CN219449572U - 一种混烧式石灰立窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石灰竖窑领域，公开了一种混烧式石灰立窑，包括基座，其特征在于：所述基座的上表面设置有竖式窑体，所述基座的前端设置有输料箱，所述输料箱的前端设置有安装盒，所述安装盒的内部设置有第一伺服电机，所述输料箱上表面的前端设置有进料斗，所述输料箱的内部设置有输料辊筒。本实用新型中，对比现有的石灰立窑，该石灰立窑通过设置的第一伺服电机，通过第一伺服电机带动输料辊筒进行旋转，从而使进料斗进行进料时，通过输料辊筒进行旋转，从而使输料辊筒将进入的料进行输送，避免了以往竖窑在对不同的料进行输送时，可能导致一些较大的料卡在输送箱内部的问题，以此可极大的加强输料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰竖窑领域，尤其涉及一种混烧式石灰立窑。
背景技术
立窑是指上部加料下部出料连续煅烧熟料的热工设备，主要是由窑体、加出料装置及通风设备等组成，广泛用于煅烧各种耐火原料和石灰，其优点是基建投资较省，占地面积较少，熟效率高，燃耗低及易于机被化和自动化，而石灰立窑，顾名思义是用于烧制石灰的、外形竖立的窑，而现有的石灰竖窑大多数在进行上料时，不能有效的将一些较大的料进行粉碎，从而进入竖窑内部时可能导致燃烧不够彻底，从而造成浪费，从而间接的对企业造成经济损失，且现有的竖窑大多数不能有效的保证进料时的颗粒物大小较相同，从而可能导致过烧或燃烧不够充分，因此，现急需进行技术改进，从而提出一种混烧式石灰立窑。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混烧式石灰立窑，对比现有的石灰立窑，该石灰立窑通过设置的第一伺服电机，通过第一伺服电机带动输料辊筒进行旋转，从而使进料斗进行进料时，通过输料辊筒进行旋转，从而使输料辊筒将进入的料进行输送，避免了以往竖窑在对不同的料进行输送时，可能导致一些较大的料卡在输送箱内部的问题，以此可极大的加强输料效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括基座，其特征在于：所述基座的上表面设置有竖式窑体，所述基座的前端设置有输料箱，所述输料箱的前端设置有安装盒，所述安装盒的内部设置有第一伺服电机，所述输料箱上表面的前端设置有进料斗，所述输料箱的内部设置有输料辊筒，所述输料箱上表面的后端设置有进料桶，所述进料桶的上表面设置有电机盒，所述电机盒的内部分别设置有第二伺服电机、主动盘，所述电机盒的后端设置有转轴和从动盘，所述进料桶的内部设置有绞龙辊筒，所述竖式窑体的上表面设置有输送管；
通过上述技术方案，对比现有的石灰立窑，该石灰立窑通过设置的第一伺服电机，通过第一伺服电机带动输料辊筒进行旋转，从而对其进行辅助进料，再通过设置的第二伺服电机，通过第二伺服电机通过主动盘和从动盘带动转轴进行旋转，从而将一些较大的物料进行打碎，再通过第二伺服电机带动绞龙辊筒进行旋转，通过在绞龙辊筒对物料进行输送时，通过搅拌辊对物料进行初步粉碎，以此提升该装置的实用性，且通过第二伺服电机分别带动转轴和绞龙辊筒，以此实现节能的目的。
进一步地，所述第一伺服电机的输出端贯穿安装盒至输料箱的内部并与输料辊筒固定连接，所述进料斗与输料箱贯通连接；
通过上述技术方案，通过第一伺服电机的输出端贯穿安装盒至输料箱的内部并与输料辊筒固定连接，可更好的通过第一伺服电机带动输料辊筒进行旋转，通过进料斗与输料箱贯通连接可将物料更好的进行输送。
进一步地，所述第二伺服电机输出端轴身与主动盘固定连接，所述从动盘与转轴轴身的上端固定连接；
通过上述技术方案，通过第二伺服电机输出端轴身与主动盘固定连接可更好的通过第二伺服电机带动主动盘进行旋转。
进一步地，所述主动盘与从动盘的外壁均套设有皮带；
通过上述技术方案，通过主动盘与从动盘的外壁均套设有皮带，可更好使主动盘通过皮带带动从动盘进行旋转。
进一步地，所述转轴的下端贯穿输送管至输送管的内部并固定连接有多个粉碎辊；
通过上述技术方案，通过转轴的下端贯穿输送管至输送管的内部并固定连接有多个粉碎辊可更好的对输送管内部流通的物料进行打碎。
进一步地，所述绞龙辊筒的外壁固定连接有多个搅拌辊；
