CN220669137U - 一种食品级润滑脂泵送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种食品级润滑脂泵送装置。所述食品级润滑脂泵送装置包括：存放箱，存放箱上固定套设有环形加热板，所述存放箱的外壁上开设有四个卡槽，所述存放箱上套设有两个环形防护板，两个所述环形防护板的两侧外壁上分别固定安装有两个固定板，四个所述固定板上分别滑动安装有卡杆，且四个所述卡杆的一端分别延伸至相对应的所述卡槽，四个所述卡杆的一端分别固定安装有移动板，四个所述卡杆上分别活动套设有压缩弹簧。本实用新型提供的食品级润滑脂泵送装置具有使用方便、使输送箱内润滑脂始终保持在常温状态、进而使人们可以在低温环境中还可以正常使用润滑脂的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑脂技术领域，尤其涉及一种食品级润滑脂泵送装置。
背景技术
润滑脂为稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油和稠化剂调制。经检索，授权公开号为CN213207228U的专利文献提出一种食品级润滑脂泵送装置，包括工作板，所述工作板的外表面固定连接有连接片，所述连接片的外表面设置有滚轮，所述工作板的上方设置有输送箱，所述输送箱的一侧设置有玻璃板，所述工作板的上表面设置有加压泵，所述加压泵的一侧固定连接有输送管。
但现有的润滑脂泵送装置无法对存放在输送箱内的润滑脂进行保温处理，当人们需要将存放在输送箱内的润滑油搬运到特定的低温区域使时，由于低温环境中存放在输送箱内润滑脂稠度会增加，使润滑脂在输送时阻力增加，进而增加运输过程的能耗，同时低温造成润滑脂粘附性能大大降低，导致滑脂无法附着在设备的摩擦部位，从而影响润滑效果。
因此，有必要提供一种新的食品级润滑脂泵送装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、使输送箱内润滑脂始终保持在常温状态、进而使人们可以在低温环境中还可以正常使用润滑脂的食品级润滑脂泵送装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的食品级润滑脂泵送装置包括：存放箱，存放箱上固定套设有环形加热板，所述存放箱的外壁上开设有四个卡槽，所述存放箱上套设有两个环形防护板，两个所述环形防护板的两侧外壁上分别固定安装有两个固定板，四个所述固定板上分别滑动安装有卡杆，且四个所述卡杆的一端分别延伸至相对应的所述卡槽，四个所述卡杆的一端分别固定安装有移动板，四个所述卡杆上分别活动套设有压缩弹簧，且四个所述压缩弹簧的一端分别与相对应的所述固定板固定连接，四个所述压缩弹簧的另一端分别与相对应的所述移动板固定连接，所述存放箱的顶部固定安装有输送泵，所述输送泵的进料口处固定安装有进料管，且所述进料管的一端延伸至所述存放箱内，所述输送泵的出料口处固定安装有出料管。
优选的，所述压缩弹簧为镀锡弹簧。
优选的，所述存放箱的底部固定安装有三个支撑腿，且三个所述支撑腿的底端分别固定套设有摩擦套。
优选的，所述存放箱的顶部固定安装注料管，且所述注料管上螺纹安装有盖板。
优选的，所述存放箱的底部内壁上转动安装有两个转动杆，且两个所述转动杆的底端均延伸至所述存放箱的下方，两个所述转动杆上分别固定安装有若干个搅拌杆，两个所述转动杆的底端分别固定套设有第一锥形齿轮，所述存放箱的底部固定安装有双轴电机，且两个所述双轴电机的两个输出轴上分别固定套设有第二锥形齿轮，且两个所述第二锥形齿轮分别与相对应的所述第一锥形齿轮相啮合。
优选的，所述存放箱的底部固定安装有圆形防护罩，且所述双轴电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮都位于所述圆形防护罩内。
优选的，所述存放箱表面开设有通口，所述通口内固定安装有透明观察窗。
与相关技术相比较，本实用新型提供的食品级润滑脂泵送装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种食品级润滑脂泵送装置，将外界的输送软管固定安装在出料管上，输送泵启动将存放箱润滑脂通过进料管、出料管输送到外界的输送软管内完成对润滑脂的输送作业，通过环形加热板将热量通过存放箱传达到润滑脂内，进而使润滑脂的自身温度升高，防止低温润滑脂使稠度增加，使润滑油脂在输送时阻力增加，进而增加运输过程的能耗，同时防止低温使润滑油脂粘附性能大大降低，导致滑脂无法附着在设备的摩擦部位，从而影响润滑效果，通过双轴电机转动带动搅拌杆转动对润滑脂进行搅拌，使存放箱内的润滑脂受热均匀，通过环形防护板对环形加热板进行防护，防止外界物体不小心碰撞到环形加热板，造成环形加热板破损，影响使用寿命，通过移动移动板带动卡杆移动出卡槽外，分别向上向下移动两个固定板即可带动两个环形防护板分别向上和向下移动将环形加热板显现出来，人们对环形加热板进行检修即可，过程简单快速，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型提供的食品级润滑脂泵送装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为本实用新型提供的食品级润滑脂泵送装置的立体图。
