CN220666849U - 一种高大隔墙板吊装操作平台车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高大隔墙板吊装操作平台车，包括底部的承重座、中部的升降平台和顶部的顶撑架，所述升降平台上下可调节的安装在承重座上方；所述顶撑架上下可调节的安装在升降平台上方，且顶撑架的上端与楼顶抵接；所述承重座底部通过驱动轮支撑在地面上，承重座底部设有配重件，承重座上方安装有卷扬机；所述升降平台的一侧向外突出水平安装有悬挑操作平台，悬挑操作平台的外端安装有第一滑轮，所述卷扬机的钢丝绳绕过第一滑轮固连在吊装隔墙板上；所述顶撑架与悬挑操作平台之间还安装有防护栏。本装置能够适应不同层高楼层的吊装使用，可为安装人员提供操作平台，结构稳定，安全可靠。

Description

一种高大隔墙板吊装操作平台车

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备领域，具体涉及一种高大隔墙板吊装操作平台车。

背景技术

层高超过4米的较高层高的高大隔墙板（条板）安装过程中，受楼层高、条板重量大等条件影响，目前能满足高大条板吊运的安装机都十分笨重，且无操作平台，如需登高操作需在条板倾覆方向临时架设活动架，一旦条板失稳危险性很大。并且常规操作活动架在不同高度楼层使用时，层高的适应性不够灵活，层高越高失稳风险越大。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种大隔墙板吊装操作平台车，本装置能够适应不同层高楼层的吊装使用，可为安装人员提供操作平台，结构稳定，安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高大隔墙板吊装操作平台车，包括底部的承重座、中部的升降平台和顶部的顶撑架，所述升降平台上下可调节的安装在承重座上方；所述顶撑架上下可调节的安装在升降平台上方，且顶撑架的上端与楼顶抵接；所述承重座底部通过驱动轮支撑在地面上，承重座底部设有配重件，承重座上方安装有卷扬机；所述升降平台的一侧向外突出水平安装有悬挑操作平台，悬挑操作平台的外端安装有第一滑轮，所述卷扬机的钢丝绳绕过第一滑轮固连在吊装隔墙板上；所述顶撑架与悬挑操作平台之间还安装有防护栏。

优选地，所述承重座上还安装有缓降防坠器，缓降防坠器的保险绳绕过顶撑架上安装的第二滑轮后固定在吊装隔墙板上。

优选地，所述承重座由多根承重立杆和承重横杆组拼形成门形框架结构。

优选地，所述承重立杆和承重横杆之间倾斜固连有承重斜撑杆。

优选地，所述升降平台包括多根升降立杆和升降横杆，升降横杆水平安装在升降立杆的上端，升降立杆和升降横杆之间固连有升降斜撑杆；升降横杆上方水平安装有第一脚手板；升降立杆下端竖直活动套设在中空的承重立杆内，升降立杆与承重立杆上分别对应开设有多个第一插孔，第一插孔内插接有第一销钉。

优选地，所述悬挑操作平台包括悬挑架和悬挑斜撑杆，设在升降横杆上方的悬挑架一端水平固连升降立杆的外侧，悬挑斜撑杆倾斜固连在悬挑架底部与升降立杆之间；悬挑架上安装有第二脚手板。

优选地，所述顶撑架包括多根顶撑立杆和顶撑横杆，顶撑横杆和顶撑立杆水平固连，顶撑立杆下端活动套设在中空的升降立杆内，顶撑立杆下端和升降立杆上端分别对应开设有多个第二插孔，第二插孔内插接有第二销钉；顶撑立杆上端通过垫块与楼顶抵接。

优选地，所述防护栏包括多根横栏杆和竖栏杆，横栏杆水平安装在所述顶撑立杆上，竖栏杆的底端安装在悬挑平台的外侧上方，竖栏杆的上端与横栏杆固连。

优选地，所述升降平台上方和悬挑操作平台底部均安装有安全网；所述升降平台上还安装有爬梯。

优选地，所述承重座底部与驱动轮之间安装有承重传感器。

本实用新型具有的有益效果为：

1. 本实用新型通过承重座、升降平台和顶撑架配合，可根据需求灵活调节高度，可适应4-6米的不同层高需求，且最低高度可调节到3米以下，借助电力驱动轮，可在楼层内自由穿梭、灵活出入各房间。并且吊装、安装人员均在同一侧，保证了操作人员避开了吊装倾覆方向，比吊装与安装操作架分离的方式更安全。

