CN221092840U - 一种沥青混凝土冷料环保上料机构 - Google Patents

一种沥青混凝土冷料环保上料机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及上料机构技术领域,尤其是一种沥青混凝土冷料环保上料机构,包括底座和升降板,所述升降板的上端设有置料槽旋转机构,所述置料槽旋转机构包括固定板,所述螺母的外壁与置料槽固定相连。通过置料槽和出料机构的配合,第二电机带动滚筒转动,滚筒带动限位块移动,限位块带动移动板移动,将置料槽内壁附着的沥青混凝土刮下,通过上述方式减少了上料机构对沥青混凝土的浪费,从而减少了工作成本,通过升降板和置料槽旋转机构的配合,电动伸缩杆带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺母转动,通过上述方式可以使置料槽旋转至固定角度后可以进行固定,避免了置料槽内的沥青混凝土洒出,减少了沥青混凝土的掉落,减少了工作成本。

Description

一种沥青混凝土冷料环保上料机构
技术领域
本实用新型涉及上料机构技术领域,具体为一种沥青混凝土冷料环保上料机构。
背景技术
在沥青混凝土生产的过程中需要将热料(沥青原料)与冷料(砂石等)放到混合滚筒中进行混合。为了防止沥青原料与冷料在混合筒中的混合融化不均,影响沥青的粘稠度,所以一般会在将冷料在加热滚筒中进行加热,然后再将冷料与热料进行混合。在进行冷料的添加过程中,一般会先将冷料放入冷料仓中,一种冷料放在一个冷料仓内。然后多种冷料仓并排且沿直线方向布置,而且在冷料仓的下侧设置有输送带,使得冷料仓中排出的冷料能够落在输送带上,经由输送带输送到加热滚筒中。
例如授权公告号为“CN219031638U”的沥青混凝土冷料环保上料机构,通过对置料座的升降方便了对冷料进行上料,上料省时省力,减小了工作人员的工作难度,安全隐患小,而且上料效率高,通过对置料座的倾斜度调节和出料口的启闭方便了对置料槽内的冷料进行卸料,自动化程度高,满足了使用的需要。但是该沥青混凝土冷料环保上料机构,当置料槽倾斜出料时,会有一部分的沥青混凝土附着在置物槽的内壁,无法排出置物槽,这就导致沥青混凝土的使用不充分,增加了上料机构的工作成本。同时该沥青混凝土冷料环保上料机构,在通过旋转电机使置料槽倾斜时,由于当置料槽倾斜出料时,会有一部分的沥青混凝土附着在置物槽的内壁,无法排出置物槽,这就导致沥青混凝土的使用不充分,增加了上料机构的工作成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决当置料槽倾斜出料时,会有一部分的沥青混凝土附着在置物槽的内壁,无法排出置物槽,这就导致沥青混凝土的使用不充分,增加了上料机构的工作成本和当置料槽倾斜出料时,会有一部分的沥青混凝土附着在置物槽的内壁,无法排出置物槽,这就导致沥青混凝土的使用不充分,增加了上料机构的工作成本的问题,而提出的一种沥青混凝土冷料环保上料机构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种沥青混凝土冷料环保上料机构,包括底座和升降板,所述升降板的上端设有置料槽旋转机构,所述置料槽旋转机构包括固定板,所述固定板的外壁与升降板固定相连,所述固定板的外壁与电动伸缩杆的底端固定相连,所述电动伸缩杆的端部与螺纹杆固定相连,所述螺纹杆的外壁与螺母固定相连,所述螺母的外壁与置料槽固定相连。
优选的,所述底座的内壁通过支架与第一电机固定相连,所述第一电机的输出轴与往复丝杠固定相连,所述往复丝杠与升降板螺纹相连。
优选的,所述置料槽的外壁设有出料机构,所述出料机构包括壳体,所述壳体的外壁与置料槽固定相连,所述壳体的内壁通过支架与第二电机固定相连,所述第二电机的输出轴与滚筒固定相连,所述滚筒的外壁通过滑槽与限位块固定相连,所述限位块的外壁与移动板固定相连,所述移动板的外壁与传动杆固定相连,所述传动杆的另一端与推板固定相连,所述移动板的外壁与两个弹簧的一端固定相连,两个所述弹簧的另一端与第一固定板固定相连,所述弹簧缠绕在滑杆上,所述滑杆的一端与第一固定板固定相连,所述滑杆的另一端与第二固定板固定相连。
优选的,所述推板的外壁与置料槽的内壁相贴合,所述传动杆贯穿置料槽。