图中标号：1、存放箱；2、环形加热板；3、转动杆；4、搅拌杆；5、第一锥形齿轮；6、双轴电机；7、第二锥形齿轮；8、圆形防护罩；9、输送泵；10、出料管；11、进料管；12、注料管；13、卡槽；14、固定板；15、环形防护板；16、卡杆；17、移动板；18、压缩弹簧；19、透明观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的食品级润滑脂泵送装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本实用新型提供的食品级润滑脂泵送装置的立体图。食品级润滑脂泵送装置包括：存放箱1，为了方便人们将外界的润滑脂加入到存放箱1内进行存放，存放箱1的顶部固定安装注料管12，且注料管12上螺纹安装有盖板，为了使工作人员可以随时观看到存放箱1内的润滑脂的情况，存放箱1表面开设有通口，通口内固定安装有透明观察窗19，存放箱1上固定套设有环形加热板2，环形加热板2将热量通过存放箱1传达到润滑脂内，进而使润滑脂的自身温度升高，防止低温润滑脂使稠度增加，使润滑油脂在输送时阻力增加，进而增加运输过程的能耗，同时防止低温使润滑油脂粘附性能大大降低，导致滑脂无法附着在设备的摩擦部位，从而影响润滑效果，存放箱1的外壁上开设有四个卡槽13，存放箱1上套设有两个环形防护板15，通过环形防护板15对环形加热板2进行防护，防止人们在搬运本装置时，外界物体不小心碰撞到环形加热板2，造成环形加热板2破损，影响使用寿命，两个环形防护板15的两侧外壁上分别固定安装有两个固定板14，四个固定板14上分别滑动安装有卡杆16，且四个卡杆16的一端分别延伸至相对应的卡槽13，四个卡杆16的一端分别固定安装有移动板17，四个卡杆16上分别活动套设有压缩弹簧18，为了提高压缩弹簧18的使用寿命，压缩弹簧18为镀锡弹簧，且四个压缩弹簧18的一端分别与相对应的固定板14固定连接，四个压缩弹簧18的另一端分别与相对应的移动板17固定连接，通过压缩弹簧18使卡杆16在不受到其他外力的作用下一端始终位于卡槽13内，进而将环形防护板15安装在存放箱1上，存放箱1的顶部固定安装有输送泵9，输送泵9的进料口处固定安装有进料管11，且进料管11的一端延伸至存放箱1内，输送泵9的出料口处固定安装有出料管10，输送泵9启动将存放箱1润滑脂通过进料管11、出料管10输送到外界的输送软管内，最终通过外界的输送软管将润滑脂输送到需要的区域内，完成对润滑脂的输送作业。
为了对本装置进行支撑，进而使人们更加方便的使用本装置，存放箱1的底部固定安装有三个支撑腿，且三个支撑腿的底端分别固定套设有摩擦套，通过摩擦套增大支撑腿与地面之间的摩擦力，进而使本装置在地面上放置的更加的稳固。
为了润滑脂受热均匀，存放箱1的底部内壁上转动安装有两个转动杆3，且两个转动杆3的底端均延伸至存放箱1的下方，两个转动杆3上分别固定安装有若干个搅拌杆4，两个转动杆3的底端分别固定套设有第一锥形齿轮5，存放箱1的底部固定安装有双轴电机6，且两个双轴电机6的两个输出轴上分别固定套设有第二锥形齿轮7，且两个第二锥形齿轮7分别与相对应的第一锥形齿轮5相啮合，通过双轴电机6转动带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7转动带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5转动带动转动杆3转动，转动杆3转动带动搅拌杆4转动，搅拌杆4转动对润滑脂进行搅拌，使存放箱1内的润滑脂始终处于流动状态，进而存放箱1内的润滑脂受热均匀。
为了对双轴电机6、第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮7进行保护，存放箱1的底部固定安装有圆形防护罩8，且双轴电机6、第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮7都位于圆形防护罩8内。
