。

可选的，所述滑移机构包括：

滑移块，所述滑移块设置在测量块上且滑移设置在测量板上；

定位组件，所述定位组件设置在滑移块上且与测量板连接。

通过采用上述技术方案，打开定位组件，然后即能移动滑移块，将贴合槽贴合在混凝土试块棱边上，移动滑移块带动测量块抵紧在混凝土试块侧壁上，然后关闭定位组件，直接在显示屏上读数即可，通过定位组件对滑移块进行定位，无需测量人员一只手持续扶着测量块，同时降低了测量块发生位移的概率，以此提高了混凝土试块尺寸测量的准确性，因此提高了混凝土试块尺寸测量的效率。

可选的，所述定位组件包括：

弹性压片，所述弹性压片设置在滑移块上且抵紧在测量板上；

定位螺杆，所述定位螺杆设置螺纹连接在滑移块上且抵紧在弹性压片上。

通过采用上述技术方案，转动定位螺杆远离弹性压片，弹性压片恢复形变远离测量板，然后即能通过滑动滑移块改变测量块的位置，将测量块抵紧在混凝土试块侧壁上，转动定位螺杆使得弹性压片产生形变并抵紧在测量板上，以此对测量块进行定位，从而提高了对测量块进行定位的便捷性，以此提高了混凝土试块尺寸测量的便捷性，因此提高了混凝土试块尺寸测量的效率。

可选的，三个所述测量板通过连接座连接在一起，所述连接座包括一体设置在一起的三个连接板，三个所述连接板上均开设有连接槽，三个所述连接槽的长度方向相互垂直，三个所述连接槽与三个贴合槽连通并用于与混凝土试块顶角处的三个棱边贴合，所述测量板通过转动组件转动设置在连接板上且与连接板抵触。

通过采用上述技术方案，测量完毕后，通过转动组件对三个测量板进行转动，使得三个测量板相互靠近，从而减小测量板收纳和存放时占用的空间；使用时，通过转动组件对三个测量板进行转动，使得测量板抵触在连接板上，然后移动测量块远离连接板，将三个连接槽的顶点贴合在混凝土试块的顶角处，使得三个连接槽分别与混凝土试块顶角处的三个棱边贴合，同时三个贴合槽与三个连接槽连通并与混凝土试块的三个棱边贴合，以此实现测量板的展开测量和收纳存放，从而提高了测量板使用的便捷性。

可选的，所述转动组件设置在连接板上且与测量板连接，所述转动组件包括：

转动轴，所述转动轴设置在连接板上；

转动块，所述转动块设置在测量板上且转动设置在转动轴上。

通过采用上述技术方案，拨动转动块使得转动块在转动轴上转动，持续拨动转动块使得三个测量板相互靠近，以此实现测量板的收纳，需要使用时，拨动转动块使得三个测量板相互远离，持续转动测量板使得测量板抵触在连接板上，同时贴合槽与连接槽连通，将贴合槽与连接槽抵触在混凝土试块的棱边上，以此实现测量板的展开测量和收纳存放，从而提高了测量板使用的便捷性。

可选的，所述测量板上设置有收纳带，所述收纳带上设置有插扣。

通过采用上述技术方案，打开插扣，然后即能转动测量板抵触在连接板上并对混凝土试块的棱边长度进行测量，需要收纳时，将测量板转动并相互靠近，然后将收纳带缠绕在三个测量板的外侧壁上，通过插扣进行定位，从而降低了测量板在运输或存放时由于位置变化自动转动的概率，以此提高了测量板运输和存放的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

测量人员手持测量板，将三个测量板连接在一起的一端放置在混凝土试块的顶角处，使得三个贴合槽的内壁贴合在顶角处的三个棱边上，然后通过测量机构对混凝土试块的棱边长度进行测量，单次可同步测量三个棱边，然后将测量板移至下一个顶角处，只需四次即可测出混凝土试块的所有棱长，以此得到混凝土试块的尺寸，缩短了混凝土试块测量的时间，从而提高了混凝土试块尺寸测量的效率。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请中转动组件的爆炸示意图；

