CN220670121U - 一种钛石膏高效回转式烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钛石膏生产加工技术领域，具体是一种钛石膏高效回转式烘干机，包括安装箱，安装箱的一侧固定连接有安装座，安装座的上表面固定安装有两个对称设置的支撑座，支撑座上转动连接有对钛石膏烘干的回转筒，回转筒远离安装箱的一端设置有与旋风除尘器连通的出料管，安装箱内设置有对钛石膏初步加工处理的辅助机构；本实用新型是通过设置辅助机构，对钛石膏进行粉碎和搅拌处理使其均匀受热，防止出现较大块状的钛石膏，并通过对钛石膏提前预热和粉碎，能够有效提高后续对钛石膏的烘干效率，两个转动轴保持相反方向的转动，能够进一步提高对钛石膏的粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛石膏生产加工技术领域，尤其涉及一种钛石膏高效回转式烘干机。
背景技术
近年来，在有色冶炼污水处理工艺中，采用石灰/电石泥法作为除砷剂，聚合硫酸铁作为絮凝剂，在高pH值条件下，与污水中的砷生成砷酸铁的同时还产生含有氢氧化铁胶体，溶液中的砷酸根与氢氧化铁还可发生吸附共沉，经过压滤后呈粘稠状污泥，因含有三价铁离子而呈红、黄色，一般称为红泥、黄泥或废石膏，因与硫酸法生产钛白粉污酸处理工艺类似，这种含有二水石膏为主要成份的有色冶炼污酸中和渣也称之为钛石膏，常用于制作无烧砖和应用于水泥缓凝剂；
而在对钛石膏回收利用的过程中，需要对钛石膏进行烘干处理，但现有技术中的回转式烘干过程，仅是将钛石膏整体放入并转动烘干，对于小块状的钛石膏可能烘干充分，但对于大块状的钛石膏却不能将内部充分烘干，即难以实现各尺寸钛石膏的充分烘干，保证钛石膏的烘干效率及质量；
针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钛石膏高效回转式烘干机，去解决上述背景技术所提出的技术缺陷。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种钛石膏高效回转式烘干机，包括安装箱，所述安装箱的一侧固定连接有安装座，所述安装座的上表面固定安装有两个对称设置的支撑座，所述支撑座上转动连接有对钛石膏烘干的回转筒，所述回转筒远离安装箱的一端设置有与旋风除尘器连通的出料管，所述安装箱内设置有对钛石膏初步加工处理的辅助机构；
所述辅助机构包括贯穿安装箱上表面的下料筒，所述下料筒的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖被贯穿并定轴转动连接有转动轴，所述转动轴外轮廓上间隔设置有搅拌杆，所述安装箱的侧面固定连接有热风机，所述热风机的输出端固定连接有贯穿安装箱并与回转筒连通的输送管一，所述下料筒位于安装箱内的外轮廓上环绕有与输送管一连通的加热管。
优选的，所述安装箱靠近回转筒的一端被贯穿并固定连接有套筒，所述套筒贯穿回转筒并与回转筒转动连接，所述输送管一的外壁贯通连接有连接管，所述连接管远离输送管一的一端与加热管连通，所述加热管远离连接管的一端固定连接有贯穿套筒并向回转筒内延伸的输送管二。
优选的，所述顶盖上设置有与下料筒连通的进料口，所述下料筒的底端固定连接有贯穿套筒向回转筒内延伸的下料管，所述下料管沿回转筒方向呈向下倾斜设置。
优选的，所述加热管呈螺旋状沿下料筒外轮廓环绕，所述加热管的两端分别固定连接有与输送管二和连接管连接的连接头。
优选的，所述回转筒的外轮廓上固定连接有齿环，所述的安装座的上表面固定安装有驱动回转筒转动的电机二，所述电机二输出端传动连接有与齿环啮合的齿轮一。
优选的，所述顶盖的上表面固定安装有安装架，所述安装架上表面安装有电机一，所述顶盖上表面转动连接有两个相互啮合的齿轮二，两个所述齿轮二分别与两个位于下料筒内的转动轴同轴固定连接，所述电机一的输出端与其中一个齿轮二同轴固定连接，两个所述转动轴上的搅拌杆分别呈竖直间隔交错设置。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型是通过设置辅助机构，热风机将热风输送至加热管，对下料筒进行初步的加热处理，转动轴上的搅拌杆对钛石膏进行粉碎和搅拌处理，使其均匀受热，防止出现较大块状的钛石膏，通过提前预热和粉碎，能够有效提高对钛石膏的烘干效率，更进一步的是，通过两个连接管相互啮合，与两个齿轮二分别同轴固定连接的两个转动轴，保持相反方向的转动，能够进一步提高对钛石膏的粉碎效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明；
图1是本实用新型整体结构立体图；
图2是本实用新型正视结构示意图；
图3是本实用新型剖面结构示意图；
图4是本实用新型下料筒结构示意图；