2. 承重座底部与驱动轮之间安装有承重传感器，用于检测吊装时后轮的安全压力值，防止倾覆。

3. 承重座上还安装有缓降防坠器，作为隔墙板吊装时的保险措施。缓降防坠器的保险绳绕过顶撑架上安装的第二滑轮后通过吊装带固定在吊装隔墙板上。

4. 根据实际使用需要，调节升降立杆在承重立杆内的套设高度，并通过第一销钉贯穿升降立杆、承重立杆的第一插孔进行固定，进而可对升降平台的高度进行有效调节，使升降平台的安装调试更加简单方便。

5. 根据楼层高度调节顶撑立杆在升降立杆内的套设长度，使顶撑立杆上端通过垫块与楼层顶板抵接后，通过第二销钉贯穿顶撑立杆和升降立杆的第二插孔对顶撑架进行有效固定，使本装置结构更加稳定，可防止吊装倾覆，从而使本装置能够适应不同高度楼层的吊装使用。

6. 竖栏杆与横栏杆组成的防护栏可对安装人员起到有效的安全防护作用，并且安装更加快捷方便。

7. 升降平台上方和悬挑操作平台底部均安装有安全网，使本装置具有更强的安全防护能力，显著提高作用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型承重座的结构示意图；

图3为本实用新型升降平台的结构示意图；

图4为本实用新型顶撑架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举例只用于解释本实用新型，并非限定本实用新型的使用范围。

如图1-4所示，本实用新型提出了一种高大隔墙板吊装操作平台车，包括底部的承重座1、中部的升降平台2和顶部的顶撑架3。承重座1用于承受整个架体的荷载，由多根承重立杆102和承重横杆101组拼形成门形框架结构，门形的承重座1下方空间能够便于平板车73载着隔墙板6从承重座1下方运输通过。

承重立杆102和承重横杆101之间倾斜固连有承重斜撑杆103，承重斜撑杆103能够增强承重座1的结构强度与稳定性。承重立杆102、承重横杆101和承重斜撑杆103均由60*60*4方钢管制作。

承重座1的底部四角通过驱动轮13支撑在地面上，驱动轮13为电动轮，转弯通过电子差速控制车轮以不同车速行驶，可灵活移动，能为整个装置的移动提供驱动力，更加便于整个平台车的行走移动。并且承重座1底部与驱动轮13之间安装有承重传感器11，采用板环式压力传感器，用于检测吊装时后轮的安全压力值，防止倾覆。

承重座1底部设有配重件12，配重件12包括安装在承重座1底部的配重仓，可根据吊装隔墙板6的重量在配重仓内存放配重块或配重沙袋，配重仓的配重放置数量应经过计算、能承受最大构件的吊装防倾覆，用于防止吊装时倾覆。

承重座1上方安装有卷扬机14，卷扬机14采用带安全限位器的卷扬机，用于提供吊装隔墙板6的动力。悬挑操作平台5的外端安装有第一滑轮55，卷扬机14的钢丝绳绕过第一滑轮55通过吊装带固连在吊装隔墙板6上。

承重座1上还安装有缓降防坠器15，作为隔墙板6吊装时的保险措施。缓降防坠器15的保险绳绕过顶撑架3上安装的第二滑轮31后通过吊装带固定在吊装隔墙板6上。

升降平台2上下可调节的安装在承重座1上方，可根据吊装高度需求调节高度。升降平台2侧面竖直安装有爬梯21。具体的，升降平台2包括多根升降立杆202和升降横杆201，升降横杆201水平安装在升降立杆202的上端，升降立杆202和升降横杆201之间固连有升降斜撑杆203。升降斜撑杆203、升降立杆202和升降横杆201采用50*50*4方钢管组拼形成升降框架结构。升降横杆201上方水平安装有第一脚手板57，第一脚手板57起到承载作用，安装人员通过爬梯21上到升价平台上后，第一脚手板57可为安装人员提供落脚点。其中，升降立杆202下端竖直活动套设在中空的承重立杆102上端内部，升降立杆202下端与承重立杆102上端分别沿其长度方向等间距开设有多个第一插孔104，第一插孔104内插接有第一销钉。根据实际使用需要，调节升降立杆202在承重立杆102内的套设高度，并通过第一销钉贯穿升降立杆202、承重立杆102的第一插孔104进行固定，进而可对升降平台2的高度进行有效调节，使升降平台2的安装调试更加简单方便。