图3是本申请中收纳带的结构示意图；

图4是本申请中滑移机构和容栅传感器的爆炸图，并对刻度尺进行了爆炸；

图5是本申请中定位组件的结构示意图，其中对测量块进行了隐藏；

图6是图5中A部的放大示意图。

附图标记：1、测量板；11、贴合槽；12、刻度尺；13、收纳带；131、插扣；14、安装槽；2、测量机构；21、测量块；211、感应槽；22、显示组件；221、容栅传感器；222、显示屏；223、动栅端；224、静栅端；3、连接座；31、连接板；311、连接槽；312、刻度线；313、旋转槽；4、转动组件；41、转动轴；42、转动块；421、固定部；422、转动部；5、滑移机构；51、滑移块；511、水平部；512、竖直部；513、控制板；52、定位组件；521、弹性压片；522、定位螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种快速量取混凝土试块尺寸的装置。

参照图1和图2，一种快速量取混凝土试块尺寸的装置，包括三个尺寸一致的测量板1，测量板1处于水平状态时，测量板1的高度和宽度一致，三个测量板1相互垂直且一端连接在一起，三个测量板1相互靠近的内侧壁上均开设有L形的贴合槽11，三个贴合槽11相互靠近的一端连通，且三个贴合槽11的长度方向相互垂直，三个贴合槽11的内壁用于与混凝土试块同一个顶角处的三个棱边贴合，三个测量板1上均设置有刻度尺12，测量板1上设置有便于测量混凝土试块的测量机构2。

参照图1和图2，三个测量板1通过连接座3连接在一起，连接座3包括一体设置在一起的三个连接板31，三个连接板31的尺寸一致且互相垂直，三个连接板31相互靠近的内侧壁上均开设有L形的连接槽311，三个连接槽311相互靠近的一端连通，且三个连接槽311的长度方向相互垂直。

参照图1和图2，连接板31与测量板1一一对应，连接槽311与贴合槽11一一对应，且连接槽311与贴合槽11连通并用于与混凝土试块顶角处的三个棱边贴合，连接板31背离连接槽311外侧壁边缘处均设置有刻度线312；测量板1通过转动组件4转动设置在连接板31上，连接板31内壁厚度大于测量板1厚度，且测量板1靠近连接板31的内侧壁抵触在连接板31内侧壁上。

参照图1和图2，转动组件4设置在连接板31上且与测量板1连接，转动组件4设置有三组且与测量板1一一对应，以下仅以一组转动组件4为例作出说明，转动组件4包括转动轴41和转动块42，转动轴41设置有两个，两个转动轴41分别固定安装在连接板31背离连接槽311的两个外侧壁上，且两个转动轴41的连线与连接槽311两个内壁均形成45°夹角。

参照图1和图2，转动块42设置有两个且与连接槽311一一对应，两个转动块42分别位于测量板1背离贴合槽11的两个外侧壁上，以下仅以一个转动块42为例作出说明，转动块42包括一体设置在一起的固定部421和转动部422，以水平状态的测量板1为例，固定部421固定安装在测量板1外侧壁上，固定部421呈倾斜状态，且固定部421倾斜角度与转动轴41倾斜角度一致，转动部422位于固定部421远离测量板1的一端，转动部422呈倾斜状态且与固定部421垂直，转动部422远离固定部421的一端转动安装在转动轴41上；连接板31内侧壁上开设有供测量板1旋转的旋转槽313。

参照图1和图3，其中一个测量板1两个外侧壁上均固定安装有收纳带13，两个收纳带13相互背离的两端固定安装有互相配合的插扣131；测量完毕后，拨动转动块42使得转动块42在转动轴41上转动，持续拨动转动块42使得三个测量板1相互靠近，然后将收纳带13缠绕在三个测量板1外侧壁上，并锁定插扣131，以此实现测量板1的收纳，需要使用时，打开插扣131，然后拨动转动块42使得三个测量板1相互远离，持续转动测量板1使得测量板1抵触在连接板31上，同时贴合槽11与连接槽311连通，将贴合槽11与连接槽311抵触在混凝土试块的棱边上，以此实现测量板1的展开测量和收纳存放，从而提高了测量板1使用的便捷性。