优选的,所述置料槽的外壁通过支架和轴承与挡板活动相连,所述挡板的外壁与置料槽的一端相贴合。
优选的,所述螺纹杆通过通孔贯穿置料槽,所述螺纹杆通过通孔与置料槽滑动相连。
本实用新型提出的一种沥青混凝土冷料环保上料机构,有益效果在于:通过置料槽和出料机构的配合,第二电机带动滚筒转动,滚筒带动限位块移动,限位块带动移动板移动,移动板带动传动杆移动,传动杆带动推板移动,对置料槽的内壁进行刮动,将置料槽内壁附着的沥青混凝土刮下,通过上述方式减少了上料机构对沥青混凝土的浪费,从而减少了工作成本。
通过升降板和置料槽旋转机构的配合,电动伸缩杆带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺母转动,螺母带动置料槽倾斜至一定角度,通过上述方式可以使置料槽旋转至固定角度后可以进行固定,避免了置料槽内的沥青混凝土洒出,减少了沥青混凝土的掉落,减少了工作成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的正视剖视示意图;
图3为图1的俯视剖视示意图;
图4为图3中置物槽的正视剖视示意图。
图中:1、底座,2、第一电机,3、往复丝杠,4、升降板,5、置料槽旋转机构,501、固定板,502、电动伸缩杆,503、螺纹杆,504、螺母,6、置料槽,7、出料机构,701、壳体,702、第二电机,703、滚筒,704、限位块,705、移动板,706、传动杆,707、弹簧,708、滑杆,709、推板,710、第二固定板,711、第一固定板,8、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-4:本实施例中,一种沥青混凝土冷料环保上料机构,包括底座1和升降板4,升降板4的上端设有置料槽旋转机构5,置料槽旋转机构5包括固定板501,固定板501的外壁与升降板4固定相连,升降板4固定了固定板501的位置,固定板501的外壁与电动伸缩杆502的底端固定相连,固定板501固定了电动伸缩杆502的位置,电动伸缩杆502的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,电动伸缩杆502的端部与螺纹杆503固定相连,电动伸缩杆502带动螺纹杆503移动,螺纹杆503的外壁与螺母504固定相连,螺纹杆503带动螺母504转动,螺母504的外壁与置料槽6固定相连,螺母504带动置料槽6转动。
参照附图1、图2和图3:本实施例中,一种沥青混凝土冷料环保上料机构,置料槽6的外壁设有出料机构7,出料机构7包括壳体701,壳体701的外壁与置料槽6固定相连,置料槽6固定了壳体701的位置,壳体701的内壁通过支架与第二电机702固定相连,壳体701固定了第二电机702的位置,第二电机702的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第二电机702的输出轴与滚筒703固定相连,第二电机702带动滚筒703转动,滚筒703的外壁通过滑槽与限位块704固定相连,滚筒703带动限位块704移动,限位块704的外壁与移动板705固定相连,限位块704带动移动板705移动,移动板705的外壁与传动杆706固定相连,移动板705带动传动杆706移动,传动杆706的另一端与推板709固定相连,传动杆706带动推板709移动,移动板705的外壁与两个弹簧707的一端固定相连,移动板705带动弹簧707伸长,弹簧707的弹性系数选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,两个弹簧707的另一端与第一固定板711固定相连,弹簧707固定在第一固定板711上,弹簧707缠绕在滑杆708上,滑杆708的一端与第一固定板711固定相连,第一固定板711固定了滑杆708的位置,滑杆708的另一端与第二固定板710固定相连,滑杆708固定在第二固定板711上。
参照附图1、图2和图3:本实施例中,一种沥青混凝土冷料环保上料机构,底座1的内壁通过支架与第一电机2固定相连,底座1固定了第一电机2的位置,第一电机2的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第一电机2的输出轴与往复丝杠3固定相连,第一电机2带动往复丝杠3转动,往复丝杠3与升降板4螺纹相连,往复丝杠3带动升降板4移动,推板709的外壁与置料槽6的内壁相贴合,传动杆706贯穿置料槽6,置料槽6的外壁通过支架和轴承与挡板8活动相连,挡板8在置料槽6上活动,挡板8的外壁与置料槽6的一端相贴合,螺纹杆503通过通孔贯穿置料槽6,螺纹杆503通过通孔与置料槽6滑动相连。
