CN220592531U - 钢板修磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及修磨装置技术领域，提供钢板修磨装置，包括机架，机架底部的两侧均安装有车轮，机架的一端设置有机壳，机壳内部的一侧设置有修磨组件，修磨组件包括第一转轴，第一转轴设置于机壳内部的一侧，第一转轴的外部固定有驱动齿轮，本实用新型通过设置升降组件和旋转组件，利用旋转组件调节修磨盘的角度，使其与钢板的侧边正对，提高了该修磨装置的适用性，使得该修磨装置不仅可对钢板的平面表面进行修整和磨光，还能够对钢板的侧板进行修磨与磨光，同时，配合使用液压伸缩杆通过带动支撑壳上移或下移，改变机壳的位置高度，使修磨盘的位置改变，以此不仅可扩大修磨盘的修磨侧板的范围，还能够使修磨盘对位置较高的钢板侧边进行修磨。

Description

钢板修磨装置

技术领域

本实用新型涉及修磨装置技术领域，特别涉及钢板修磨装置。

背景技术

钢板修磨装置是用于对钢板进行修整和磨光处理的设备，它通常用于去除钢板表面的缺陷、氧化物和其他不均匀性，以达到平滑、光滑和精确的表面要求；

此类钢板修磨装置是一种推车式的钢板修磨装置，它采用手推或机器驱动的方式，在钢板上移动并进行修磨操作，但是，推车式的钢板修磨装置只能用于对平面表面进行修整和磨光处理，而对于钢板的侧边则不能起到修磨的作用。

针对上述问题，提出钢板修磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢板修磨装置，采用本装置进行工作，从而解决了现有推车式的钢板修磨装置只能对钢板上表面进行修磨的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：钢板修磨装置，包括机架，机架底部的两侧均安装有车轮，机架的一端设置有机壳，机壳内部的一侧设置有修磨组件，修磨组件包括第一转轴，第一转轴设置于机壳内部的一侧，第一转轴的外部固定有驱动齿轮，机壳内部的另一侧设置有第二转轴，第二转轴的外部固定有从动齿轮，机壳的底部设置有修磨盘，修磨盘的顶部与第二转轴相连接，机壳顶部的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端与第一转轴相连接；

机架的内部设置有升降组件，升降组件包括内置腔，内置腔开设于机架的内部，内置腔内部的顶端安装有液压伸缩杆，内置腔内部的底端安装有支撑壳，支撑壳的顶部与液压伸缩杆的输出端相连接；

支撑壳的内部设置有旋转组件，旋转组件包括内置槽，内置槽开设于支撑壳的内部，内置槽内部的底端设置有转柱，转柱的一侧与机壳固定连接，转柱的外部固定有第二齿轮，第二齿轮的底端与两侧均开设有固定孔，内置槽内部的顶端设置有转杆，转杆的外部固定有第一齿轮，支撑壳一侧的顶端安装有伺服电机，伺服电机的输出端与转杆相连接，支撑壳一侧的底端开设有插孔，插孔的内部设置有固定销，固定销通过固定孔插入至凹孔中，凹孔开设于内置槽内部一侧的底端。

优选的，从动齿轮与驱动齿轮相啮合，驱动电机通过带动第一转轴与其外部的驱动齿轮转动，使与驱动齿轮啮合的从动齿轮和第二转轴转动。

优选的，升降组件还包括导向槽，导向槽均开设于内置腔内部的两侧，导向槽的内部设置有导向块，导向块均固定于支撑壳的两侧。

优选的，导向槽的内径与导向块的外径相匹配，支撑壳通过导向块在导向槽内上下滑动。

优选的，导向块设置有两个，两个导向块在支撑壳中线的两侧对称。

优选的，第一齿轮与第二齿轮相啮合，伺服电机通过带动转杆及其外部的第一齿轮转动，使与第一齿轮啮合的第二齿轮及与第二齿轮固定连接的转柱转动。

优选的，固定孔设置有三个，三个固定孔等间距分布。

优选的，固定销的外部设置有外螺纹，凹孔的内部设置有内螺纹，固定销与凹孔通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的钢板修磨装置，通过设置升降组件和旋转组件，利用旋转组件调节修磨盘的角度，使其与钢板的侧边正对，提高了该修磨装置的适用性，使得该修磨装置不仅可对钢板的平面表面进行修整和磨光，还能够对钢板的侧板进行修磨与磨光，同时，配合使用液压伸缩杆通过带动支撑壳上移或下移，改变机壳的位置高度，使修磨盘的位置改变，以此不仅可扩大修磨盘的修磨侧板的范围，还能够使修磨盘对位置较高的钢板侧边进行修磨。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构剖视图一；