此外，升降平台2的左侧向外突出水平安装有悬挑操作平台5。悬挑操作平台5包括悬挑架51和多根悬挑斜撑杆53，悬挑架51采用50*50*4方钢管制作。设在升降横杆201上方的悬挑架51右端水平固连升降立杆202的外侧，悬挑斜撑杆53倾斜固连在悬挑架51底部与升降立杆202之间，悬挑架51上安装有第二脚手板52，第二脚手板52可为安装人员提供充足的操作空间。此外，悬挑架51右端与升降横杆201之间还固连有悬挑斜拉杆54，悬挑斜撑杆53和悬挑斜拉杆54均采用50*50*4方钢管制作，能为悬挑架51提供稳定的支撑固定，显著提高悬挑操作平台5的安装稳定性。

顶撑架3上下可调节的安装在升降平台2上方，且顶撑架3的上端与楼顶抵接。顶撑架3包括多根顶撑立杆302和顶撑横杆301，顶撑横杆301和顶撑立杆302水平固连，顶撑横杆301和顶撑立杆302采用40*40*4方钢管组拼形成顶撑框架。顶撑立杆302下端活动套设在中空的升降立杆202上端内部，顶撑立杆302下端和升降立杆202上端沿其长度方向等间距对应开设有多个第二插孔204，第二插孔204内插接有第二销钉。本实施例中，第二插孔204为条形，第二销钉采用楔板205。根据楼层高度调节顶撑立杆302在升降立杆202内的套设长度，使顶撑立杆302上端通过垫块32与楼层顶板抵接后，通过第二销钉贯穿顶撑立杆302和升降立杆202的第二插孔204对顶撑架3进行有效固定，使本装置结构更加稳定，可防止吊装倾覆，从而使本装置能够适应不同高度楼层的吊装使用。

顶撑架3与悬挑操作平台5之间还安装有防护栏4。防护栏4包括多根横栏杆41和竖栏杆42，横栏杆41和竖栏杆42采用40*40*4方钢管。顶撑立杆302上端等间距开设有多个安装孔303，横栏杆41通过螺栓水平安装在顶撑立杆302的安装孔303内。顶撑架3高度调节后，调节横栏杆41在安装孔303内的安装位置，可根据使用需要调节防护栏4的安装高度，使用更加方便。悬挑平台的外侧上方固设有限位套筒56，竖栏杆42套设在限位套筒56内，竖栏杆42的上端与横栏杆41固连。竖栏杆42与横栏杆41组成的防护栏4可对安装人员起到有效的安全防护作用，并且安装更加快捷方便。

升降平台2上方和悬挑操作平台5底部均安装有安全网8，使本装置具有更强的安全防护能力，显著提高作用安全性。

本装置通过承重座1、升降平台2和顶撑架3配合，可根据需求灵活调节高度，可适应4-6米的不同层高需求，且最低高度可调节到3米以下，借助电力驱动轮13，可在楼层内自由穿梭、灵活出入各房间。并且吊装、安装人员均在同一侧，保证了操作人员避开了吊装倾覆方向，比吊装与安装操作架分离的方式更安全。

