CN208502286U

CN208502286U - 一种隔墙板安装夹紧装置

Info

Publication number: CN208502286U
Application number: CN201821162998.5U
Authority: CN
Inventors: 韩炜; 王憬; 向令令
Original assignee: Hubei Jinyang Tian Construction Engineering Co Ltd
Current assignee: Hubei Jinyang Tian Construction Engineering Co Ltd
Priority date: 2018-07-23
Filing date: 2018-07-23
Publication date: 2019-02-15
Anticipated expiration: 2028-07-23

Abstract

本实用新型提供了一种隔墙板安装夹紧装置，涉及一种建筑用装置；包括第一安装夹紧装置和第二安装夹紧装置；所述第一安装夹紧装置包括第一底板、第一挡板、第一螺杆、第一夹紧板和滑动装置，所述第一挡板设置在第一底板一端，所述滚动装置设置在第一底板另一端；所述第一夹紧板设置在第一底板另一端上，滑动连接；所述第一螺杆穿过第一挡板和第一夹紧板；所述第二安装夹紧装置与第一安装夹紧装置配合使用，用于隔墙板的另一端安装和夹紧；避免了传统的湿作业安装，而且结构简单，提高了工作效率，降低了工作强度。

Description

一种隔墙板安装夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用装置，具体涉及一种隔墙板安装夹紧装置。

背景技术

目前世界上发达国家如欧美及日本都将建筑板材作为推进住宅产品现代化的首选墙材产品。在上世纪90年代初,些国家的板材应用已较普遍,如日本,板材占墙材总量64％,美国占47％,法国占41％。我国的隔墙板在上世纪90年代末和本世纪初发展较快,正朝着大型化、轻质化、节能化、利废化、复合化、装饰化方向发展,使产品结构趋于合理化。我国发展趋势是：粘土质墙体材料向非粘土质材料发展；实心制品向空心制品发展；小块制品向大中块制品发展；块状制品向板状制品发展；重质制品向轻质墙体发展；现场湿作业向干作业发展。所以轻质空心墙板正顺应了墙改发展趋势,以其质量轻、保温性好、抗震性能好可增加使用面积、安装方便、效率高、建筑造价低等特点；在我国经济发达地区及大中城市显示出勃勃生机。

在应用上又可使建筑施工装配化和现代化,从而改变了传统的一砖一块砌筑体系,尤其在高层建筑中应用更能显示其优越性。根据国家建材局制定的发展规划,国内新型墙体材料产品占全部墙体材料的百分比在2030年应60％。建筑板材既可用作住宅建筑与公用建筑的灵活隔断,又可用作框架轻板建筑的外墙和内隔墙,有极为广阔的应用前景。我国今后每年竣工的住宅建筑为数十亿平方米,仅以内隔墙的需求量计,约为数亿平方米,故建筑板材的发展在很大程度上将以面向住宅建筑作为市场导向。

隔墙条板一次安装全层高、平整光滑,尺寸精确,无需脚手架,完全避免了湿作业,无需清理现场的水泥砂浆废料,不需要内外多次粉刷,降低了材料成本,增大了室内空间使用面积。目前隔墙板的施工安装完全靠人工,但由于墙板尺寸精度不高及安装施工等原因造成接缝出现开裂现象,已被列为建筑业十大质量通病之一,成为轻质隔墙板健康发展的障碍。为了提高安装质量和施工效率,降低劳动强度,设计一种操作简单,工作效率高,且安全可靠的隔墙板安装夹紧装置具有重要的工程意义。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种隔墙板安装夹紧装置，其目的在于解决安装隔墙板需要在安装现场使用水泥和砂浆等湿作业，还需要反复多次粉刷等弊端。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种隔墙板安装夹紧装置，包括第一安装夹紧装置和第二安装夹紧装置；所述第一安装夹紧装置包括第一底板、第一挡板、第一螺杆、第一夹紧板和滑动装置；所述第一挡板连接在第一底板一侧，所述第一底板一侧设有第一通孔，且第一通孔位于第一挡板外；所述第一底板另一侧设有多个第一滑道，且第一滑道朝向第一挡板；所述第一底板上的相邻第一滑道之间设有第一凹槽，所述滑动装置设置在第一凹槽内，所述第一底板的第一凹槽两侧设有第二通孔；所述第一夹紧板位于第一底板的滑道内，滑动连接；所述第一夹紧板下部和第一底板的滑道下部设有螺孔，所述第一螺杆穿过第一夹紧板和第一底板上的螺孔；所述第二安装夹紧装置与第一安装夹紧装置配合使用，用于隔墙板的另一端安装和夹紧。相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：首先将第一安装夹紧装置通过螺钉预先固接在地面上，将第二安装夹紧装置通过螺钉预先固接屋顶上，然后将需要安装的隔墙板搬至第一底板上，向第一挡板方向推动隔墙板，使隔墙板一侧贴合第一挡板，然后将第一夹紧板通过滑道滑动至隔墙板另一侧贴合，然后使用第三螺杆通过螺孔，使得第一挡板与第一夹紧板将隔墙板坚持，屋顶上的第二安装夹紧装置将隔墙板的顶部夹持；避免了传统的湿作业安装，而且结构简单，提高了工作效率，降低了工作强度。