图5为本实用新型的局部结构剖视图二。

图中的附图标记说明：1、机架；2、车轮；3、机壳；4、修磨组件；41、驱动电机；42、修磨盘；43、第一转轴；44、第二转轴；45、从动齿轮；46、驱动齿轮；5、升降组件；51、内置腔；52、液压伸缩杆；53、支撑壳；54、导向槽；55、导向块；6、旋转组件；61、伺服电机；62、内置槽；63、转柱；64、转杆；65、第一齿轮；66、第二齿轮；67、固定孔；68、插孔；69、固定销；610、凹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的钢板修磨装置，包括机架1，机架1底部的两侧均安装有车轮2，机架1的一端设置有机壳3，机壳3内部的一侧设置有修磨组件4，修磨组件4包括第一转轴43，第一转轴43设置于机壳3内部的一侧，第一转轴43的外部固定有驱动齿轮46，机壳3内部的另一侧设置有第二转轴44，第二转轴44的外部固定有从动齿轮45，机壳3的底部设置有修磨盘42，修磨盘42的顶部与第二转轴44相连接，机壳3顶部的一侧安装有驱动电机41，驱动电机41的输出端与第一转轴43相连接。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一

请参阅图1-图5，钢板修磨装置，机架1的内部设置有升降组件5，升降组件5包括内置腔51，内置腔51开设于机架1的内部，内置腔51内部的顶端安装有液压伸缩杆52，内置腔51内部的底端安装有支撑壳53，支撑壳53的顶部与液压伸缩杆52的输出端相连接，支撑壳53的内部设置有旋转组件6，旋转组件6包括内置槽62，内置槽62开设于支撑壳53的内部，内置槽62内部的底端设置有转柱63，转柱63的一侧与机壳3固定连接，转柱63的外部固定有第二齿轮66，第二齿轮66的底端与两侧均开设有固定孔67，内置槽62内部的顶端设置有转杆64，转杆64的外部固定有第一齿轮65，支撑壳53一侧的顶端安装有伺服电机61，伺服电机61的输出端与转杆64相连接，支撑壳53一侧的底端开设有插孔68，插孔68的内部设置有固定销69，固定销69通过固定孔67插入至凹孔610中，凹孔610开设于内置槽62内部一侧的底端，从动齿轮45与驱动齿轮46相啮合，驱动电机41通过带动第一转轴43与其外部的驱动齿轮46转动，使与驱动齿轮46啮合的从动齿轮45和第二转轴44转动，升降组件5还包括导向槽54，导向槽54均开设于内置腔51内部的两侧，导向槽54的内部设置有导向块55，导向块55均固定于支撑壳53的两侧，导向槽54的内径与导向块55的外径相匹配，支撑壳53通过导向块55在导向槽54内上下滑动，导向块55设置有两个，两个导向块55在支撑壳53中线的两侧对称，第一齿轮65与第二齿轮66相啮合，伺服电机61通过带动转杆64及其外部的第一齿轮65转动，使与第一齿轮65啮合的第二齿轮66及与第二齿轮66固定连接的转柱63转动，固定孔67设置有三个，三个固定孔67等间距分布，固定销69的外部设置有外螺纹，凹孔610的内部设置有内螺纹，固定销69与凹孔610通过螺纹连接。

使用时，将该修磨装置置于钢板的上表面，然后启动驱动电机41，驱动电机41通过带动第一转轴43转动，使其外部的驱动齿轮46转动，此时，与驱动齿轮46啮合的从动齿轮45跟随转动，与从动齿轮45固定连接的第二转轴44跟随转动，转动的第二转轴44带动修磨盘42转动，推动该修磨装置，利用转动的修磨盘42对钢板的上表面进行修磨即可；

