CN220665212U - 一种生物质炭化炉的出炭冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质炭化炉的出炭冷却装置，包括出炭运输壳体，所述出炭运输壳体的中心轴线上转动连接有传动杆，所述传动杆周面且位于所述出炭运输壳体内的位置处安装有螺纹送料叶片，本生物质炭化炉的出炭冷却装置通过设置冷却液降温夹层、冷却液排放管道和冷却液进入管道来使出炭运输壳体在工作时保持较低的温度，进而使生物质炭在运输降温时受到外部的干扰较小，起到辅助生物质炭降温的作用，通过设置第一液氮降温仓、第二液氮降温仓和第二通孔配合第一通孔、第一连接环、连接滑环、连接滑槽和第二连接环便于在传动杆和螺纹送料叶片转动运输生物质炭的同时，动态的将冷却介质送至生物质炭颗粒处，冷却效果较好。

Description

一种生物质炭化炉的出炭冷却装置

技术领域

本实用新型涉及生物质炭冷却技术领域，具体为一种生物质炭化炉的出炭冷却装置。

背景技术

生物质炭化技术能给生物质废弃物第二次利用，将其高效的转化为生物质炭化产物，现有的生物质炭化炉的出炭冷却装置不能将冷却介质动态的送到每个生物质炭颗粒处，冷却效果不是很好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生物质炭化炉的出炭冷却装置，便于使生物质炭在输送时保持较低的温度环境，同时动态的将冷却介质送至生物质炭颗粒处，冷却效果较好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质炭化炉的出炭冷却装置，包括出炭运输壳体，所述出炭运输壳体的中心轴线上转动连接有传动杆，所述传动杆周面且位于所述出炭运输壳体内的位置处安装有螺纹送料叶片，所述出炭运输壳体的端面安装有与所述传动杆连接的驱动电机，所述传动杆上安装有用于生物质炭降温的动态降温单元，所述出炭运输壳体上安装有用于辅助生物质炭降温的液体冷却单元。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出炭运输壳体上部的一端设有进料管道，所述进料管道的顶部连接有生物质炭接料斗，所述出炭运输壳体下部远离进料管道的一端设有排料管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动态降温单元包括开设在所述传动杆内部的第一液氮降温仓，所述螺纹送料叶片的内部开设有与所述第一液氮降温仓连通的第二液氮降温仓，所述螺纹送料叶片边缘位置处开设有与所述第二液氮降温仓连通的第二通孔，所述传动杆外周面的尾部转动连接有液氮进入管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆外周面且位于所述出炭运输壳体外的位置固定连接有第二连接环，所述第二连接环的表面滑动连接有与所述液氮进入管道连接的第一连接环，所述第二连接环的外周面开设有多个与所述第一液氮降温仓连通的第一通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接环的两端面各开设有一个连接滑槽，所述第一连接环两侧的内壁各连接有一个所述连接滑槽配合的连接滑环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液体冷却单元包括开设在所述出炭运输壳体内部的冷却液降温夹层，所述冷却液降温夹层上部的一端连接有冷却液排放管道，所述冷却液降温夹层下部远离所述冷却液排放管道的一端设有冷却液进入管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置冷却液降温夹层、冷却液排放管道和冷却液进入管道来使出炭运输壳体在工作时保持较低的温度，进而使生物质炭在运输降温时受到外部的干扰较小，起到辅助生物质炭降温的作用，通过设置第一液氮降温仓、第二液氮降温仓和第二通孔配合第一通孔、第一连接环、连接滑环、连接滑槽和第二连接环便于在传动杆和螺纹送料叶片转动运输生物质炭的同时，动态的将冷却介质送至生物质炭颗粒处，冷却效果较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型局部剖面结构示意图。

图3为本实用新型A处细节结构示意图。

图中：出炭运输壳体1、冷却液排放管道2、进料管道3、生物质炭接料斗4、冷却液进入管道5、液氮进入管道6、第一液氮降温仓7、第二液氮降温仓8、螺纹送料叶片9、冷却液降温夹层10、第一通孔11、第一连接环12、排料管道13、第二通孔14、传动杆15、驱动电机16、连接滑环17、连接滑槽18、第二连接环19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种生物质炭化炉的出炭冷却装置，包括出炭运输壳体1，出炭运输壳体1的中心轴线上转动连接有传动杆15，传动杆15周面且位于出炭运输壳体1内的位置处安装有螺纹送料叶片9，出炭运输壳体1的端面安装有与传动杆15连接的驱动电机16，传动杆15上安装有用于生物质炭降温的动态降温单元，出炭运输壳体1上安装有用于辅助生物质炭降温的液体冷却单元。

