CN220668021U - 一种新型搪玻璃设备机架法兰连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型搪玻璃设备机架法兰连接结构，包括机架，所述机架的上方设置有法兰盘，所述法兰盘的底部开设有环形分布的凹孔，所述法兰盘的顶部穿插有环形分布的旋转杆，所述旋转杆上套设有锁定块，所述锁定块的外侧与凹孔螺纹连接，所述锁定块的内侧开设有两个滑槽，所述旋转杆的底端固定连接有两个与滑槽内壁滑动连接的滑块，所述机架的顶部开设有环形分布的锁定孔，所述锁定孔的内壁开设有与锁定块相适配的内螺纹。该实用新型，在对法兰盘进行拆装时，只需通过正反方向转动旋转盘即可，过程中拆装过程中非常方便快捷，有效的降低拆装难度，提升拆装效率。

Description

一种新型搪玻璃设备机架法兰连接结构

技术领域

本实用新型涉及搪玻璃设备机架技术领域，更具体地说，涉及一种新型搪玻璃设备机架法兰连接结构。

背景技术

搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。

搪玻璃设备所使用的机架在安装时，需要使用到法兰进行固定，目前市面上常见的法兰连接结构通常是使用多个螺栓进行固定连接，使用螺栓的固定的方式，使用者在进行安装拆卸时，非常麻烦，严重影响安装拆卸效率，所以需要一种新型搪玻璃设备机架法兰连接结构。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型搪玻璃设备机架法兰连接结构，以解决背景技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型搪玻璃设备机架法兰连接结构，包括机架，所述机架的上方设置有法兰盘，所述法兰盘的底部开设有环形分布的凹孔，所述法兰盘的顶部穿插有环形分布的旋转杆，所述旋转杆上套设有锁定块，所述锁定块的外侧与凹孔螺纹连接，所述锁定块的内侧开设有两个滑槽，所述旋转杆的底端固定连接有两个与滑槽内壁滑动连接的滑块，所述机架的顶部开设有环形分布的锁定孔，所述锁定孔的内壁开设有与锁定块相适配的内螺纹，所述法兰盘的顶部嵌设有与其转动连接的旋转盘，所述旋转杆的顶端固定连接有与旋转盘内侧相啮合的驱动轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转盘的外侧开设有环形分布的置物孔，所述置物孔的内壁滑动连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁定孔的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的直径大小与旋转杆相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述法兰盘的底部开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内壁均固定连接有电机，两个所述凹槽的内壁均穿插有与其转动连接的齿轮，两个所述齿轮的底端分别与两个电机的输出轴固定连接，所述旋转盘的底部固定连接有与齿轮相啮合的圆环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽的内壁螺纹连接有密封盖，所述密封盖的顶部与电机相接触。

所述法兰盘的外侧固定连接有环形分布的标杆，所述机架的外侧固定连接有环形分布的竖杆。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案在对法兰盘进行拆装时，只需通过正反方向转动旋转盘即可，过程中拆装过程中非常方便快捷，有效的降低拆装难度，提升拆装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A部的放大图。

图中标号说明：

1、机架；2、法兰盘；3、凹孔；4、旋转杆；5、锁定块；6、滑槽；7、滑块；8、锁定孔；9、旋转盘；10、驱动轮；11、置物孔；12、把手；13、支撑杆；14、凹槽；15、电机；16、齿轮；17、圆环；18、密封盖；19、标杆；20、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～3，本实用新型中：一种新型搪玻璃设备机架法兰连接结构，包括机架1，机架1的上方设置有法兰盘2，法兰盘2的底部开设有环形分布的凹孔3，法兰盘2的顶部穿插有环形分布的旋转杆4，旋转杆4上套设有锁定块5，锁定块5的外侧与凹孔3螺纹连接，锁定块5的内侧开设有两个滑槽6，旋转杆4的底端固定连接有两个与滑槽6内壁滑动连接的滑块7，机架1的顶部开设有环形分布的锁定孔8，锁定孔8的内壁开设有与锁定块5相适配的内螺纹，法兰盘2的顶部嵌设有与其转动连接的旋转盘9，旋转杆4的顶端固定连接有与旋转盘9内侧相啮合的驱动轮10。

