CN220666919U - 一种钢筋桁架楼承板与铝合金模板衔接配合组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋桁架楼承板与铝合金模板衔接配合组件，包括铝模板，所述铝模板内侧活动连接有推动螺柱，所述推动螺柱外侧螺纹连接有推块，所述推块上侧固定连接有推板。本实用新型通过设置推动螺柱，浇筑完毕后，可以通过推动螺柱带动推板移动，使得推板带动铝模板与钢筋桁架楼承板分离，提高了装置分离的便捷性，提高了装置的工作效率，通过设置卡紧螺柱，使得移动块插入钢筋桁架楼承板内侧后，可以移动卡块插入移动块内侧，提高了装置的固定性，通过设置正反牙螺柱，使得移动块可以移入或移出钢筋桁架楼承板内侧，进一步提高了装置分离的便捷性，解决了钢筋桁架楼承板与模板分离不便，导致工作效率降低的问题。

Description

一种钢筋桁架楼承板与铝合金模板衔接配合组件

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种钢筋桁架楼承板与铝合金模板衔接配合组件。

背景技术

现在的现浇混凝土梁钢筋桁架楼承板组合形式往往采用木模板及钢管扣件满堂架支撑，浇筑完成后，需要将木模板敲开，使得模板和钢筋桁架分离不便，降低了整体的工作效率，且木模板被敲开后非常容易被损坏，降低了木模板的使用率，大大提高了施工成本。

因此，需要对钢筋桁架楼承板支撑方式进行设计改造，以解决其与模板分离不便，导致工作效率降低的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢筋桁架楼承板与铝合金模板衔接配合组件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋桁架楼承板与铝合金模板衔接配合组件，包括铝模板，所述铝模板内侧活动连接有推动螺柱，所述推动螺柱外侧螺纹连接有推块，所述推块上侧固定连接有推板，所述铝模板内侧活动连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上侧固定连接有卡紧螺柱，所述卡紧螺柱外侧螺纹连接有卡块，所述卡块上侧活动连接有移动块，所述移动块外侧螺纹连接有正反牙螺柱，所述铝模板内侧开设有活动槽，所述正反牙螺柱和移动块均与活动槽活动连接，所述铝模板上侧固定连接有固定板，所述固定板表面开设有限制槽，所述限制槽和卡块活动连接，所述移动块上侧活动连接有钢筋桁架楼承板。

作为本实用新型优选的，所述推动螺柱下侧固定连接有第一转轮。

作为本实用新型优选的，所述转杆右侧固定连接有第二转轮。

作为本实用新型优选的，所述正反牙螺柱右侧固定连接有第三转轮。

作为本实用新型优选的，所述钢筋桁架楼承板内侧开设有限位槽，所述移动块和限位槽活动连接。

作为本实用新型优选的，所述移动块内侧开设有卡槽，所述卡块和卡槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置推动螺柱，浇筑完毕后，可以通过推动螺柱带动推板移动，使得推板带动铝模板与钢筋桁架楼承板分离，提高了装置分离的便捷性，提高了装置的工作效率，通过设置卡紧螺柱，使得移动块插入钢筋桁架楼承板内侧后，可以移动卡块插入移动块内侧，提高了装置的固定性，通过设置正反牙螺柱，使得移动块可以移入或移出钢筋桁架楼承板内侧，进一步提高了装置分离的便捷性，解决了钢筋桁架楼承板与模板分离不便，导致工作效率降低的问题。

2、本实用新型通过第一转轮的设置，使得推动螺柱的转动更加便捷，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构侧视图。

