CN205981017U - 钢筋长度测量装置 - Google Patents

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张飞
蒋燕平
吴照刚
岳婷
陈春妹
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋长度测量装置,其包括:用于安放钢筋试样的测量基座,其具有沿钢筋试样延伸方向布置的工作面,工作面设置有用于置放钢筋试样的凹形槽,凹形槽贯通测量基座,凹形槽的起始位处设置有挡板;设置于工作面且沿着凹形槽延伸方向布置的测量尺,其起始端抵靠于挡板;滑动安装于测量基座的移动标尺,其安装于工作面且与凹形槽延伸方向垂直。本实用新型的有益效果是:由于钢直尺安放于工作面之上能够避免发生翘曲的问题,并且,在凹形槽的钢筋试样通过始端的挡板以及钢筋试样终端的移动标尺而有效的提高钢筋试样测量的精度,保证试验结果的准确性。

Description

钢筋长度测量装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程材料检测领域,尤其是涉及一种钢筋长度测量装置。
背景技术
参照GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》、GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》、GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》等标准,重量偏差试验要求分别截取不少于5根(3根)钢筋试样,每根试样长度不小于500mm,测量每根试样的长度,根据每米理论重量计算理论总重量,从而计算实际总重量与理论总重量之间的偏差;对长度测量装置要求为测量精度1mm。
现有量具为钢直尺(1m),在长度测量过程中,由于起始端和终端无法固定导致读数不准确,而且钢直尺也会发生翘曲导致数据失真,使试验结果无效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋长度测量装置,其能够将钢筋试样的起始端和终端进行固定,同时避免钢直尺的翘曲,保证试验结果的准确性。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种钢筋长度测量装置,其包括:用于安放钢筋试样的测量基座,其具有沿钢筋试样延伸方向布置的工作面,工作面设置有用于置放钢筋试样的凹形槽,凹形槽贯通测量基座,凹形槽的起始位处设置有挡板;设置于工作面且沿着凹形槽延伸方向布置的测量尺,其起始端抵靠于挡板;滑动安装于测量基座的移动标尺,其安装于工作面且与凹形槽延伸方向垂直。
与现有技术相比,本实用新型的实施方式提供的钢筋长度测量装置中由于钢直尺安放于工作面之上能够避免发生翘曲的问题,并且,在凹形槽的钢筋试样通过始端的挡板以及钢筋试样终端的移动标尺而有效的提高钢筋试样测量的精度,保证试验结果的准确性。
进一步,凹形槽呈V型,上大下小的结构能够保证钢筋试样安放之后保持稳定性,不发生侧滚,便于测量读数作业。
进一步,移动标尺为直角尺。
进一步,挡板可拆卸地安装于测量基座。
进一步,移动标尺具有滑动轮部分,测量基座的侧壁设置有与滑动轮部分配合的滑槽。
进一步,所述凹形槽的表面设置有若干点状凸起。
附图说明
图1为钢筋长度测量装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的实施方式提供了一种钢筋长度测量装置,其包括:用于安放钢筋试样的测量基座,其大体上呈长条形块状物,将图中测量基座的左端部界定为测量基座左端M,图中测量基座的右端部界定为测量基座的右端N,该测量基座具有沿钢筋试样延伸方向布置的工作面,工作面设置有用于置放钢筋试样的凹形槽5,凹形槽贯通测量基座,即凹形槽自测量基座的左端延伸至右端,凹形槽的起始位处设置有挡板1,本案将测量基座的左端界定为凹形槽的起始端;设置于工作面且沿着凹形槽延伸方向布置的测量尺2,其起始端抵靠于挡板;滑动安装于测量基座的移动标尺3,其安装于工作面且与凹形槽延伸方向垂直,该移动标尺在钢筋试样布置于凹形槽之后,钢筋试样的始端与凹形槽的起始端齐平,同时利用挡板加以抵靠固定,此时移动标尺滑动至钢筋试样的终端,此时读取移动标尺对应于测量尺上的数据,即可获得准确的钢筋试样长度数据。
从上述内部不难发现,钢筋长度测量装置中由于钢直尺安放于工作面之上能够有效的避免发生翘曲的问题,从而避免因为翘曲而干扰测量数据的问题。在凹形槽的钢筋试样通过始端的挡板加以抵靠,同时钢筋试样终端的移动标尺直接抵靠于钢筋试样的终端,两者有效的将钢筋试样加以固定,所读取的测量数据更加可靠,保证试验结果的准确性。
值得一提的是,该移动标尺以直角尺为例,可直接贴着工作面布置,而凹形槽中的钢筋具有部分凸出凹形槽的部分,此时移动标尺自测量基座的右端移动至钢筋试样的终端,进而进行相应数据读取作业。作为另一种变形,移动标尺的滑动轮部分安装座贴合于测量基座的前侧壁布置,移动标尺的滑动轮则位于测量基座的滑槽4中,此时,移动标尺与工作面平行的部分可通过铰链可转动地安装于移动标尺的滑动轮安装座上,此时移动标尺与工作面平行的部分既可以贴附于工作面布置,也可以略高于工作面,当钢筋试样略微高于凹形槽时,既可以将移动标尺自测量基座的左端部开始滑动,也可以自测量基座的右端部进行滑动,当滑动到钢筋试样的终端时将移动标尺中与工作面平行的部分抵靠于钢筋试样即可,此时读取移动标尺延伸至钢直尺处所代表的刻度,即可获取相应的数据。
另外,凹形槽呈V型,上大下小的结构能够保证钢筋试样安放之后保持稳定性,不发生侧滚,便于测量读数作业,当然,凹形槽还可以是圆弧形槽等其他槽形。
其中,挡板可拆卸地安装于测量基座,既可以手持挡板,也可以利用螺钉等结构将挡板安装于测量基座之上,更进一步的是,当测量基座为金属件时,挡板采用磁吸附材料制成则可直接吸附于测量基座。而在测量基座的挡板安装端设置有延伸部,该延伸部设置挡板插接槽,从而更加便捷的将挡板进行插接安装作业。
由于钢筋试样需要布置在凹形槽中,为避免凹形槽中的钢筋试样发生位移,凹形槽的表面设置有若干点状凸起,从而增加钢筋试样与凹形槽壁之间的摩擦力。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (6)

1.一种钢筋长度测量装置,其特征在于,其包括:
用于安放钢筋试样的测量基座,其具有沿钢筋试样延伸方向布置的工作面,所述工作面设置有用于置放钢筋试样的凹形槽,所述凹形槽贯通测量基座,所述凹形槽的起始位处设置有挡板;
设置于工作面且沿着凹形槽延伸方向布置的测量尺,其起始端抵靠于所述挡板;
滑动安装于所述测量基座的移动标尺,其安装于工作面且与凹形槽延伸方向垂直。
2.根据权利要求1所述的钢筋长度测量装置,其特征在于,所述凹形槽呈V型。
3.根据权利要求1所述的钢筋长度测量装置,其特征在于,所述移动标尺为直角尺。
4.根据权利要求1所述的钢筋长度测量装置,其特征在于,所述挡板可拆卸地安装于所述测量基座。
5.根据权利要求1或3所述的钢筋长度测量装置,其特征在于,所述移动标尺具有滑动轮部分,所述测量基座的侧壁设置有与滑动轮部分配合的滑槽。
6.根据权利要求1所述的钢筋长度测量装置,其特征在于,所述凹形槽的表面设置有若干点状凸起。
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