CN212338052U - 可调式抽油机皮带紧固润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调式抽油机皮带紧固润滑装置，包括底板，所述底板的上端外表面分别设置有支架、接油桶与紧固装置，所述支架位于接油桶的一侧，所述紧固装置位于接油桶的另一侧，所述紧固装置的上端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的上端一侧设置有紧固轮，所述支架的上端外表面设置有顶板，所述顶板的下端外表面设置有润滑机构，所述支架的一侧外表面设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有主动轮。本实用新型所述的一种可调式抽油机皮带紧固润滑装置，设有紧固装置，当皮带发生皮带松弛现象后，可以升起套管，让紧固轮向上顶起皮带，让皮带在运作过程中更加紧固，同时也提高了工作效率，带来更好的使用前景。

Description

可调式抽油机皮带紧固润滑装置

技术领域

本实用新型涉及抽油机械技术领域，具体为可调式抽油机皮带紧固润滑装置。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。

在抽油机工作时，主动轮与从动轮之间的皮带在长时间连续工作后，受摩擦产生高温或外部高温环境的影响，容易发生皮带松弛现象，严重影响主动轮与从动轮之间的传动效果，甚至会造成脱带现象，给周围的工作人员带来了一定的安全隐患，且大部分油井的位置都较为偏远，在高温环境下施工人员也很难及时对皮带进行润滑保养，过程中很容易浪费润滑油。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了可调式抽油机皮带紧固润滑装置，具备在无需人力的情况下，可以自动调节皮带紧固程度、可以自动给皮带轮填充润滑油等优点，解决了背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述在无需人力的情况下，可以自动调节皮带紧固程度、可以自动给皮带轮填充润滑油的目的，本实用新型提供如下技术方案：可调式抽油机皮带紧固润滑装置，包括底板，所述底板的上端外表面分别设置有支架、接油桶与紧固装置，所述支架位于接油桶的一侧，所述紧固装置位于接油桶的另一侧，所述紧固装置的上端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的上端一侧设置有紧固轮，所述支架的上端外表面设置有顶板，所述顶板的下端外表面设置有润滑机构，所述支架的一侧外表面设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有主动轮，所述主动轮的外表面通过皮带传动连接有从动轮，所述支架、接油桶与支撑板的数量均为两组。

优选的，所述紧固装置包括外箱，所述外箱的一侧内表面设置有一号电机，所述一号电机的输出轴设置有一号锥形齿轮，所述外箱的下端内表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面分别设置有二号锥形齿轮与套管，且二号锥形齿轮位于套管的下端，所述套管的上端外表面贯穿外箱的上端与支撑杆的下端外表面固定连接。

优选的，所述一号电机的输出轴与一号锥形齿轮的内部固定连接，所述螺纹杆的下端外表面与外箱的下端内表面转动连接，所述螺纹杆的外表面与二号锥形齿轮的内部固定连接，所述一号锥形齿轮与二号锥形齿轮之间相啮合，所述螺纹杆的外表面与套管的内表面螺纹连接。

优选的，所述润滑机构包括外框，所述外框的下端内表面分别设置有二号电机与一号转动杆，所述一号转动杆均位于二号电机的两侧，所述二号电机的输出轴设置有二号转动杆，所述二号转动杆的外壁设置有小号齿轮，所述一号转动杆的外壁设置有大号齿轮，所述外框的上端内表面设置有润滑油箱，所述润滑油箱的下端开设有通口，所述外框的下端设置有通油管，所述一号转动杆、大号齿轮、润滑油箱与通油管的数量均为两组。

优选的，所述二号电机的输出轴与二号转动杆的下端外表面固定连接，所述二号转动杆的外壁与小号齿轮的内部固定连接，所述二号转动杆的上端外表面与外框的上端内表面转动连接。

优选的，所述一号转动杆的下端外表面与外框的下端内表面转动连接，所述一号转动杆的外壁与大号齿轮的内部固定连接，所述小号齿轮与大号齿轮之间相啮合，所述润滑油箱的上端外表面与外框的上端内表面固定连接，所述通油管的一端贯穿外框的下端。

优选的，所述底板的上端外表面与支架的下端外表面固定连接，所述支架的上端外表面与顶板的下端外表面固定连接，所述支架的一侧外表面与支撑板的一侧外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了可调式抽油机皮带紧固润滑装置，具备以下有益效果：

1、该可调式抽油机皮带紧固润滑装置，通过设置的紧固装置，当主动轮与从动轮之间的皮带因为长时间连续工作，发生皮带松弛现象后，可以升起套管，让紧固轮向上顶起皮带，让皮带在运作过程中更加紧固，同时也提高了工作效率。