附图说明

图1为本实用新型隔墙板安装夹紧装置的第一安装夹紧装置的结构示意图。

图2为本实用新型隔墙板安装夹紧装置的第二安装夹紧装置的结构示意图。

图3为本实用新型第一挡板的主视图。

图4为本实用新型罩子的结构示意图。

图5为本实用新型第一底板的主视图。

图中：1-第一底板、2-第一挡板、3-第一凹槽、4-滚子、5-第一T字型滑槽、6-第二通孔、7第一螺孔、8-第一夹紧板、9-第一T字型滑块、10-第二螺孔、11-第二凹槽、12- 第五通孔、13-第三螺孔、14-第六通孔、15-第四螺孔、16-第一通孔、17-第二挡板、18- 第二夹紧板、19-第三通孔、20-第四通孔、21-第二T字型滑槽、22-第二底板、23-竖板、 24-第五螺孔、25-第六螺孔、26-横板、27-第一螺杆、28-第七螺孔

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型提出了一种隔墙板安装夹紧装置，包括第一安装夹紧装置和第二安装夹紧装置；所述第一安装夹紧装置包括第一底板1、第一挡板2、第一螺杆27、第一夹紧板8和滑动装置；所述第一挡板2垂直固接在第一底板1的上表面，所述第一底板1的上表面还均匀设有多个第一T字型滑槽5，且第一T字型滑槽5延伸方向垂直于第一挡板2，第一T字形滑槽5的一端延伸至第一底板1的一个侧面并形成开口；所述第一底板1上表面还设有第一通孔16，且第一通孔16位于第一挡板2远离第一T字型滑槽5 一侧；所述第一底板1上的第一T字型滑槽5两侧均设有一个第一凹槽3，所述滑动装置能够绕自身轴心转动的铰接在第一凹槽3内且其转轴与第一T字型滑槽5延伸方向相垂直，所述第一底板1的第一凹槽3两侧设有第二通孔6，用于第一底板1与地面固接；所述第一夹紧板8下表面均匀固接有多个第一T字型滑块9，所述第一T字型滑块9与第一T字型滑槽5配合使用以实现将第一夹紧板8滑动连接在第一底板1上，所述第一T字型滑块 9下部设有两个第二螺孔10；所述第一T字型滑槽5背离其开口端的下部设有两个第一螺孔7，所述第二螺孔10与第一螺孔7的螺纹相同，且位于同一轴线上；所述第一螺杆27 穿过第一螺孔7和第二螺孔10，用于将第一夹紧板8固定连接在第一底板上并可调节第一夹紧板8与第一挡板2的间距，进而实现夹持隔墙板底端；所述第二安装夹紧装置与第一安装夹紧装置配合使用，用于隔墙板的另一端安装和夹紧；使用本实用新型时，使用螺钉穿过第一通孔和第二通孔将第一底板固接在地面上的安装位置，同时将第二安装夹紧装置固接在第一底板正上方的天花板上，然后将隔墙板搬上第一底板上，推动隔墙板，使其滑向第一挡板，使隔墙板与第一挡板贴合，然后将第一夹紧板从滑道内滑向隔墙板，使其贴合，然后使用第一螺杆穿过第一螺孔和第二螺孔固接；结构简单、避免了传统的利用水泥和砂浆安装，不仅工作环境变得更干净，还减少了灰尘，同时还提高了工作效率。

如图2所示，本实施例中，所述第二安装夹紧装置包括第二底板22、第二挡板17、第二螺杆和第二夹紧板18；所述第二挡板22垂直固接在第二底板22下表面，所述第二底板 17的下表面还均匀设有多个第二T字型滑槽21，且第二T字型滑槽21延伸方向垂直于第二挡板17，第二T字形滑槽21的一端延伸至第二底板22的一个侧面并形成开口，所述第二挡板22下表面还均匀设有数个第三通孔19，所述第三通孔19位于第二挡板远离第二T 字型滑槽21一侧；所述第二夹紧板18下表面均匀固接有多个第二T字型滑块，所述第二 T字型滑块与第二T字型滑槽21配合使用以实现将第二夹紧板18滑动连接在第二底板22 上，所述第二T字型滑块下部设有两个第五螺孔24；所述第二T字型滑槽21背离其开口端的下部设有两个第六螺孔，所述第五螺孔与第六螺孔的螺纹相同，且位于同一轴线上；所述第二螺杆穿过第五螺孔和第六螺孔10，用于将第二夹紧板18固定连接在第二底板上 22并可调节第二夹紧板18与第二挡板22的间距，进而实现夹持隔墙板顶端；所述第二底板22的第二T字型滑槽21两侧设有第四通孔20；使用螺钉通过第二底板的第三通孔和第四通孔将第二底板固接在天花板上，然后在隔墙板贴合至第二挡板时，将第二夹紧板通过第二T字型滑槽滑向隔墙板，使其贴合，然后使用第二螺杆穿过第五螺孔和第六螺孔固接；架构简单，对隔墙板的顶部进行安装夹紧，确保加固效果更优。