通过上述技术方案，通过绞龙辊筒的外壁固定连接有多个搅拌辊可更好的对物料进行初步粉碎。
进一步地，所述进料桶的外壁设置有耐腐层；
通过上述技术方案，通过进料桶的外壁设置有耐腐层可进一步地进行提升进料桶的耐腐性能。
进一步地，所述输送管的两端均分别与进料桶和竖式窑体贯通连接；
通过上述技术方案，通过输送管的两端均分别与进料桶和竖式窑体贯通连接可使物料更好的通过进料桶流入竖式窑体内。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种混烧式石灰立窑，对比现有的石灰立窑，该石灰立窑通过设置的第一伺服电机，通过第一伺服电机带动输料辊筒进行旋转，从而使进料斗进行进料时，通过输料辊筒进行旋转，从而使输料辊筒将进入的料进行输送，避免了以往竖窑在对不同的料进行输送时，可能导致一些较大的料卡在输送箱内部的问题，以此可极大的加强输料效率。
2、本实用新型提出的一种混烧式石灰立窑，对比现有的石灰立窑，该石灰立窑通过设置的第二伺服电机，通过第二伺服电机带动主动盘进行旋转，从而通过皮带带动从动盘进行旋转，从而使从动盘带动转轴进行旋转，从而使转轴带动粉碎辊进行高速旋转，从而将一些较大的料进行打碎，避免了输送至竖式窑体内可能因物料大小不同，导致对物料进行过烧或燃烧不够彻底的问题。
3、本实用新型提出的一种混烧式石灰立窑，对比现有的石灰立窑，该石灰立窑通过设置的第一伺服电机，通过第一伺服电机带动输料辊筒进行旋转，从而对其进行辅助进料，再通过设置的第二伺服电机，通过第二伺服电机通过主动盘和从动盘带动转轴进行旋转，从而将一些较大的物料进行打碎，再通过第二伺服电机带动绞龙辊筒进行旋转，通过在绞龙辊筒对物料进行输送时，通过搅拌辊对物料进行初步粉碎，以此提升该装置的实用性，且通过第二伺服电机分别带动转轴和绞龙辊筒，以此实现节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混烧式石灰立窑的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种混烧式石灰立窑中进料桶等部件的侧剖图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本实用新型提出的一种混烧式石灰立窑中输送管的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种混烧式石灰立窑中粉碎辊等部件的结构示意。
图例说明：
1、基座；2、竖式窑体；3、输送管；4、电机盒；5、进料桶；6、耐腐层；7、输料箱；8、进料斗；9、安装盒；10、第一伺服电机；11、转轴；12、从动盘；13、第二伺服电机；14、主动盘；15、皮带；16、绞龙辊筒；17、搅拌辊；18、粉碎辊；19、输料辊筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：包括基座1，其特征在于：基座1的上表面设置有竖式窑体2，基座1的前端设置有输料箱7，输料箱7的前端设置有安装盒9，安装盒9的内部设置有第一伺服电机10，输料箱7上表面的前端设置有进料斗8，输料箱7的内部设置有输料辊筒19，输料箱7上表面的后端设置有进料桶5，进料桶5的上表面设置有电机盒4，电机盒4的内部分别设置有第二伺服电机13、主动盘14，电机盒4的后端设置有转轴11和从动盘12，进料桶5的内部设置有绞龙辊筒16，竖式窑体2的上表面设置有输送管3；
对比现有的石灰立窑，该石灰立窑通过设置的第一伺服电机10，通过第一伺服电机10带动输料辊筒19进行旋转，从而对其进行辅助进料，再通过设置的第二伺服电机13，通过第二伺服电机13通过主动盘14和从动盘12带动转轴11进行旋转，从而将一些较大的物料进行打碎，再通过第二伺服电机13带动绞龙辊筒16进行旋转，通过在绞龙辊筒16对物料进行输送时，通过搅拌辊17对物料进行初步粉碎，以此提升该装置的实用性，且通过第二伺服电机13分别带动转轴11和绞龙辊筒16，以此实现节能的目的。