在对钢板的侧边修磨时，可调节修磨盘42的角度，先将固定销69从凹孔610的内部旋出，然后将固定销69从固定孔67与插孔68中取出，启动伺服电机61，伺服电机61通过带动转杆64转动，使其外部的第一齿轮65转动，此时，与第一齿轮65啮合的第二齿轮66跟随转动，与第二齿轮66固定连接的转柱63跟随转动，转动的转柱63带动机壳3跟随转动，便可改变修磨盘42的角度，利用伺服电机61带动机壳3旋转九十度停止，此时，修磨盘42朝向钢板的侧边，同时，第二齿轮66在转动九十度后，其两侧开设的其中一个固定孔67会与插孔68和凹孔610对齐，此时，将固定销69由插孔68插入至固定孔67中，再转动固定销69使其紧旋入凹孔610内，对第二齿轮66进行固定，以防止第二齿轮66转动，影响修磨盘42的角度，通过调节修磨盘42的角度，使其与钢板的侧边正对，提高了该修磨装置的适用性，使得该修磨装置不仅可对钢板的平面表面进行修整和磨光，还能够对钢板的侧板进行修磨与磨光，并且，在对钢板的侧板修磨时，还可启动液压伸缩杆52，液压伸缩杆52通过带动支撑壳53上移或下移，改变机壳3的位置高度，使修磨盘42的位置改变，以此不仅可扩大修磨盘42的修磨侧板的范围，还能够使修磨盘42对位置较高的钢板侧边进行修磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.钢板修磨装置，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)底部的两侧均安装有车轮(2)，机架(1)的一端设置有机壳(3)，机壳(3)内部的一侧设置有修磨组件(4)，修磨组件(4)包括第一转轴(43)，第一转轴(43)设置于机壳(3)内部的一侧，第一转轴(43)的外部固定有驱动齿轮(46)，机壳(3)内部的另一侧设置有第二转轴(44)，第二转轴(44)的外部固定有从动齿轮(45)，机壳(3)的底部设置有修磨盘(42)，修磨盘(42)的顶部与第二转轴(44)相连接，机壳(3)顶部的一侧安装有驱动电机(41)，驱动电机(41)的输出端与第一转轴(43)相连接；

机架(1)的内部设置有升降组件(5)，升降组件(5)包括内置腔(51)，内置腔(51)开设于机架(1)的内部，内置腔(51)内部的顶端安装有液压伸缩杆(52)，内置腔(51)内部的底端安装有支撑壳(53)，支撑壳(53)的顶部与液压伸缩杆(52)的输出端相连接；

支撑壳(53)的内部设置有旋转组件(6)，旋转组件(6)包括内置槽(62)，内置槽(62)开设于支撑壳(53)的内部，内置槽(62)内部的底端设置有转柱(63)，转柱(63)的一侧与机壳(3)固定连接，转柱(63)的外部固定有第二齿轮(66)，第二齿轮(66)的底端与两侧均开设有固定孔(67)，内置槽(62)内部的顶端设置有转杆(64)，转杆(64)的外部固定有第一齿轮(65)，支撑壳(53)一侧的顶端安装有伺服电机(61)，伺服电机(61)的输出端与转杆(64)相连接，支撑壳(53)一侧的底端开设有插孔(68)，插孔(68)的内部设置有固定销(69)，固定销(69)通过固定孔(67)插入至凹孔(610)中，凹孔(610)开设于内置槽(62)内部一侧的底端。

2.根据权利要求1所述的钢板修磨装置，其特征在于：从动齿轮(45)与驱动齿轮(46)相啮合，驱动电机(41)通过带动第一转轴(43)与其外部的驱动齿轮(46)转动，使与驱动齿轮(46)啮合的从动齿轮(45)和第二转轴(44)转动。

3.根据权利要求1所述的钢板修磨装置，其特征在于：升降组件(5)还包括导向槽(54)，导向槽(54)均开设于内置腔(51)内部的两侧，导向槽(54)的内部设置有导向块(55)，导向块(55)均固定于支撑壳(53)的两侧。

4.根据权利要求3所述的钢板修磨装置，其特征在于：导向槽(54)的内径与导向块(55)的外径相匹配，支撑壳(53)通过导向块(55)在导向槽(54)内上下滑动。

5.根据权利要求3所述的钢板修磨装置，其特征在于：导向块(55)设置有两个，两个导向块(55)在支撑壳(53)中线的两侧对称。

6.根据权利要求1所述的钢板修磨装置，其特征在于：第一齿轮(65)与第二齿轮(66)相啮合，伺服电机(61)通过带动转杆(64)及其外部的第一齿轮(65)转动，使与第一齿轮(65)啮合的第二齿轮(66)及与第二齿轮(66)固定连接的转柱(63)转动。

7.根据权利要求1所述的钢板修磨装置，其特征在于：固定孔(67)设置有三个，三个固定孔(67)等间距分布。

8.根据权利要求1所述的钢板修磨装置，其特征在于：固定销(69)的外部设置有外螺纹，凹孔(610)的内部设置有内螺纹，固定销(69)与凹孔(610)通过螺纹连接。