使用本实用新型时的操作流程为：

1.在作业现场组拼底部承重平台、升降平台2、悬挑操作平台5、安装卷扬机14等部件，并根据隔墙板6的长度，调节合适高度。

2..安装顶部的顶撑架3及防护栏4，根据距离顶板尺寸、调节顶撑架3的高度，使顶撑架3顶部与楼层顶板顶紧。

3.根据最大块隔墙板6重量及操作人员重量、计算配重重量，预留安全储备、避免倾覆；放置好配重、连接好电源后，进行安全检查验收。

4.操作人员借助操作平台车，及地面处的激光标线仪71，安装顶部的隔墙板6固定卡具，验收合格后，即可开始吊装隔墙板6；

5.利用平板车73将待安装隔墙板6运输到承重平台下部，利用吊装带捆绑后，起吊抬升后在隔墙板6底部塞入滑动小车72减小摩擦，继续提升即可。

6.吊装时，使用两道绑扎带，下部绑扎带连接卷扬机14的提升钢丝绳，上部绑扎带连接缓降防坠器15的保险绳。

7.借助地面处的配合器具，用于待吊装隔墙板6的移动及定位辅助。

8.吊装完毕后，撤除楔板205，顶部的顶撑架3回落高度，便于操作平台车的灵活移动。

9.不吊装时，操作平台车可当做操作架、用于板与板之间使用粘接剂粘接等后续施工。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高大隔墙板吊装操作平台车，其特征在于：包括底部的承重座、中部的升降平台和顶部的顶撑架，所述升降平台上下可调节的安装在承重座上方；所述顶撑架上下可调节的安装在升降平台上方，且顶撑架的上端与楼顶抵接；所述承重座底部通过驱动轮支撑在地面上，承重座底部设有配重件，承重座上方安装有卷扬机；所述升降平台的一侧向外突出水平安装有悬挑操作平台，悬挑操作平台的外端安装有第一滑轮，所述卷扬机的钢丝绳绕过第一滑轮固连在吊装隔墙板上；所述顶撑架与悬挑操作平台之间还安装有防护栏。

2.根据权利要求1所述的高大隔墙板吊装操作平台车，其特征在于：所述承重座上还安装有缓降防坠器，缓降防坠器的保险绳绕过顶撑架上安装的第二滑轮后固定在吊装隔墙板上。

3.根据权利要求1所述的高大隔墙板吊装操作平台车，其特征在于：所述承重座由多根承重立杆和承重横杆组拼形成门形框架结构。

4.根据权利要求3所述的高大隔墙板吊装操作平台车，其特征在于：所述承重立杆和承重横杆之间倾斜固连有承重斜撑杆。

5.根据权利要求3所述的高大隔墙板吊装操作平台车，其特征在于：所述升降平台包括多根升降立杆和升降横杆，升降横杆水平安装在升降立杆的上端，升降立杆和升降横杆之间固连有升降斜撑杆；升降横杆上方水平安装有第一脚手板；升降立杆下端竖直活动套设在中空的承重立杆内，升降立杆与承重立杆上分别对应开设有多个第一插孔，第一插孔内插接有第一销钉。

6.根据权利要求5所述的高大隔墙板吊装操作平台车，其特征在于：所述悬挑操作平台包括悬挑架和悬挑斜撑杆，设在升降横杆上方的悬挑架一端水平固连升降立杆的外侧，悬挑斜撑杆倾斜固连在悬挑架底部与升降立杆之间；悬挑架上安装有第二脚手板。

7.根据权利要求5所述的高大隔墙板吊装操作平台车，其特征在于：所述顶撑架包括多根顶撑立杆和顶撑横杆，顶撑横杆和顶撑立杆水平固连，顶撑立杆下端活动套设在中空的升降立杆内，顶撑立杆下端和升降立杆上端分别对应开设有多个第二插孔，第二插孔内插接有第二销钉；顶撑立杆上端通过垫块与楼顶抵接。

8.根据权利要求7所述的高大隔墙板吊装操作平台车，其特征在于：所述防护栏包括多根横栏杆和竖栏杆，横栏杆水平安装在所述顶撑立杆上，竖栏杆的底端安装在悬挑平台的外侧上方，竖栏杆的上端与横栏杆固连。

9.根据权利要求1所述的高大隔墙板吊装操作平台车，其特征在于：所述升降平台上方和悬挑操作平台底部均安装有安全网；所述升降平台上还安装有爬梯。

10.根据权利要求1所述的高大隔墙板吊装操作平台车，其特征在于：所述承重座底部与驱动轮之间安装有承重传感器。