CN209323957U - 一种可拆卸的铝合金模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸的铝合金模板，包括模板本体，模板本体的前侧壁固定连接有矩形框，模板本体的上表面固定连接有条形块，模板本体的下表面开设有与条形块相匹配的深槽，模板本体的右侧壁固定连接有T形块，模板本体的左侧壁开设有与T形块相匹配的T形槽，模板本体的前侧壁滑动连接有L形板，L形板水平部的前侧壁固定连接有支撑板，支撑板的侧壁开设有第一圆形通孔。本实用新型不需要额外的固定工具进行固定，铝合金模板拆卸过程省时省力，降低了操作人员的劳动强度，提高了铝合金模板拆卸的效率，以及通过密封条能够避免两块铝合金模板之间存在缝隙，保障了混凝土浇筑的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金模板技术领域，尤其涉及一种可拆卸的铝合金模板。
背景技术
近些年来，我国建筑模板工业得到了飞速发展，尤其是在高层建筑施工中，随着现浇混凝土结构的比重日益增大，模板已成为建筑工程施工当中面大而量广的工具，普遍使用的模板有木模板、竹模板和塑料模板等，木模板虽然重量轻，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复利用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复利用率低，且不可回收；塑料模板的成本较低，但是刚性差，易变形，因此，铝合金模板受到了高度关注，铝合金模板作为新一代的建筑模板，具有刚度高、使用寿命长，用于浇筑混凝土的墙面平整光洁等优势，同时还具有重量轻、强度高而且回收价值高的特点。
现有的铝合金模板大多是一块铝合金板，使用时把各个铝合金排列在一起，然后通过额外的固定装置把各个铝合金板固定在一起，该铝合金板的拆卸过程过于繁琐不便，费时费力，操作人员的劳动强度较大，影响铝合金模板拆卸的效率，另外，现有的铝合金模板之间存在空隙，空隙则会影响混凝土浇筑的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝合金板的拆卸过程过于繁琐不便，费时费力，操作人员的劳动强度较大，影响铝合金模板拆卸的效率，铝合金模板之间的空隙影响混凝土浇筑的质量的问题，而提出的一种可拆卸的铝合金模板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可拆卸的铝合金模板，包括模板本体，所述模板本体的前侧壁固定连接有矩形框，所述模板本体的上表面固定连接有条形块，所述模板本体的下表面开设有与条形块相匹配的深槽，所述模板本体的右侧壁固定连接有T形块，所述模板本体的左侧壁开设有与T形块相匹配的T形槽，所述模板本体的前侧壁滑动连接有L形板，所述L形板水平部的前侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁开设有第一圆形通孔，且第一圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的内壁固定连接有转杆，所述转杆的靠近矩形框的一端固定连接有第一齿轮，所述L形板竖直部的侧壁开设有两个第二圆形通孔，且第二圆形通孔的内壁固定连接有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内壁高度连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆靠近第一齿轮的一端均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的侧壁均与第一齿轮侧壁啮合，两个所述螺纹杆远离第二齿轮的一端均穿过矩形框并向外延伸，所述矩形框的左侧壁开设有与两个螺纹杆相匹配的通孔，所述矩形框的右侧壁开设有与两个螺纹杆相配合的螺纹孔，所述模板本体的四周侧壁均开设有多个圆形凹槽，且圆形凹槽的内壁固定设有密封机构。
优选的，所述密封机构包括与圆形凹槽凹槽活动连接的圆板，多个所述圆板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与圆形凹槽的槽壁固定连接，所述圆板远离弹簧的一侧固定连接有连接杆，同侧多个所述连接杆远离圆板的一端共同固定连接有密封条。
优选的，所述L形板的后侧壁固定连接有凸形滑块，所述模板本体的前侧壁开设有与凸形滑块相匹配的凸形滑槽。
优选的，所述转杆远离第一齿轮的一端固定连接有转动块。
优选的，所述模板本体的前侧壁固定连接有多个加强杆。
优选的，所述圆板的侧壁固定连接有滑块，所述圆形凹槽的槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可拆卸的铝合金模板，具备以下有益效果：
