CN204604566U - 石膏空芯楼盖芯模模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种石膏空芯楼盖芯模模具；包括内模、外模和模架，所述模架为方形结构，内模位于模架的上部且与其固定连接；所述外模包括四个动模板和四个焊镶模板，动模板位于内模的周侧且与模架的四边活动连接，相邻动模板之间通过锁紧机构固定连接，焊镶模板位于动模板和内模之间且与动模板固定连接；所述焊镶模板包括直板部和弯板部，直板部接近动模板的顶端，弯板部向内模凸起；所述动模板与内模之间设有置于模架上部的脱模框，模架下部活动连接有可将脱模框推起的顶出机构；所述内模的外表面和外模的内表面均采用喷塑处理；本实用新型成本低、使用寿命长、适用于小型企业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉冷凝器换热元件，具体涉及一种石膏空芯楼盖芯模模具。
背景技术
空芯楼盖技术是国际建筑业先进的发展去趋势，更是我国建筑领域发展迅速的一项新技术。空芯楼盖芯模是该技术实施重要组成，目前已列入国家标准。
空芯楼盖是一种现浇钢筋砼空芯楼盖也叫现浇空芯盖板，是由芯模现浇而成的空芯无梁楼盖。其特征在于在薄壁内有轻质材料如“薄壁方箱”。是我国建筑结构领域的一项重大创新，也为21世纪建筑现代化提供了技术支撑，是一种性能价格比较优越更符合人性的高技术水平的结构体系，具有巨大的社会经济价值。
薄壁方箱按材质分为无机类、PPE、浇注合金三大类。但为了节能减排，逐渐开始采用脱硫石膏和磷石膏作为原料生产。脱硫石膏是烟气脱硫中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物。磷石膏是湿法磷酸生产过程中产生的工业废渣是化学工业中排放量最大的固体废物之一。这样可以将废物大量利用，减少环境污染，利于环保。但由于金属模具与脱硫石膏和磷石膏的芯模具有粘性，所以在清理、脱模时都极不方便。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种成本低、使用寿命长、适用于小型企业的石膏空芯楼盖芯模模具。
本方案中的石膏空芯楼盖芯模模具，包括内模、外模和模架，所述模架为方形结构，内模位于模架的上部且与其固定连接；所述外模包括四个动模板和四个焊镶模板，动模板位于内模的周侧且与模架的四边活动连接，相邻动模板之间通过锁紧机构固定连接，焊镶模板位于动模板和内模之间且与动模板固定连接；所述焊镶模板包括直板部和弯板部，直板部接近动模板的顶端，弯板部向内模凸起；所述动模板与内模之间设有置于模架上部的脱模框，模架下部活动连接有可将脱模框推起的顶出机构；所述内模的外表面和外模的内表面均采用喷塑处理。
本实用新型的优点是：（1）由于动模板有四个，动模板位于内模的周侧且与模架的四边活动连接，脱模时，可将动模板外翻使其远离芯模，避免了脱模时动模板与芯模的摩擦，便于脱模；（2）由于焊镶模板的直板部接近动模板的顶端，弯板部向内模凸起，使一个芯模的底部可嵌合于另一个芯模由内模形成的型腔内，便于堆叠运输，节省空间；（3）由于动模板与内模之间设有置于模架上部的脱模框，模架下部活动连接有可将脱模框推起的顶出机构，脱模时通过顶出机构将脱模框顶起，此时脱模框与模架之间有一定距离，便于将芯模与脱模框同时取下；（4）由于内模的外表面和外模的内表面均采用喷塑处理，在不使用脱模剂的情况下，也可保证芯模不与模具表面粘合，清理快捷方便，且节约资源，利于环保。
进一步，所述顶出机构包括顶架、支架以及驱动机构；所述顶架为方形结构，顶架上对称分布有穿过模架并与脱模框相抵的顶柱；所述支架与顶架下部固定连接，驱动机构通过支架驱动顶架往复运动。由于顶柱穿过模架并与脱模框相抵，当驱动机构将顶架推起时，支柱将脱模框托起并与模架形成一定距离，便于手动将芯模与脱模框同时取下。