图5是本实用新型转动轴结构示意图。
图例说明：1、安装箱；2、安装座；3、支撑座；4、回转筒；5、热风机；6、齿环；7、齿轮一；8、出料管；9、安装架；10、电机一；11、顶盖；12、齿轮二；13、下料筒；14、转动轴；15、输送管一；16、下料管；17、进料口；18、搅拌杆；19、输送管二；20、加热管；21、连接管；22、连接头；23、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图5所示，本实施例为一种钛石膏高效回转式烘干机，包括安装箱1，安装箱1的一侧固定连接有安装座2，安装座2的上表面固定安装有两个对称设置的支撑座3，支撑座3上转动连接有对钛石膏烘干的回转筒4，回转筒4远离安装箱1的一端设置有与旋风除尘器连通的出料管8，安装箱1内设置有对钛石膏初步加工处理的辅助机构；
辅助机构包括贯穿安装箱1上表面的下料筒13，下料筒13的顶端固定连接有顶盖11，顶盖11被贯穿并定轴转动连接有转动轴14，转动轴14外轮廓上间隔设置有搅拌杆18，安装箱1的侧面固定连接有热风机5，热风机5的输出端固定连接有贯穿安装箱1并与回转筒4连通的输送管一15，下料筒13位于安装箱1内的外轮廓上环绕有与输送管一15连通的加热管20。
将钛石膏放入至下料筒13内，打开热风机5，将热风通过输送管一15输送至加热管20，加热管20对下料筒13进行初步的加热处理，通过转动轴14转动，转动轴14上的搅拌杆18对钛石膏进行粉碎和搅拌处理，防止出现较大块状的钛石膏，实现对钛石膏的充分烘干，对进入回转筒4内进行快速烘干处理，能够有效提高对钛石膏的烘干效率。
安装箱1靠近回转筒4的一端被贯穿并固定连接有套筒23，套筒23贯穿回转筒4并与回转筒4转动连接，输送管一15的外壁贯通连接有连接管21，连接管21远离输送管一15的一端与加热管20连通，加热管20远离连接管21的一端固定连接有贯穿套筒23并向回转筒4内延伸的输送管二19。
当热风机5启动，连接管21与输送管一15连通，输送管一15向回转筒4输出热风的同时，部分热风通过连接管21输送至加热管20内对下料筒13内的转动轴14进行初步的加热，实现在回转筒4转动对位于回转筒4内的钛石膏烘干的同时，对位于下料筒13内钛石膏进行初步的处理，有效提高对钛石膏的烘干效率。
顶盖11上设置有与下料筒13连通的进料口17，下料筒13的底端固定连接有贯穿套筒23向回转筒4内延伸的下料管16，下料管16沿回转筒4方向呈向下倾斜设置，外部的提升斗通过进料口17向下料筒13内进行加料，当打开下料管16处的阀门，能够使经过初步处理的钛石膏沿着倾斜设置的下料管16向回转筒4内移动。
加热管20呈螺旋状沿下料筒13外轮廓环绕，加热管20的两端分别固定连接有与输送管二19和连接管21连接的连接头22，加热管20呈螺旋状环绕下料筒13外轮廓，能够增加对下料筒13加热的面积，使其能够在下料筒13内进行充分的初步加热处理，便于实现后续的高效烘干。
回转筒4的外轮廓上固定连接有齿环6，的安装座2的上表面固定安装有驱动回转筒4转动的电机二，电机二输出端传动连接有与齿环6啮合的齿轮一7，启动电机二，能够使与电机二传动连接的回转筒4转动，并通过回转筒4与齿环6啮合驱动回转筒4转动，并在热风作用下对钛石膏进行快速的进行烘干处理，当需要对其进行排料时，电机二反向转动，通过回转筒4内壁设置的螺旋叶片和间断螺旋扬料板进行辅助下料，使钛石膏向出料管8的一端移动。
实施例二：
请参阅图1、图5所示，本实施例的一种钛石膏高效回转式烘干机，包括顶盖11的上表面固定安装有安装架9，安装架9上表面安装有电机一10，顶盖11上表面转动连接有两个相互啮合的齿轮二12，两个齿轮二12分别与两个位于下料筒13内的转动轴14同轴固定连接，电机一10的输出端与其中一个齿轮二12同轴固定连接，两个转动轴14上的搅拌杆18分别呈竖直间隔交错设置。
当启动位于安装架9上的电机一10时，通过电机一10驱动齿轮二12进行转动，由于两个连接管21相互啮合，与两个齿轮二12分别同轴固定连接的两个转动轴14，保持相反方向的转动，能够进一步提高对石膏的粉碎效率，防止块状钛石膏直接进入至回转筒4内影响烘干效率。
结合实施例一和实施例二，本实用新型是通过设置辅助机构，打开热风机5将热风通过输送管一15输送至加热管20，加热管20对下料筒13进行初步的加热处理，然后通过转动轴14转动，此时转动轴14上的搅拌杆18对钛石膏进行粉碎和搅拌处理，使其均匀受热的同时，防止出现较大块状的钛石膏，防止后续块状钛石膏烘干不完全，通过提前预热和粉碎，能够有效提高对钛石膏的烘干效率，更进一步的是，通过两个连接管21相互啮合，与两个齿轮二12分别同轴固定连接的两个转动轴14，保持相反方向的转动，能够进一步提高对钛石膏的粉碎效率。
如图1-图5所示，本实用新型的工作过程及原理如下：