2、该可调式抽油机皮带紧固润滑装置，通过设置的润滑机构，防止皮带在长期使用，受太阳暴晒、雨水等自然环境的影响后，会变的干燥，影响工作效果，也节省了大量的人力去进行保养，提高了皮带的保养效果，增加了皮带的使用寿命。

3、该可调式抽油机皮带紧固润滑装置，通过设置的接油桶，可以防止润滑油滴落过程中被浪费，可以循环使用。

附图说明

图1为本实用新型可调式抽油机皮带紧固润滑装置整体结构示意图；

图2为本实用新型可调式抽油机皮带紧固润滑装置中紧固装置的结构示意图；

图3为本实用新型可调式抽油机皮带紧固润滑装置中润滑机构的结构示意图；

图4为本实用新型可调式抽油机皮带紧固润滑装置中大号齿轮的结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、接油桶；4、紧固装置；41、外箱；42、一号电机；43、一号锥形齿轮；44、螺纹杆；45、二号锥形齿轮；46、套管；5、支撑杆；6、紧固轮；7、顶板；8、润滑机构；81、外框；82、二号电机；83、一号转动杆；84、二号转动杆；85、小号齿轮；86、大号齿轮；87、润滑油箱；88、通口；89、通油管；9、支撑板；10、主动轮；11、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，可调式抽油机皮带紧固润滑装置，包括底板1，其特征在于：底板1的上端外表面分别设置有支架2、接油桶3与紧固装置4，支架2位于接油桶3的一侧，紧固装置4位于接油桶3的另一侧，紧固装置4的上端外表面设置有支撑杆5，支撑杆5的上端一侧设置有紧固轮6，支架2的上端外表面设置有顶板7，顶板7的下端外表面设置有润滑机构8，支架2的一侧外表面设置有支撑板9，支撑板9的一侧设置有主动轮10，主动轮10的外表面通过皮带传动连接有从动轮11，支架2、接油桶3与支撑板9的数量均为两组。

进一步的，紧固装置4包括外箱41，外箱41的一侧内表面设置有一号电机42，一号电机42的型号为Y180M1-2，一号电机42的电源线与外接电源相连接，一号电机42的输出轴设置有一号锥形齿轮43，外箱41的下端内表面设置有螺纹杆44，螺纹杆44的外表面分别设置有二号锥形齿轮45与套管46，且二号锥形齿轮45位于套管46的下端，套管46的上端外表面贯穿外箱41的上端与支撑杆5的下端外表面固定连接，可以让皮带在运作过程中更加紧固，同时也提高了工作效率。

进一步的，一号电机42的输出轴与一号锥形齿轮43的内部固定连接，螺纹杆44的下端外表面与外箱41的下端内表面转动连接，螺纹杆44的外表面与二号锥形齿轮45的内部固定连接，一号锥形齿轮43与二号锥形齿轮45之间相啮合，螺纹杆44的外表面与套管46的内表面螺纹连接，提高了紧固装置4的稳定性。

进一步的，润滑机构8包括外框81，外框81的下端内表面分别设置有二号电机82与一号转动杆83，一号转动杆83均位于二号电机82的两侧，二号电机82的输出轴设置有二号转动杆84，二号电机82的型号为YS-7124，二号电机82的电源线与外接电源相连接，二号转动杆84的外壁设置有小号齿轮85，一号转动杆83的外壁设置有大号齿轮86，大号齿轮86的外表面开设有通油孔，外框81的上端内表面设置有润滑油箱87，润滑油箱87的下端开设有通口88，外框81的下端设置有通油管89，一号转动杆83、大号齿轮86、润滑油箱87与通油管89的数量均为两组，提高了皮带的保养效果。

进一步的，二号电机82的输出轴与二号转动杆84的下端外表面固定连接，二号转动杆84的外壁与小号齿轮85的内部固定连接，二号转动杆84的上端外表面与外框81的上端内表面转动连接，增加了二号转动杆84在转动过程中的稳定性。

进一步的，一号转动杆83的下端外表面与外框81的下端内表面转动连接，一号转动杆83的外壁与大号齿轮86的内部固定连接，小号齿轮85与大号齿轮86之间相啮合，润滑油箱87的上端外表面与外框81的上端内表面固定连接，通油管89的一端贯穿外框81的下端，让皮带的保养效果更好，增加了皮带的使用寿命。

进一步的，底板1的上端外表面与支架2的下端外表面固定连接，支架2的上端外表面与顶板7的下端外表面固定连接，支架2的一侧外表面与支撑板9的一侧外表面固定连接，提高了整个装置的稳定性。