进一步，还包括与模架固定连接的固定杆和档杆；所述驱动机构为杠杆，所述杠杆的支点与固定杆转动连接，杠杆的顶点通过支架与顶架活动连接，踏点的上部可与档杆相抵；顶点到支点与支点到踏点长度比例1:4。工人在进行脱模时，脚踩踏点，杠杆的顶点通过顶架将脱模框推起，此时手动将芯模与脱模框同时取下，松开踏板后，在顶架的自重下回到原位，一个工人操作即可轻松完成；由于顶点到支点与支点到踏点长度比例1:4，为省力杠杆，符合人体力学，减轻工人工作强度。
更进一步，所述杠杆的踏点固定连接有踏板，在脱模时，便于工人踩踏。
更进一步，所述固定杆的下部固定连接有支脚，当固定杆支撑受力时，可保证固定杆的强度。
进一步，所述锁紧机构包括一对平行的外模支撑板和可与其卡接的U型卡扣；所述外模支撑板与两个动模板相邻的侧边固定连接；所述U型卡扣与一个外模支撑板转动连接。采用U型卡扣将一对外模支撑板锁合，进而将相邻两个动模板固定，便于开闭模具。
进一步，所述U型卡扣的一个侧壁固定连接有锁紧手柄，另一个侧壁的端部向外弯折。当U型卡扣与一对外模板卡接时，由于U型卡扣一个侧壁的端部向外弯折，增加其开口宽度，便于卡接。
附图说明
图1为本实用新型石膏空芯楼盖芯模模具实施例的结构示意图；
图2为本实用新型石膏空芯楼盖芯模模具实施例的踏板受力示意图；
图3为本实用新型石膏空芯楼盖芯模模具实施例的踏板未受力示意图；
图4为本实用新型石膏空芯楼盖芯模模具实施例的剖面示意图；
图5为本实用新型石膏空芯楼盖芯模模具实施例的锁紧机构示意图。
图中，1为支柱，2为顶架，3为顶柱，4为方框，5为动模板，6为弯板部，7为直板部，8为内模，9为杠杆，10为加强杆，11为支撑杆，12为锁紧手柄，13为外模支撑板，14为导向柱，15为限位凸台，16为U型卡扣,17为支脚，18为固定杆，19为档杆，20为踏板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
根据图1、2所示，一种石膏空芯楼盖芯模模具，模架为带有四个支柱1的方框4，方框4内焊接有固定片；为了使模架更稳固，两个相邻支柱1之间焊接有加强杆10。内模8为方形壳体结构，内模8与固定片螺栓连接且位于方框4中部。外模包括四个动模板5和四个焊镶模板，四个动模板5的底边分别与方框4的四个边的外侧铰接；焊镶模板由一体结构的直板部7和弯板部6组成，直板部7的顶边略高于动模板5的顶边且与其平行，弯板部6向内模8凸起。脱模框置于模架上部并套设在内模8上，当外模的侧边首尾依次相接时，外模、脱模框以及内模8可形成容纳芯模原料的型腔。
为了使外模的侧边首尾依次相接时固定，两个相邻动模板5之间通过锁紧机构固定连接。该锁紧机构包括一对外模支撑板13和可与其卡接的U型卡扣16，外模支撑板13与两个动模板5相邻的侧边焊接且垂直于动模板5；U型卡扣16的一端一体设置有连接片，另一端焊接有锁紧手柄12。该连接片通过焊接的导向柱14与一个外模支撑板13转动连接，为了更准确的将两个相邻的动模板5位置限定，另一个外模支撑板13上开有限位孔，导向柱14的端部为锥形。为防止U型卡扣16转动时脱落，导向柱14上还一体设有限位凸台15。
为了便于脱模，模架下部活动连接有可将脱模框推起的顶出机构。该顶出机构包括长方形的顶架2、杠杆9、与加强杆10焊接的固定杆18和与支柱1焊接的档杆19。固定杆18所在水平面低于档杆19所在水平面，杠杆9位于固定杆18和档杆19之间。顶架2上对称焊接有穿过模架并与脱模框相抵的顶柱3，顶架2的下部焊接有与杠杆9顶点相抵的支撑杆11；为了减小摩擦，该支撑杆11与杠杆9相抵处为圆头。杠杆9的踏点可与档杆19相抵，杠杆9的支点与固定杆18铰接。为减轻工人工作强度，该杠杆9为省力杠杆，其顶点到支点与支点到踏点长度比例优选为1:4。
为了保证固定杆18在支撑受力时的强度，其下部焊接有支脚17。为了便于工人踩踏杠杆9的踏点，该踏点处焊接有踏板20。
使用时，首先将外模侧边依次首尾相接，通过锁紧手柄12将外模固定。再将流体石膏灌注到内模8、外模以及脱模框形成的型腔内。待流体石膏凝固后，通过锁紧手柄12转动U型卡扣16，将动模板5向外翻转。脚踩踏板20，通过杠杆原理，顶架2通过顶柱3将脱模框推离模架30毫米，此时将芯模与脱模框同时取下。松开杠杆9后，在顶架2的自重作用下回到原位。为了在不使用脱模剂的情况下依然方便脱模，内模8的外表面和外模的内表面均采用喷塑处理。