步骤一，通过进料口17向下料筒13内进行加料，打开热风机5，连接管21与输送管一15连通，使其能够向回转筒4输出热风的同时，部分热风通过连接管21输送至加热管20内对下料筒13内的转动轴14进行初步的加热，实现在回转筒4转动对位于回转筒4内的钛石膏烘干的同时，对位于下料筒13内钛石膏进行初步的处理，启动位于安装架9上的电机一10时，通过电机一10驱动齿轮二12进行转动，由于两个连接管21相互啮合，与两个齿轮二12分别同轴固定连接的两个转动轴14，保持相反方向的转动，对钛石膏进行粉碎和搅拌处理，实现对其进行预热。
步骤二，当打开下料管16处的阀门能够使经过初步处理的钛石膏，沿着倾斜设置的下料管16向回转筒4内移动，启动电机二，能够使与电机二传动连接的回转筒4转动，并通过回转筒4与齿环6啮合驱动回转筒4转动，并在热风作用下对钛石膏进行快速的进行烘干处理，当需要对其进行排料时，电机二反向转动，由回转筒4内壁设置的螺旋叶片和间断螺旋扬料板辅助进行下料，使钛石膏向出料管8的一端移动，并与外部的旋风除尘器配合下料。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种钛石膏高效回转式烘干机，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的一侧固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的上表面固定安装有两个对称设置的支撑座(3)，所述支撑座(3)上转动连接有对钛石膏烘干的回转筒(4)，所述回转筒(4)远离安装箱(1)的一端设置有与旋风除尘器连通的出料管(8)，所述安装箱(1)内设置有对钛石膏初步加工处理的辅助机构；
所述辅助机构包括贯穿安装箱(1)上表面的下料筒(13)，所述下料筒(13)的顶端固定连接有顶盖(11)，所述顶盖(11)被贯穿并定轴转动连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)外轮廓上间隔设置有搅拌杆(18)，所述安装箱(1)的侧面固定连接有热风机(5)，所述热风机(5)的输出端固定连接有贯穿安装箱(1)并与回转筒(4)连通的输送管一(15)，所述下料筒(13)位于安装箱(1)内的外轮廓上环绕有与输送管一(15)连通的加热管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钛石膏高效回转式烘干机，其特征在于，所述安装箱(1)靠近回转筒(4)的一端被贯穿并固定连接有套筒(23)，所述套筒(23)贯穿回转筒(4)并与回转筒(4)转动连接，所述输送管一(15)的外壁贯通连接有连接管(21)，所述连接管(21)远离输送管一(15)的一端与加热管(20)连通，所述加热管(20)远离连接管(21)的一端固定连接有贯穿套筒(23)并向回转筒(4)内延伸的输送管二(19)。
3.根据权利要求2所述的一种钛石膏高效回转式烘干机，其特征在于，所述顶盖(11)上设置有与下料筒(13)连通的进料口(17)，所述下料筒(13)的底端固定连接有贯穿套筒(23)向回转筒(4)内延伸的下料管(16)，所述下料管(16)沿回转筒(4)方向呈向下倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种钛石膏高效回转式烘干机，其特征在于，所述加热管(20)呈螺旋状沿下料筒(13)外轮廓环绕，所述加热管(20)的两端分别固定连接有与输送管二(19)和连接管(21)连接的连接头(22)。
5.根据权利要求4所述的一种钛石膏高效回转式烘干机，其特征在于，所述回转筒(4)的外轮廓上固定连接有齿环(6)，所述的安装座(2)的上表面固定安装有驱动回转筒(4)转动的电机二，所述电机二输出端传动连接有与齿环(6)啮合的齿轮一(7)。
6.根据权利要求1所述的一种钛石膏高效回转式烘干机，其特征在于，所述顶盖(11)的上表面固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)上表面安装有电机一(10)，所述顶盖(11)上表面转动连接有两个相互啮合的齿轮二(12)，两个所述齿轮二(12)分别与两个位于下料筒(13)内的转动轴(14)同轴固定连接，所述电机一(10)的输出端与其中一个齿轮二(12)同轴固定连接，两个所述转动轴(14)上的搅拌杆(18)分别呈竖直间隔交错设置。
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| GR01 | Patent grant | ||
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