工作原理:
当使用本沥青混凝土冷料环保上料机构时,首先将沥青混凝土放入置料槽6内,之后接通第一电机2的外接电源,启动第一电机2,第一电机2带动往复丝杠3转动,往复丝杠3带动升降板4移动至合适高度后,第一电机2停止工作,接通电动伸缩杆502的外接电源,启动电动伸缩杆502,电动伸缩杆502带动螺纹杆503转动,螺纹杆503带动螺母504转动,螺母504带动置料槽6倾斜至一定角度后,电动伸缩杆502停止工作,挡板8受重力影响不再贴合置料槽6,置料槽6内的沥青混凝土会从置料槽6中落下,完成沥青混凝土的上料工作,当置料槽6内的沥青混凝土全部排出后,接通第二电机702的外接电源,启动第二电机702,第二电机702带动滚筒703转动,滚筒703带动限位块704移动,限位块704带动移动板705移动,移动板705带动传动杆706移动,传动杆706带动推板709移动,对置料槽6的内壁进行刮动,将置料槽6内壁附着的沥青混凝土刮下,减少了上料机构对沥青混凝土的浪费,从而减少了工作成本。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种沥青混凝土冷料环保上料机构,包括底座(1)和升降板(4),其特征在于:所述升降板(4)的上端设有置料槽旋转机构(5),所述置料槽旋转机构(5)包括固定板(501),所述固定板(501)的外壁与升降板(4)固定相连,所述固定板(501)的外壁与电动伸缩杆(502)的底端固定相连,所述电动伸缩杆(502)的端部与螺纹杆(503)固定相连,所述螺纹杆(503)的外壁与螺母(504)固定相连,所述螺母(504)的外壁与置料槽(6)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土冷料环保上料机构,其特征在于:所述底座(1)的内壁通过支架与第一电机(2)固定相连,所述第一电机(2)的输出轴与往复丝杠(3)固定相连,所述往复丝杠(3)与升降板(4)螺纹相连。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土冷料环保上料机构,其特征在于:所述置料槽(6)的外壁设有出料机构(7),所述出料机构(7)包括壳体(701),所述壳体(701)的外壁与置料槽(6)固定相连,所述壳体(701)的内壁通过支架与第二电机(702)固定相连,所述第二电机(702)的输出轴与滚筒(703)固定相连,所述滚筒(703)的外壁通过滑槽与限位块(704)固定相连,所述限位块(704)的外壁与移动板(705)固定相连,所述移动板(705)的外壁与传动杆(706)固定相连,所述传动杆(706)的另一端与推板(709)固定相连,所述移动板(705)的外壁与两个弹簧(707)的一端固定相连,两个所述弹簧(707)的另一端与第一固定板(711)固定相连,所述弹簧(707)缠绕在滑杆(708)上,所述滑杆(708)的一端与第一固定板(711)固定相连,所述滑杆(708)的另一端与第二固定板(710)固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土冷料环保上料机构,其特征在于:所述推板(709)的外壁与置料槽(6)的内壁相贴合,所述传动杆(706)贯穿置料槽(6)。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土冷料环保上料机构,其特征在于:所述置料槽(6)的外壁通过支架和轴承与挡板(8)活动相连,所述挡板(8)的外壁与置料槽(6)的一端相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土冷料环保上料机构,其特征在于:所述螺纹杆(503)通过通孔贯穿置料槽(6),所述螺纹杆(503)通过通孔与置料槽(6)滑动相连。
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