参照图1和图2，测量机构2设置有三个且与测量板1一一对应，以下仅以一个位于水平方向上的测量机构2为例作出说明，测量机构2包括测量块21，测量块21通过滑移机构5水平滑移设置在测量板1上，测量块21下表面抵触在贴合槽11内底壁上，测量块21靠近测量板1的内侧壁抵触在贴合槽11内侧壁上；测量块21靠近连接板31的外侧壁呈竖直状态且抵紧在混凝土试块的外侧壁上，测量块21背离连接块的外侧壁呈圆弧状。

参照图1和图4，滑移机构5设置有三个且与测量块21一一对应，以下仅以一个位于水平方向上的滑移机构5为例作出说明，滑移机构5包括滑移块51和定位组件52，滑移块51包括一体设置在一起的水平部511和竖直部512，水平部511固定安装在测量块21靠近测量板1的外侧壁上，水平部511呈水平状态且沿测量板1长度方向水平滑移安装在测量板1上表面上；竖直部512位于水平部511背离测量块21的一端，竖直部512呈竖直状态且水平滑移安装在测量板1外侧壁上。

参照图5和图6，定位组件52设置在滑移块51上且与测量板1连接，定位组件52包括弹性压片521和定位螺杆522，弹性压片521呈弧形且两端固定安装在滑移块51下表面上，弹性压片521弧形端抵紧在测量板1上表面上；定位螺杆522竖向螺纹连接在滑移块51上，定位螺杆522底端抵紧在弹性压片521上。

参照图1和图4，测量机构2还包括显示组件22，显示组件22设置在滑动块上且与测量板1连接并用于显示混凝土试块棱边的长度，显示组件22包括容栅传感器221和显示屏222；测量板1背离贴合槽11的外侧壁上开设呈水平状态的安装槽14，安装槽14的长度与测量板1的长度一致，测量块21与测量板1抵触的侧壁上开设有水平的感应槽211，感应槽211内底壁与安装槽14内底壁齐平。

参照图1和图4，容栅传感器221的动栅端223固定安装在感应槽211内侧壁上且与测量块21侧壁齐平，容栅传感器221的静栅端224固定安装在安装槽14内侧壁上，刻度尺12固定安装在容栅传感器221远离测量块21的外侧壁上，且刻度尺12与测量板1外侧壁齐平，容栅传感器221通过将动栅端223与静栅端224之间的电容转化成位移量，以此检测测量块21的位移变化量。

参照图1和图4，竖直部512背离测量板1的外侧壁上固定安装有控制板513，控制板513与容栅传感器221电连接，显示屏222固定安装在控制板513上且与控制板513电连接，显示屏222用于显示混凝土试块棱边的长度。

参照图1和图4，转动测量板1抵触在连接板31上，推动滑移块51使得测量块21远离连接板31，然后将连接槽311内底壁贴合在混凝土试块的顶角处，使得连接槽311与贴合槽11均贴合在混凝土试块的棱边上，然后移动滑移块51使得测量块21抵紧在混凝土试块的侧壁上，转动定位螺杆522使得弹性压片521抵紧在测量板1上；容栅传感器221将此时动栅端223与静栅端224产生的电容转化成数值传输到显示屏222，测量人员在控制板513上提前输入连接板31的长度数值，数值与连接板31的数值相加即可得到混凝土试块棱边的长度，测量人员直接在显示屏222上读数，单次测量可得到三条棱边的长度，重复四次即可得到混凝土试块的全部棱长，以此缩短了混凝土试块测量的时间，从而提高了混凝土试块尺寸测量的效率。