工作原理

本申请专利由底板1、支架2、接油桶3、紧固装置4、外箱41、一号电机42、一号锥形齿轮43、螺纹杆44、二号锥形齿轮45、套管46、支撑杆5、紧固轮6、顶板7、润滑机构8、外框81、二号电机82、一号转动杆83、二号转动杆84、小号齿轮85、大号齿轮86、润滑油箱87、通口88、通油管89、支撑板9、主动轮10、从动轮11等部件组成，首先，当主动轮10与从动轮11之间的皮带出现松弛时，启动一号电机42，电机42带动一号锥形齿轮43转动，一号锥形齿轮43带动二号锥形齿轮45和螺纹杆44转动，螺纹杆44转动造成套管46上升，套管46带动紧固轮6上升，对皮带起到紧固作用，当皮带出现干燥时，启动二号电机82，二号电机82带动二号转动杆84和小号齿轮85转动，小号齿轮85带动大号齿轮86转动，当大号齿轮86的通油孔对准润滑油箱87的通口88时，润滑油会流通至通油管89中，在滴落在皮带上，对皮带起到润滑保养作用，无需浪费大量的人力去进行润滑保养，增加了皮带的使用寿命，设置接油桶3，防止润滑油滴落过程中被浪费，可以循环使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.可调式抽油机皮带紧固润滑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端外表面分别设置有支架(2)、接油桶(3)与紧固装置(4)，所述支架(2)位于接油桶(3)的一侧，所述紧固装置(4)位于接油桶(3)的另一侧，所述紧固装置(4)的上端外表面设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上端一侧设置有紧固轮(6)，所述支架(2)的上端外表面设置有顶板(7)，所述顶板(7)的下端外表面设置有润滑机构(8)，所述支架(2)的一侧外表面设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的一侧设置有主动轮(10)，所述主动轮(10)的外表面通过皮带传动连接有从动轮(11)，所述支架(2)、接油桶(3)与支撑板(9)的数量均为两组。

2.根据权利要求1所述的可调式抽油机皮带紧固润滑装置，其特征在于：所述紧固装置(4)包括外箱(41)，所述外箱(41)的一侧内表面设置有一号电机(42)，所述一号电机(42)的输出轴设置有一号锥形齿轮(43)，所述外箱(41)的下端内表面设置有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)的外表面分别设置有二号锥形齿轮(45)与套管(46)，且二号锥形齿轮(45)位于套管(46)的下端，所述套管(46)的上端外表面贯穿外箱(41)的上端与支撑杆(5)的下端外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的可调式抽油机皮带紧固润滑装置，其特征在于：所述一号电机(42)的输出轴与一号锥形齿轮(43)的内部固定连接，所述螺纹杆(44)的下端外表面与外箱(41)的下端内表面转动连接，所述螺纹杆(44)的外表面与二号锥形齿轮(45)的内部固定连接，所述一号锥形齿轮(43)与二号锥形齿轮(45)之间相啮合，所述螺纹杆(44)的外表面与套管(46)的内表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的可调式抽油机皮带紧固润滑装置，其特征在于：所述润滑机构(8)包括外框(81)，所述外框(81)的下端内表面分别设置有二号电机(82)与一号转动杆(83)，所述一号转动杆(83)均位于二号电机(82)的两侧，所述二号电机(82)的输出轴设置有二号转动杆(84)，所述二号转动杆(84)的外壁设置有小号齿轮(85)，所述一号转动杆(83)的外壁设置有大号齿轮(86)，所述外框(81)的上端内表面设置有润滑油箱(87)，所述润滑油箱(87)的下端开设有通口(88)，所述外框(81)的下端设置有通油管(89)，所述一号转动杆(83)、大号齿轮(86)、润滑油箱(87)与通油管(89)的数量均为两组。

5.根据权利要求4所述的可调式抽油机皮带紧固润滑装置，其特征在于：所述二号电机(82)的输出轴与二号转动杆(84)的下端外表面固定连接，所述二号转动杆(84)的外壁与小号齿轮(85)的内部固定连接，所述二号转动杆(84)的上端外表面与外框(81)的上端内表面转动连接。

6.根据权利要求4所述的可调式抽油机皮带紧固润滑装置，其特征在于：所述一号转动杆(83)的下端外表面与外框(81)的下端内表面转动连接，所述一号转动杆(83)的外壁与大号齿轮(86)的内部固定连接，所述小号齿轮(85)与大号齿轮(86)之间相啮合，所述润滑油箱(87)的上端外表面与外框(81)的上端内表面固定连接，所述通油管(89)的一端贯穿外框(81)的下端。

7.根据权利要求1所述的可调式抽油机皮带紧固润滑装置，其特征在于：所述底板(1)的上端外表面与支架(2)的下端外表面固定连接，所述支架(2)的上端外表面与顶板(7)的下端外表面固定连接，所述支架(2)的一侧外表面与支撑板(9)的一侧外表面固定连接。

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