如图1、3和5所示，本实施例中，所述第一夹紧板8一侧均匀固接与第一T字型滑槽5相匹配的第一T字型滑块9；所述第二夹紧板18与第一夹紧板5结构相同，同样均匀固接有与第二T字形滑道21相匹配的第二T字形滑块；结构简单，夹紧固定效果更好。

如图1和5所示，本实施例中，所述第一夹紧板8固接第一T字型滑块9一侧设有第二凹槽11，所述第二凹槽11穿过第一夹紧板8，所述第二凹槽11位于第一夹紧板8的第一T字型滑块9两侧；结构简单，用于安装时，不与第一底板上的滚动装置发生干涉。

如图1所示，本实施例中，所述滑动装置是滚子4，所述滚子4的转轴可绕轴心自转的安装在第一凹槽3内，所述滚子4与第一挡板2平行；所述滚子4的上部高于第一底板 1的表面；方便隔墙板的移动，省力。

如图1和4所示，本实施例中，所述隔墙板安装夹紧装置还包括罩子，所述罩子为两个，分别固接在第一底板1的两侧，用于将第一挡板2和第一夹紧板8密封起来；所述罩子包括横板26和竖板23，所述横板26一端与竖板23一端垂直固接，所述横板26另一端设有第五螺孔24，所述竖板23另一端设有第六螺孔25，所述第一底板1与第一挡板2平行的两侧壁分别设有第七螺孔28和第八螺孔，然后使用螺栓将罩子横板上的第五螺孔24 与第一夹紧板上8上的第三螺孔连接，然后使用螺栓将罩子竖板上的第六螺孔25与第一底板1上的第七螺孔28连接；所述罩子是对称的安装在第一安装夹紧装置的两侧，对称的罩子的横板的螺孔与第四螺孔通过螺栓连接，竖板的螺孔与第一底板1上第七螺孔28 对侧的螺孔螺栓连接；架构简单，方便后期维护。

如图1和3所示，本实施例中，所述第一挡板2和第一夹紧板8的中部均匀设有第五通孔12和第六通孔14，安装时，对应在隔墙板上打出通孔，再实用螺杆穿过第五通孔12 和第六通孔14，对隔墙板进一步加固。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种隔墙板安装夹紧装置，其特征在于：包括第一安装夹紧装置和第二安装夹紧装置；所述第一安装夹紧装置包括第一底板、第一挡板、第一螺杆、第一夹紧板和滑动装置；所述第一挡板连接在第一底板一侧，所述第一底板一侧设有第一通孔，且第一通孔位于第一挡板外；所述第一底板另一侧设有多个第一滑道，且第一滑道朝向第一挡板；所述第一底板上的相邻第一滑道之间设有第一凹槽，所述滑动装置设置在第一凹槽内，所述第一底板的第一凹槽两侧设有第二通孔；所述第一夹紧板位于第一底板的滑道内，滑动连接；所述第一夹紧板下部和第一底板的滑道下部设有螺孔，所述第一螺杆穿过第一夹紧板和第一底板上的螺孔；所述第二安装夹紧装置与第一安装夹紧装置配合使用，用于隔墙板的另一端安装和夹紧。

2.如权利要求1所述的一种隔墙板安装夹紧装置，其特征在于：所述第二安装夹紧装置包括第二底板、第二挡板、第二螺杆和第二夹紧板；所述第二挡板连接在第二底板一侧，所述第二挡板一侧设有数个第三通孔，所述第三通孔位于第二挡板外；所述第二底板另一侧设有多个第二滑道，且滑道朝向第二挡板；所述第二夹紧板位于第二滑道内，滑动连接；所述第二底板的第二滑道两侧设有数个第四通孔；所得第二夹紧板和第二底板上设有螺孔，所述第二螺杆穿过第二夹紧板和第二底板的螺孔。

3.如权利要求2所述的一种隔墙板安装夹紧装置，其特征在于：所述第一夹紧板一侧设有与第一滑道相匹配的滑块；所述第二夹紧板一侧设有与第二滑道相匹配的滑块。

4.如权利要求3所述的一种隔墙板安装夹紧装置，其特征在于：所述第一夹紧板连接滑块一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽位于第一夹紧板的滑块之间。

5.如权利要求1所述的一种隔墙板安装夹紧装置，其特征在于：所述滑动装置是滚子，所述滚子的转轴设置第一凹槽内，且与第一挡板平行；所述滚子上部高于第一底板的表面。

6.如权利要求1所述的一种隔墙板安装夹紧装置，其特征在于：还包括罩子，所述罩子包括横板和竖板，所述横板一端与竖板一端呈7字形固接，所述横板另一端与第一夹紧板/第一挡板的顶部连接，所述竖板另一端与第一底板侧壁连接。