本申请实施例的工作原理为：

需要测量时，将混凝土试块放置在测量的平台上，打开插扣131，然后转动测量板1抵触在连接板31上，将三个连接槽311的顶点与混凝土试块的顶角抵紧，使得三个连接槽311和贴合槽11贴合在混凝土试块的棱边上，然后移动滑移块51使得测量块21抵紧在混凝土试块的侧壁上，转动定位螺杆522使得弹性压片521抵紧在测量板1上；反向操作即可收纳，从而提高了测量板1使用的便捷性。

容栅传感器221将此时动栅端223与静栅端224产生的电容转化成数值传输到显示屏222，测量人员在控制板513上提前输入连接板31的长度数值，数值与连接板31的数值相加即可得到混凝土试块棱边的长度，测量人员直接在显示屏222上读数，单次测量可得到三条棱边的长度，重复四次即可得到混凝土试块的全部棱长，以此缩短了混凝土试块测量的时间，从而提高了混凝土试块尺寸测量的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速量取混凝土试块尺寸的装置，其特征在于：包括三个测量板（1），三个所述测量板（1）的一端连接在一起，三个所述测量板（1）上均开设有L形的贴合槽（11），三个所述贴合槽（11）的长度方向相互垂直，且三个所述贴合槽（11）的内壁用于与混凝土试块顶角处的三个棱边贴合，三个所述测量板（1）上均设置有刻度尺（12），所述测量板（1）上设置有便于测量混凝土试块的测量机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种快速量取混凝土试块尺寸的装置，其特征在于：所述测量机构（2）包括：

测量块（21），所述测量块（21）通过滑移机构（5）滑移设置在测量板（1）上，所述测量块（21）用于抵紧在混凝土试块上；

显示组件（22），所述显示组件（22）设置在滑动块上且与测量板（1）连接并用于显示混凝土试块棱边的长度。

3.根据权利要求2所述的一种快速量取混凝土试块尺寸的装置，其特征在于：所述显示组件（22）包括：

容栅传感器（221），所述容栅传感器（221）的动栅端（223）设置在测量块（21）上，所述容栅传感器（221）的静栅端（224）设置在测量板（1）上且与刻度尺（12）连接，所述容栅传感器（221）用于检测测量块（21）的移动距离；

显示屏（222），所述显示屏（222）设置在测量块（21）上且与容栅传感器（221）电连接并用于显示混凝土试块棱边的长度。

4.根据权利要求2所述的一种快速量取混凝土试块尺寸的装置，其特征在于：所述滑移机构（5）包括：

滑移块（51），所述滑移块（51）设置在测量块（21）上且滑移设置在测量板（1）上；

定位组件（52），所述定位组件（52）设置在滑移块（51）上且与测量板（1）连接。

5.根据权利要求4所述的一种快速量取混凝土试块尺寸的装置，其特征在于：所述定位组件（52）包括：

弹性压片（521），所述弹性压片（521）设置在滑移块（51）上且抵紧在测量板（1）上；

定位螺杆（522），所述定位螺杆（522）设置螺纹连接在滑移块（51）上且抵紧在弹性压片（521）上。

6.根据权利要求1所述的一种快速量取混凝土试块尺寸的装置，其特征在于：三个所述测量板（1）通过连接座（3）连接在一起，所述连接座（3）包括一体设置在一起的三个连接板（31），三个所述连接板（31）上均开设有连接槽（311），三个所述连接槽（311）的长度方向相互垂直，三个所述连接槽（311）与三个贴合槽（11）连通并用于与混凝土试块顶角处的三个棱边贴合，所述测量板（1）通过转动组件（4）转动设置在连接板（31）上且与连接板（31）抵触。

7.根据权利要求6所述的一种快速量取混凝土试块尺寸的装置，其特征在于：所述转动组件（4）设置在连接板（31）上且与测量板（1）连接，所述转动组件（4）包括：

转动轴（41），所述转动轴（41）设置在连接板（31）上；

转动块（42），所述转动块（42）设置在测量板（1）上且转动设置在转动轴（41）上。

8.根据权利要求6所述的一种快速量取混凝土试块尺寸的装置，其特征在于：所述测量板（1）上设置有收纳带（13），所述收纳带（13）上设置有插扣（131）。

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