1、该可拆卸的铝合金模板，通过设置有转杆、第一齿轮、第二齿轮和螺纹杆，当铝合金模板需要拆卸的时候，首先转动转动块，转动块带动转杆转动，转杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆退出另一块铝合金模板中矩形框上的螺纹孔，同时螺纹杆带动L形板移动，然后向上提起铝合金模板，使两块铝合金模板上T形块与T形槽分离，从而达到铝合金模板之间相互分离，该结构不需要额外的固定工具进行固定，铝合金模板拆卸过程省时省力，降低了操作人员的劳动强度，提高了铝合金模板拆卸的效率。
2、该可拆卸的铝合金模板，通过设置有密封条、连接杆、圆板和弹簧，当铝合金模板连接的时候，两块铝合金模板之间相互挤压，同时挤压密封条，然后密封条在弹簧弹力的作用下再通过圆板和连接杆推动，然后密封条在两块铝合金模板之间位置不在变化，该结构通过密封条能够避免两块铝合金模板之间存在缝隙，保障了混凝土浇筑的质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不需要额外的固定工具进行固定，铝合金模板拆卸过程省时省力，降低了操作人员的劳动强度，提高了铝合金模板拆卸的效率，以及通过密封条能够避免两块铝合金模板之间存在缝隙，保障了混凝土浇筑的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可拆卸的铝合金模板的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可拆卸的铝合金模板左视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可拆卸的铝合金模板A部分的结构示意图。
图中：1模板本体、2矩形框、3条形块、4 T形块、5 T形槽、 6 L形板、7支撑板、8转杆、9第一齿轮、10螺纹杆、11第二齿轮、 12圆板、13弹簧、14连接杆、15密封条、16转动块、17加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种可拆卸的铝合金模板，包括模板本体1，模板本体1的前侧壁固定连接有多个加强杆17，加强杆17能够增加模板本体1的强度，避免模板本体1被挤坏，提高了铝合金模板的使用寿命，模板本体1的前侧壁固定连接有矩形框2，模板本体1的上表面固定连接有条形块3，模板本体1的下表面开设有与条形块3相匹配的深槽，模板本体1的右侧壁固定连接有T形块4，模板本体1的左侧壁开设有与T形块4相匹配的T形槽5，模板本体1的前侧壁滑动连接有L形板6，L形板6的后侧壁固定连接有凸形滑块，模板本体 1的前侧壁开设有与凸形滑块相匹配的凸形滑槽，凸形滑块与凸形滑槽配合L形板6能够一边移动，一边滑动，L形板6水平部的前侧壁固定连接有支撑板7，支撑板7的侧壁开设有第一圆形通孔，且第一圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承，第一滚动轴承的内壁固定连接有转杆8，转杆8远离第一齿轮9的一端固定连接有转动块16，转动块16能够方便转动转杆8，转杆8的靠近矩形框2的一端固定连接有第一齿轮9，L形板6竖直部的侧壁开设有两个第二圆形通孔，且第二圆形通孔的内壁固定连接有第二滚动轴承，第二滚动轴承的内壁高度连接有螺纹杆10，两个螺纹杆10靠近第一齿轮9的一端均固定连接有第二齿轮11，两个第二齿轮11的侧壁均与第一齿轮9侧壁啮合，两个螺纹杆10远离第二齿轮11的一端均穿过矩形框2并向外延伸，矩形框2的左侧壁开设有与两个螺纹杆10相匹配的通孔，矩形框2的右侧壁开设有与两个螺纹杆10相配合的螺纹孔，模板本体 1的四周侧壁均开设有多个圆形凹槽，且圆形凹槽的内壁固定设有密封机构，密封机构包括与圆形凹槽凹槽活动连接的圆板12，圆板12 的侧壁固定连接有滑块，圆形凹槽的槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块避免圆板12在圆形凹槽内转动，多个圆板12的下表面固定连接有弹簧13，弹簧13的底端与圆形凹槽的槽壁固定连接，圆板12 远离弹簧13的一侧固定连接有连接杆14，同侧多个连接杆14远离圆板12的一端共同固定连接有密封条15，该机构通过密封条15能够避免两块铝合金模板之间存在缝隙，保障了混凝土浇筑的质量。
本实用新型中，当铝合金模板需要拆卸的时候，首先转动转动块 16，转动块16带动转杆8转动，转杆8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动螺纹杆10转动，螺纹杆10退出另一块铝合金模板中矩形框2上的螺纹孔，同时螺纹杆 