本实用新型中，对法兰盘2与机架1进行连接固定时，首先将法兰盘2与机架1对齐，接着将法兰盘2上的锁定块5与锁定孔8对齐，接着使用者转动旋转盘9，由于旋转盘9的内侧与驱动轮10相啮合，所以旋转盘9转动的过程中会带动旋转杆4转动，旋转杆4转动后会通过滑块7与滑槽6的配合带动锁定块5旋转，锁定块5旋转的过程中会沿着凹孔3向锁定孔8移动，直到锁定块5底部与锁定孔8内壁接触，随着锁定块5的旋转，锁定块5会旋入到锁定孔8内部，直到锁定块5完全插入到锁定孔8内部，进而完成法兰盘2与机架1的连接安装，在需要对法兰盘2进行拆卸时，只需反向转动旋转盘9即可。

请参阅图1～3，其中：旋转盘9的外侧开设有环形分布的置物孔11，置物孔11的内壁滑动连接有把手12。

本实用新型中，通过置物孔11的设置可以对把手12进行收纳，在对法兰盘2进行拆装时，使用者可以将把手12抽出，通过把手12对旋转盘9进行转动，可以让使用者更加省力，有效的降低使用者拆装法兰盘2的难度，提高装置的实用性。

请参阅图3，其中：锁定孔8的内壁固定连接有支撑杆13，支撑杆13的直径大小与旋转杆4相同。

本实用新型中，通过支撑杆13的设置可以提升安装的稳定性，降低锁定块5断裂的情况，提高装置的实用性。

请参阅图1～3，其中：法兰盘2的底部开设有两个凹槽14，两个凹槽14的内壁均固定连接有电机15，两个凹槽14的内壁均穿插有与其转动连接的齿轮16，两个齿轮16的底端分别与两个电机15的输出轴固定连接，旋转盘9的底部固定连接有与齿轮16相啮合的圆环17。

本实用新型中，在对法兰盘2进行安装时，使用者通过开启电机15即可完成，电机15开启后会带动齿轮16旋转，由于齿轮16与圆环17相啮合，所以电机15开启后会带动圆环17旋转，圆环17旋转会带动旋转盘9转动，进而完成对法兰盘2的拆装。

请参阅图3，其中：凹槽14的内壁螺纹连接有密封盖18，密封盖18的顶部与电机15相接触。

本实用新型中，通过密封盖18的设置可以对凹槽14中的电机15进行防护，进而提高装置的实用性。

请参阅图1～3，其中：法兰盘2的外侧固定连接有环形分布的标杆19，机架1的外侧固定连接有环形分布的竖杆20。

本实用新型中，通过标杆19与竖杆20的设置可以对锁定块5位置进行定位，进而有利于锁定块5顺利的插入到锁定孔8内部，进而提高装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型搪玻璃设备机架法兰连接结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上方设置有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)的底部开设有环形分布的凹孔(3)，所述法兰盘(2)的顶部穿插有环形分布的旋转杆(4)，所述旋转杆(4)上套设有锁定块(5)，所述锁定块(5)的外侧与凹孔(3)螺纹连接，所述锁定块(5)的内侧开设有两个滑槽(6)，所述旋转杆(4)的底端固定连接有两个与滑槽(6)内壁滑动连接的滑块(7)，所述机架(1)的顶部开设有环形分布的锁定孔(8)，所述锁定孔(8)的内壁开设有与锁定块(5)相适配的内螺纹，所述法兰盘(2)的顶部嵌设有与其转动连接的旋转盘(9)，所述旋转杆(4)的顶端固定连接有与旋转盘(9)内侧相啮合的驱动轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型搪玻璃设备机架法兰连接结构，其特征在于：所述旋转盘(9)的外侧开设有环形分布的置物孔(11)，所述置物孔(11)的内壁滑动连接有把手(12)。

3.根据权利要求1所述的一种新型搪玻璃设备机架法兰连接结构，其特征在于：所述锁定孔(8)的内壁固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的直径大小与旋转杆(4)相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型搪玻璃设备机架法兰连接结构，其特征在于：所述法兰盘(2)的底部开设有两个凹槽(14)，两个所述凹槽(14)的内壁均固定连接有电机(15)，两个所述凹槽(14)的内壁均穿插有与其转动连接的齿轮(16)，两个所述齿轮(16)的底端分别与两个电机(15)的输出轴固定连接，所述旋转盘(9)的底部固定连接有与齿轮(16)相啮合的圆环(17)。

5.根据权利要求4所述的一种新型搪玻璃设备机架法兰连接结构，其特征在于：所述凹槽(14)的内壁螺纹连接有密封盖(18)，所述密封盖(18)的顶部与电机(15)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种新型搪玻璃设备机架法兰连接结构，其特征在于：所述法兰盘(2)的外侧固定连接有环形分布的标杆(19)，所述机架(1)的外侧固定连接有环形分布的竖杆(20)。