图中：1、铝模板；2、推动螺柱；3、推块；4、推板；5、转杆；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、卡紧螺柱；9、卡块；10、移动块；11、正反牙螺柱；12、活动槽；13、固定板；14、限制槽；15、钢筋桁架楼承板；16、第一转轮；17、第二转轮；18、第三转轮；19、限位槽；20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种钢筋桁架楼承板与铝合金模板衔接配合组件，包括铝模板1，铝模板1内侧活动连接有推动螺柱2，推动螺柱2外侧螺纹连接有推块3，推块3上侧固定连接有推板4，铝模板1内侧活动连接有转杆5，转杆5外侧固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6上侧啮合有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7上侧固定连接有卡紧螺柱8，卡紧螺柱8外侧螺纹连接有卡块9，卡块9上侧活动连接有移动块10，移动块10外侧螺纹连接有正反牙螺柱11，铝模板1内侧开设有活动槽12，正反牙螺柱11和移动块10均与活动槽12活动连接，铝模板1上侧固定连接有固定板13，固定板13表面开设有限制槽14，限制槽14和卡块9活动连接，移动块10上侧活动连接有钢筋桁架楼承板15。

参考图1，推动螺柱2下侧固定连接有第一转轮16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一转轮16的设置，使得推动螺柱2的转动更加便捷，提高了装置的便捷性。

参考图1，转杆5右侧固定连接有第二转轮17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二转轮17的设置，使得转杆5的转动更加便捷，提高了装置的便捷性。

参考图1，正反牙螺柱11右侧固定连接有第三转轮18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第三转轮18的设置，使得正反牙螺柱11的转动更加便捷，提高了装置的便捷性。

参考图1，钢筋桁架楼承板15内侧开设有限位槽19，移动块10和限位槽19活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位槽19的设置，使得移动块10和限位槽19的连接更加稳定，提高了装置的稳定性。

参考图1，移动块10内侧开设有卡槽20，卡块9和卡槽20活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卡槽20的设置，使得移动块10和卡块9的连接更加稳定，提高了装置的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将固定板13插入限位槽19内侧，再转动正反牙螺柱11，通过正反牙螺柱11带动移动块10移动，使得移动块10插入限位槽19内侧，再转动转杆5，通过转杆5带动第一锥齿轮6转动，通过第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7转动，通过第二锥齿轮7带动卡紧螺柱8转动，通过卡紧螺柱8带动卡块9插入卡槽20内侧，然后对钢筋桁架楼承板15进行浇筑，分离时，将卡块9移出卡槽20，移动移动块10，使得移动块10与限位槽19分离，然后转动推动螺柱2，通过推动螺柱2带动推块3移动，通过推块3带动推板4移动，使得推板4推动铝模板1与钢筋桁架楼承板15分离即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋桁架楼承板与铝合金模板衔接配合组件，包括铝模板(1)，其特征在于：所述铝模板(1)内侧活动连接有推动螺柱(2)，所述推动螺柱(2)外侧螺纹连接有推块(3)，所述推块(3)上侧固定连接有推板(4)，所述铝模板(1)内侧活动连接有转杆(5)，所述转杆(5)外侧固定连接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)上侧啮合有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)上侧固定连接有卡紧螺柱(8)，所述卡紧螺柱(8)外侧螺纹连接有卡块(9)，所述卡块(9)上侧活动连接有移动块(10)，所述移动块(10)外侧螺纹连接有正反牙螺柱(11)，所述铝模板(1)内侧开设有活动槽(12)，所述正反牙螺柱(11)和移动块(10)均与活动槽(12)活动连接，所述铝模板(1)上侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)表面开设有限制槽(14)，所述限制槽(14)和卡块(9)活动连接，所述移动块(10)上侧活动连接有钢筋桁架楼承板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板与铝合金模板衔接配合组件，其特征在于：所述推动螺柱(2)下侧固定连接有第一转轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板与铝合金模板衔接配合组件，其特征在于：所述转杆(5)右侧固定连接有第二转轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板与铝合金模板衔接配合组件，其特征在于：所述正反牙螺柱(11)右侧固定连接有第三转轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板与铝合金模板衔接配合组件，其特征在于：所述钢筋桁架楼承板(15)内侧开设有限位槽(19)，所述移动块(10)和限位槽(19)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板与铝合金模板衔接配合组件，其特征在于：所述移动块(10)内侧开设有卡槽(20)，所述卡块(9)和卡槽(20)活动连接。