出炭运输壳体1上部的一端设有进料管道3，进料管道3的顶部连接有生物质炭接料斗4，出炭运输壳体1下部远离进料管道3的一端设有排料管道13，物料从进料管道3上的生物质炭接料斗4进入到出炭运输壳体1内进行运输，然后通过排料管道13处排出。

动态降温单元包括开设在传动杆15内部的第一液氮降温仓7，螺纹送料叶片9的内部开设有与第一液氮降温仓7连通的第二液氮降温仓8，螺纹送料叶片9边缘位置处开设有与第二液氮降温仓8连通的第二通孔14，传动杆15外周面的尾部转动连接有液氮进入管道6，将外部液氮通过液氮进入管道6接入到第一液氮降温仓7和第二液氮降温仓8内，然后由螺纹送料叶片9边缘位置处开设的第二通孔14排出，随着螺纹送料叶片9的不断旋转，第二通孔14排出的液氮也会达到出炭运输壳体1内的不同位置，可以促进运输中的生物质炭的快速冷却，同时也防止了生物质炭运输时燃烧。

传动杆15外周面且位于出炭运输壳体1外的位置固定连接有第二连接环19，第二连接环19的表面滑动连接有与液氮进入管道6连接的第一连接环12，第二连接环19的外周面开设有多个与第一液氮降温仓7连通的第一通孔11，通过第一连接环12和第二连接环19的转动连接可以保证传动杆15在转动的同时将液氮通过液氮进入管道6送入到第一液氮降温仓7和第二液氮降温仓8内。

第二连接环19的两端面各开设有一个连接滑槽18，第一连接环12两侧的内壁各连接有一个连接滑槽18配合的连接滑环17，通过连接滑槽18和连接滑环17的配合不仅可以防止第一连接环12从第二连接环19上意外脱落，同时也提高了第一连接环12和第二连接环19连接处的密封性。

液体冷却单元包括开设在出炭运输壳体1内部的冷却液降温夹层10，冷却液降温夹层10上部的一端连接有冷却液排放管道2，冷却液降温夹层10下部远离冷却液排放管道2的一端设有冷却液进入管道5，冷却液通过冷却液进入管道5进入到冷却液降温夹层10内，并由冷却液排放管道2处排出，可以保证出炭运输壳体1在运输生物质炭时不会同步发热，起到对生物质炭辅助降温的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质炭化炉的出炭冷却装置，包括出炭运输壳体（1），所述出炭运输壳体（1）的中心轴线上转动连接有传动杆（15），所述传动杆（15）周面且位于所述出炭运输壳体（1）内的位置处安装有螺纹送料叶片（9），所述出炭运输壳体（1）的端面安装有与所述传动杆（15）连接的驱动电机（16），其特征在于：所述传动杆（15）上安装有用于生物质炭降温的动态降温单元，所述出炭运输壳体（1）上安装有用于辅助生物质炭降温的液体冷却单元。

2.根据权利要求1所述的生物质炭化炉的出炭冷却装置，其特征在于：所述出炭运输壳体（1）上部的一端设有进料管道（3），所述进料管道（3）的顶部连接有生物质炭接料斗（4），所述出炭运输壳体（1）下部远离进料管道（3）的一端设有排料管道（13）。

3.根据权利要求1所述的生物质炭化炉的出炭冷却装置，其特征在于：所述动态降温单元包括开设在所述传动杆（15）内部的第一液氮降温仓（7），所述螺纹送料叶片（9）的内部开设有与所述第一液氮降温仓（7）连通的第二液氮降温仓（8），所述螺纹送料叶片（9）边缘位置处开设有与所述第二液氮降温仓（8）连通的第二通孔（14），所述传动杆（15）外周面的尾部转动连接有液氮进入管道（6）。

4.根据权利要求3所述的生物质炭化炉的出炭冷却装置，其特征在于：所述传动杆（15）外周面且位于所述出炭运输壳体（1）外的位置固定连接有第二连接环（19），所述第二连接环（19）的表面滑动连接有与所述液氮进入管道（6）连接的第一连接环（12），所述第二连接环（19）的外周面开设有多个与所述第一液氮降温仓（7）连通的第一通孔（11）。

5.根据权利要求4所述的生物质炭化炉的出炭冷却装置，其特征在于：所述第二连接环（19）的两端面各开设有一个连接滑槽（18），所述第一连接环（12）两侧的内壁各连接有一个所述连接滑槽（18）配合的连接滑环（17）。

6.根据权利要求1所述的生物质炭化炉的出炭冷却装置，其特征在于：所述液体冷却单元包括开设在所述出炭运输壳体（1）内部的冷却液降温夹层（10），所述冷却液降温夹层（10）上部的一端连接有冷却液排放管道（2），所述冷却液降温夹层（10）下部远离所述冷却液排放管道（2）的一端设有冷却液进入管道（5）。