由于流体石膏凝固需要一定时间，经过试验，将本实用新型八个作为一组使用，当全部灌注好流体石膏以后，第一个灌注的模具内流体石膏刚好凝固成型，可进行脱模。这样既可充分利用流体石膏的凝固时间，提高生产效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.石膏空芯楼盖芯模模具，包括内模、外模和模架，其特征在于：所述模架为方形结构，内模位于模架的上部且与其固定连接；所述外模包括四个动模板和四个焊镶模板，动模板位于内模的周侧且与模架的四边活动连接，相邻动模板之间通过锁紧机构固定连接，焊镶模板位于动模板和内模之间且与动模板固定连接；所述焊镶模板包括直板部和弯板部，直板部接近动模板的顶端，弯板部向内模凸起；所述动模板与内模之间设有置于模架上部的脱模框，模架下部活动连接有可将脱模框推起的顶出机构；所述内模的外表面和外模的内表面均采用喷塑处理。
2.根据权利要求1所述的石膏空芯楼盖芯模模具，其特征在于：所述顶出机构包括顶架、支架以及驱动机构；所述顶架为方形结构，顶架上对称分布有穿过模架并与脱模框相抵的顶柱；所述支架与顶架下部固定连接，驱动机构通过支架驱动顶架往复运动。
3.根据权利要求2所述的石膏空芯楼盖芯模模具，其特征在于：还包括与模架固定连接的固定杆和档杆；所述驱动机构为杠杆，所述杠杆的支点与固定杆转动连接，杠杆的顶点通过支架与顶架活动连接，踏点的上部可与档杆相抵；顶点到支点与支点到踏点长度比例1:4。
4.根据权利要求3所述的石膏空芯楼盖芯模模具，其特征在于：所述杠杆的踏点固定连接有踏板。
5.根据权利要求3所述的石膏空芯楼盖芯模模具，其特征在于：所述固定杆的下部固定连接有支脚。
6.根据权利要求1所述的石膏空芯楼盖芯模模具，其特征在于：所述锁紧机构包括一对平行的外模支撑板和可与其卡接的U型卡扣；所述外模支撑板与两个动模板相邻的侧边固定连接；所述U型卡扣与一个外模支撑板转动连接。
7.根据权利要求6所述的石膏空芯楼盖芯模模具，其特征在于：所述U型卡扣的一个侧壁固定连接有锁紧手柄，另一个侧壁的端部向外弯折。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109605550A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-12 | 贵州德磊环保建材有限公司 | 建筑石膏模盒成型机 |
| CN111136782A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-05-12 | 河北绿洲机械制造集团有限公司 | 一种石膏模盒成型工艺和成型机 |
| CN113846831A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-12-28 | 河北科技师范学院 | 一种现浇混凝土密肋楼盖模壳成型用的模具及其施工方法 |
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Inventor after: Wang Shujie Inventor after: Tang Xiaochuan Inventor after: Wang Wei Inventor after: Wang Shujie, Tang Xiaochuan, Wang Wei, Zhou Yuhao Inventor before: Wang Shujie Inventor before: Tang Xiaochuan Inventor before: Liu Caisheng Inventor before: Wang Shujie, Tang Xiaochuan, Liu Caisheng, Zhou Yuhao |
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