CN211782691U - 一种器外活化回转炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种器外活化回转炉，包括炉体，所述炉体的一侧设置有炉口，所述炉口的顶端设置有进料斗，所述炉口的底端设置有出料口，所述炉体的内部设置有隔板，所述隔板远离炉口的一端开设有出料孔，所述炉体的内部且位于隔板的两侧分别设置有螺旋输送轴一和螺旋输送轴二。本实用新型中，通过螺旋输送轴一、螺旋输送轴二的设置，使得物料在炉体内煅烧时先在螺旋输送轴一的输送下进行一次煅烧，一次煅烧后的物料通过出料孔进入螺旋输送轴二的位置，通过螺旋输送轴二的输送下进行第二次煅烧，降低了物料的煅烧速度，大大提高了物料的煅烧质量。

Description

一种器外活化回转炉

技术领域

本实用新型涉及回转炉技术领域，尤其涉及一种器外活化回转炉。

背景技术

回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧，现有的煅烧炉煅烧时间较长，煅烧效果欠佳，长时间的煅烧不仅消耗大量燃料，而且煅烧炉的占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决回转炉煅烧效果欠佳和占地面积较大的问题，而提出的一种器外活化回转炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种器外活化回转炉，包括炉体，所述炉体的一侧设置有炉口，所述炉口的顶端设置有进料斗，所述炉口的底端设置有出料口，所述炉体的内部设置有隔板，所述隔板远离炉口的一端开设有出料孔，所述炉体的内部且位于隔板的两侧分别设置有螺旋输送轴一和螺旋输送轴二，所述螺旋输送轴一和螺旋输送轴二远离炉口的端部均贯穿炉体内表壁延伸至外部并分别套接有转轮一和转轮二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋输送轴一和螺旋输送轴二的螺旋叶片为反向设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体的旋转方向与螺旋输送轴一和螺旋输送轴二的旋转方向互为逆向转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轮一和转轮二通过皮带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋输送轴二的端面设置有驱动电机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过螺旋输送轴一、螺旋输送轴二的设置，使得物料在炉体内煅烧时先在螺旋输送轴一的输送下进行一次煅烧，一次煅烧后的物料通过出料孔进入螺旋输送轴二的位置，通过螺旋输送轴二的输送下进行第二次煅烧，降低了物料的煅烧速度，大大提高了物料的煅烧质量。

2、本实用新型中，通过隔板的设置，利用隔板将炉体分隔成双层煅烧炉，达到同样煅烧效果的同时减小了回转炉的占地面积，而且减少了燃料的燃烧，大大提高了回转炉的实用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种器外活化回转炉主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种器外活化回转炉内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种器外活化回转炉侧视结构示意图；

图例说明：

1、炉体；2、炉口；3、进料斗；4、出料口；5、隔板；6、出料孔；7、螺旋输送轴一；8、螺旋输送轴二；9、转轮一；10、转轮二；11、皮带；12、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种器外活化回转炉，包括炉体1，炉体1的一侧设置有炉口2，炉口2的顶端设置有进料斗3，炉口2的底端设置有出料口4，炉体1与炉口2转动配合，炉体1的内部设置有隔板5，使得炉体1形成双层煅烧效果，减小了炉体1的占地面积，隔板5远离炉口2的一端开设有出料孔6，使得物料在螺旋输送轴一7的输送下通过出料孔6进入螺旋输送轴二8处，炉体1的内部且位于隔板5的两侧分别设置有螺旋输送轴一7和螺旋输送轴二8，螺旋输送轴一7和螺旋输送轴二8远离炉口2的端部均贯穿炉体1内表壁延伸至外部并分别套接有转轮一9和转轮二10，使得螺旋输送轴一7和螺旋输送轴二8能够通过转轮一9和转轮二10的传动连接同时发生转动。

具体的，如图2所示，螺旋输送轴一7和螺旋输送轴二8的螺旋叶片为反向设置，使得螺旋输送轴一7和螺旋输送轴二8形成S形输送轨道。

具体的，如图2所示，炉体1的旋转方向与螺旋输送轴一7和螺旋输送轴二8的旋转方向互为逆向转动，减慢了物料输送的输送速度，提高物料的煅烧效果。

具体的，如图1所示，转轮一9和转轮二10通过皮带11传动连接，保证了转轮二10的转动带动转轮一9转动。

具体的，如图2所示，螺旋输送轴二8的端面设置有驱动电机12，为螺旋输送轴二8的转动提供驱动力。

工作原理：使用时，启动驱动电机12，驱动电机12的转动带动螺旋输送轴二8转动，螺旋输送轴二8的转动带动转轮二10转动，转轮二10的转动通过皮带11带动转轮一9转动，转轮一9的转动带动螺旋输送轴一7转动，螺旋输送轴一7的转动使物料边煅烧边输送至出料孔6处，经过一次煅烧的物料通过出料孔6排送至螺旋输送轴二8处，螺旋输送轴二8的转动使物料进行二次煅烧，然后输送至出料口4排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种器外活化回转炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的一侧设置有炉口(2)，所述炉口(2)的顶端设置有进料斗(3)，所述炉口(2)的底端设置有出料口(4)，所述炉体(1)的内部设置有隔板(5)，所述隔板(5)远离炉口(2)的一端开设有出料孔(6)，所述炉体(1)的内部且位于隔板(5)的两侧分别设置有螺旋输送轴一(7)和螺旋输送轴二(8)，所述螺旋输送轴一(7)和螺旋输送轴二(8)远离炉口(2)的端部均贯穿炉体(1)内表壁延伸至外部并分别套接有转轮一(9)和转轮二(10)。

2.根据权利要求1所述的一种器外活化回转炉，其特征在于，所述螺旋输送轴一(7)和螺旋输送轴二(8)的螺旋叶片为反向设置。

3.根据权利要求2所述的一种器外活化回转炉，其特征在于，所述炉体(1)的旋转方向与螺旋输送轴一(7)和螺旋输送轴二(8)的旋转方向互为逆向转动。

4.根据权利要求1所述的一种器外活化回转炉，其特征在于，所述转轮一(9)和转轮二(10)通过皮带(11)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种器外活化回转炉，其特征在于，所述螺旋输送轴二(8)的端面设置有驱动电机(12)。

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