本实用新型提供的食品级润滑脂泵送装置的工作原理如下：在初始状态下，压缩弹簧18处于自由状态，卡杆16的一端位于卡槽13内，存放箱1内装有润滑脂，当需要使用本装置时，将外界的输送软管固定安装在出料管10上，启动输送泵9，输送泵9启动将存放箱1润滑脂通过进料管11、出料管10输送到外界的输送软管内，最终通过外界的输送软管将润滑脂输送到需要的区域内，完成对润滑脂的输送作业，当在低温环境中使用本装置时，启动环形加热板2，环形加热板2将热量通过存放箱1传达到润滑脂内，进而使润滑脂的自身温度升高，防止低温润滑脂使稠度增加，使润滑油脂在输送时阻力增加，进而增加运输过程的能耗，同时防止低温使润滑油脂粘附性能大大降低，导致滑脂无法附着在设备的摩擦部位，从而影响润滑效果，同时启动双轴电机6，双轴电机6转动带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7转动带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5转动带动转动杆3转动，转动杆3转动带动搅拌杆4转动，搅拌杆4转动对润滑脂进行搅拌，使存放箱1内的润滑脂始终处于流动状态，进而存放箱1内的润滑脂受热均匀，通过环形防护板15对环形加热板2进行防护，防止人们在搬运本装置时，外界物体不小心碰撞到环形加热板2，造成环形加热板2破损，影响使用寿命，当需要对环形加热板2进行检修时，移动移动板17带动卡杆16移动出卡槽13外，当卡杆16完全移动出卡槽13外时，分别向上向下移动两个固定板14即可带动两个环形防护板15分别向上和向下移动将环形加热板2显现出来，人们对环形加热板2进行检修即可，过程简单快速，工作效率高。
本装置还可以控制环形加热板2的加热温度，当存放箱1内的温度低于30-35度再加热，加热到40-50度就停止加热，使存放箱1内的润滑脂始终处于合适的温度。
与相关技术相比较，本实用新型提供的食品级润滑脂泵送装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种食品级润滑脂泵送装置，将外界的输送软管固定安装在出料管10上，输送泵9启动将存放箱1润滑脂通过进料管11、出料管10输送到外界的输送软管内完成对润滑脂的输送作业，通过环形加热板2将热量通过存放箱1传达到润滑脂内，进而使润滑脂的自身温度升高，防止低温润滑脂使稠度增加，使润滑油脂在输送时阻力增加，进而增加运输过程的能耗，同时防止低温使润滑油脂粘附性能大大降低，导致滑脂无法附着在设备的摩擦部位，从而影响润滑效果，通过双轴电机6转动带动搅拌杆4转动对润滑脂进行搅拌，使存放箱1内的润滑脂受热均匀，通过环形防护板15对环形加热板2进行防护，防止外界物体不小心碰撞到环形加热板2，造成环形加热板2破损，影响使用寿命，通过移动移动板17带动卡杆16移动出卡槽13外，分别向上向下移动两个固定板14即可带动两个环形防护板15分别向上和向下移动将环形加热板2显现出来，人们对环形加热板2进行检修即可，过程简单快速，工作效率高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种食品级润滑脂泵送装置，包括存放箱，其特征在于：存放箱上固定套设有环形加热板，所述存放箱的外壁上开设有四个卡槽，所述存放箱上套设有两个环形防护板，两个所述环形防护板的两侧外壁上分别固定安装有两个固定板，四个所述固定板上分别滑动安装有卡杆，且四个所述卡杆的一端分别延伸至相对应的所述卡槽，四个所述卡杆的一端分别固定安装有移动板，四个所述卡杆上分别活动套设有压缩弹簧，且四个所述压缩弹簧的一端分别与相对应的所述固定板固定连接，四个所述压缩弹簧的另一端分别与相对应的所述移动板固定连接，所述存放箱的顶部固定安装有输送泵，所述输送泵的进料口处固定安装有进料管，且所述进料管的一端延伸至所述存放箱内，所述输送泵的出料口处固定安装有出料管。
2.根据权利要求1所述的食品级润滑脂泵送装置，其特征在于，所述压缩弹簧为镀锡弹簧。
3.根据权利要求1所述的食品级润滑脂泵送装置，其特征在于，所述存放箱的底部固定安装有三个支撑腿，且三个所述支撑腿的底端分别固定套设有摩擦套。
4.根据权利要求3所述的食品级润滑脂泵送装置，其特征在于，所述存放箱的顶部固定安装注料管，且所述注料管上螺纹安装有盖板。
5.根据权利要求1所述的食品级润滑脂泵送装置，其特征在于，所述存放箱的底部内壁上转动安装有两个转动杆，且两个所述转动杆的底端均延伸至所述存放箱的下方，两个所述转动杆上分别固定安装有若干个搅拌杆，两个所述转动杆的底端分别固定套设有第一锥形齿轮，所述存放箱的底部固定安装有双轴电机，且两个所述双轴电机的两个输出轴上分别固定套设有第二锥形齿轮，且两个所述第二锥形齿轮分别与相对应的所述第一锥形齿轮相啮合。
6.根据权利要求5所述的食品级润滑脂泵送装置，其特征在于，所述存放箱的底部固定安装有圆形防护罩，且所述双轴电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮都位于所述圆形防护罩内。
7.根据权利要求5所述的食品级润滑脂泵送装置，其特征在于，所述存放箱表面开设有通口，所述通口内固定安装有透明观察窗。
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