10带动L形板6移动，然后向上提起铝合金模板，使两块铝合金模板上T形块4与T形槽5分离，从而达到铝合金模板之间相互分离，该结构不需要额外的固定工具进行固定，铝合金模板拆卸过程省时省力，降低了操作人员的劳动强度，提高了铝合金模板拆卸的效率，当铝合金模板连接的时候，两块铝合金模板之间相互挤压，同时挤压密封条15，然后密封条15在弹簧13弹力的作用下再通过圆板12和连接杆14推动，然后密封条15在两块铝合金模板之间位置不在变化，该结构通过密封条15能够避免两块铝合金模板之间存在缝隙，保障了混凝土浇筑的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可拆卸的铝合金模板，包括模板本体(1)，其特征在于，所述模板本体(1)的前侧壁固定连接有矩形框(2)，所述模板本体(1)的上表面固定连接有条形块(3)，所述模板本体(1)的下表面开设有与条形块(3)相匹配的深槽，所述模板本体(1)的右侧壁固定连接有T形块(4)，所述模板本体(1)的左侧壁开设有与T形块(4)相匹配的T形槽(5)，所述模板本体(1)的前侧壁滑动连接有L形板(6)，所述L形板(6)水平部的前侧壁固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的侧壁开设有第一圆形通孔，且第一圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的内壁固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的靠近矩形框(2)的一端固定连接有第一齿轮(9)，所述L形板(6)竖直部的侧壁开设有两个第二圆形通孔，且第二圆形通孔的内壁固定连接有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内壁高度连接有螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)靠近第一齿轮(9)的一端均固定连接有第二齿轮(11)，两个所述第二齿轮(11)的侧壁均与第一齿轮(9)侧壁啮合，两个所述螺纹杆(10)远离第二齿轮(11)的一端均穿过矩形框(2)并向外延伸，所述矩形框(2)的左侧壁开设有与两个螺纹杆(10)相匹配的通孔，所述矩形框(2)的右侧壁开设有与两个螺纹杆(10)相配合的螺纹孔，所述模板本体(1)的四周侧壁均开设有多个圆形凹槽，且圆形凹槽的内壁固定设有密封机构。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的铝合金模板，其特征在于，所述密封机构包括与圆形凹槽凹槽活动连接的圆板(12)，多个所述圆板(12)的下表面固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的底端与圆形凹槽的槽壁固定连接，所述圆板(12)远离弹簧(13)的一侧固定连接有连接杆(14)，同侧多个所述连接杆(14)远离圆板(12)的一端共同固定连接有密封条(15)。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的铝合金模板，其特征在于，所述L形板(6)的后侧壁固定连接有凸形滑块，所述模板本体(1)的前侧壁开设有与凸形滑块相匹配的凸形滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的铝合金模板，其特征在于，所述转杆(8)远离第一齿轮(9)的一端固定连接有转动块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的铝合金模板，其特征在于，所述模板本体(1)的前侧壁固定连接有多个加强杆(17)。
6.根据权利要求2所述的一种可拆卸的铝合金模板，其特征在于，所述圆板(12)的侧壁固定连接有滑块，所述圆形凹槽的槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
Priority Applications (1)
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| CN201821472400.2U CN209323957U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种可拆卸的铝合金模板 |
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| CN201821472400.2U Active CN209323957U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种可拆卸的铝合金模板 |
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| CN (1) | CN209323957U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111255225A (zh) * | 2019-11-24 | 2020-06-09 | 张媛淇 | 一种建筑工程施工模板装置 |
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2018
- 2018-09-10 CN CN201821472400.2U patent/CN209323957U/zh active Active
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