第一伺服电机10的输出端贯穿安装盒9至输料箱7的内部并与输料辊筒19固定连接，进料斗8与输料箱7贯通连接，通过第一伺服电机10的输出端贯穿安装盒9至输料箱7的内部并与输料辊筒19固定连接，可更好的通过第一伺服电机10带动输料辊筒19进行旋转，通过进料斗8与输料箱7贯通连接可将物料更好的进行输送，第二伺服电机13输出端轴身与主动盘14固定连接，从动盘12与转轴11轴身的上端固定连接，通过第二伺服电机13输出端轴身与主动盘14固定连接可更好的通过第二伺服电机13带动主动盘14进行旋转，主动盘14与从动盘12的外壁均套设有皮带15，通过主动盘14与从动盘12的外壁均套设有皮带15，可更好使主动盘14通过皮带15带动从动盘12进行旋转，转轴11的下端贯穿输送管3至输送管3的内部并固定连接有多个粉碎辊18，通过转轴11的下端贯穿输送管3至输送管3的内部并固定连接有多个粉碎辊18可更好的对输送管3内部流通的物料进行打碎，绞龙辊筒16的外壁固定连接有多个搅拌辊17，通过绞龙辊筒16的外壁固定连接有多个搅拌辊17可更好的对物料进行初步粉碎，进料桶5的外壁设置有耐腐层6，通过进料桶5的外壁设置有耐腐层6可进一步地进行提升进料桶5的耐腐性能，输送管3的两端均分别与进料桶5和竖式窑体2贯通连接，通过输送管3的两端均分别与进料桶5和竖式窑体2贯通连接可使物料更好的通过进料桶5流入竖式窑体2内。
工作原理：使用时，通过将物料从进料斗8放入输料箱7内，然后启动第一伺服电机10，通过第一伺服电机10带动输料辊筒19进行旋转，从而使进料斗8进行进料时，通过输料辊筒19进行旋转，从而使输料辊筒19将进入的料进行输送，然后再启动第二伺服电机13，使第二伺服电机13带动绞龙辊筒16进行旋转，通过在绞龙辊筒16对物料进行输送时，使搅拌辊17对物料进行初步粉碎，然后通过输送管3时，通过第二伺服电机13带动主动盘14进行旋转，从而通过皮带15带动从动盘12进行旋转，从而使从动盘12带动转轴11进行旋转，从而使转轴11带动粉碎辊18进行高速旋转，从而将一些较大的料进行打碎，然后从输送管3内流入竖式窑体2的内部进行烧制。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混烧式石灰立窑，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面设置有竖式窑体(2)，所述基座(1)的前端设置有输料箱(7)，所述输料箱(7)的前端设置有安装盒(9)，所述安装盒(9)的内部设置有第一伺服电机(10)，所述输料箱(7)上表面的前端设置有进料斗(8)，所述输料箱(7)的内部设置有输料辊筒(19)，所述输料箱(7)上表面的后端设置有进料桶(5)，所述进料桶(5)的上表面设置有电机盒(4)，所述电机盒(4)的内部分别设置有第二伺服电机(13)、主动盘(14)，所述电机盒(4)的后端设置有转轴(11)和从动盘(12)，所述进料桶(5)的内部设置有绞龙辊筒(16)，所述竖式窑体(2)的上表面设置有输送管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种混烧式石灰立窑，其特征在于：所述第一伺服电机(10)的输出端贯穿安装盒(9)至输料箱(7)的内部并与输料辊筒(19)固定连接，所述进料斗(8)与输料箱(7)贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种混烧式石灰立窑，其特征在于：所述第二伺服电机(13)输出端轴身与主动盘(14)固定连接，所述从动盘(12)与转轴(11)轴身的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混烧式石灰立窑，其特征在于：所述主动盘(14)与从动盘(12)的外壁均套设有皮带(15)。
5.根据权利要求1所述的一种混烧式石灰立窑，其特征在于：所述转轴(11)的下端贯穿输送管(3)至输送管(3)的内部并固定连接有多个粉碎辊(18)。
6.根据权利要求1所述的一种混烧式石灰立窑，其特征在于：所述绞龙辊筒(16)的外壁固定连接有多个搅拌辊(17)。
7.根据权利要求1所述的一种混烧式石灰立窑，其特征在于：所述进料桶(5)的外壁设置有耐腐层(6)。
8.根据权利要求1所述的一种混烧式石灰立窑，其特征在于：所述输送管(3)的两端均分别与进料桶(5)和竖式窑体(2)贯通连接。
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