CN220664852U - 一种疫苗灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种疫苗灌装机，涉及灌装机技术领域。本实用新型包括架体、驱动辊、输送带、箱支撑架和疫苗溶液箱，架体的两端安装有驱动辊，且架体通过驱动辊与输送带连接，架体的一端侧壁上安装有箱支撑架，且箱支撑架通过箱固定架与疫苗溶液箱连接，疫苗溶液箱的底部侧壁的灌装喷管上安装有电子通断阀，且横架的中部内壁上安装有内置板，内置板的上侧壁螺纹连接有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的顶部侧壁镶嵌有称量器，输送带上卡接设置有稳固架，且稳固架上穿插有疫苗瓶。本实用新型通过利用气动伸缩杆以及其上的称量器可对疫苗瓶内灌装的疫苗溶液进行称量，通过利用方框架上的瓶孔以及底盘上的底孔可对疫苗瓶进行卡接，避免倾倒。

Description

一种疫苗灌装机

技术领域

本实用新型属于灌装机技术领域，特别是涉及一种疫苗灌装机。

背景技术

灌装机是包装设备的一种，利用灌装机可将大量的物料分量注入到小瓶体内，进而实现灌装的效果，并且多运用在流体、液体、粉末以及微小颗粒物的物料中。

现有文献CN214299217U-一种快速封装的疫苗灌装机，包括侧板、底板、挡板、传动轴、传动辊、传送带和固定杆，侧板分为两侧对应的两块，两块侧板下端焊接底板，侧板之间转动连接若干传动轴，传动轴外侧一体成形的设有传动辊，传动辊外侧传动连接传送带，侧板上端高于传送带上端面形成挡板，有益效果为：通过对输送中的疫苗瓶增加稳定结构，可以保证疫苗瓶在输送过程中的稳定性，防止疫苗瓶在输送时出现错位倾倒的问题，有效提高输送效果，并在灌装机构和封装机构下端的传送带内设置有承压结构，可以有效承受压力防止疫苗瓶在传送带上受压出现倾倒影响输送效果，保证输送顺利性。但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、上述的快速封装的疫苗灌装机，其在对疫苗进行灌装后，直接对疫苗进行封装，而不设有任何直接的疫苗药品灌装量的检测结构，因此无法及时的发现疫苗灌装量是否充足或过量的问题；

2、上述的快速封装的疫苗灌装机，其通过固定杆和限位杆对疫苗瓶的瓶颈位置进行限位，避免疫苗瓶发生侧倾，但是侧板上用于放置疫苗瓶的槽口另外的两侧又不设有阻挡件，仍然会造成疫苗瓶侧倾，而一旦发生侧倾现象，则会造成其内排列的疫苗瓶依次发生侧倾致使疫苗药液泄漏的问题。

因此，上述的快速封装的疫苗灌装机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种疫苗灌装机，通过利用气动伸缩杆以及其上的称量器可对疫苗瓶内灌装的疫苗溶液进行称量，通过利用方框架上的瓶孔以及底盘上的底孔可对疫苗瓶进行卡接，避免倾倒，解决了上述的快速封装的疫苗灌装机所出现的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种疫苗灌装机，包括架体、驱动辊、输送带、箱支撑架和疫苗溶液箱，架体的两端安装有驱动辊，且架体通过驱动辊与输送带连接，架体的一端侧壁上安装有箱支撑架，且箱支撑架通过箱固定架与疫苗溶液箱连接，疫苗溶液箱的底部侧壁的灌装喷管上安装有电子通断阀，架体的中部外壁上焊接有横架，且横架的中部内壁上安装有内置板，内置板的上侧壁螺纹连接有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的顶部侧壁镶嵌有称量器，输送带上卡接设置有稳固架，且稳固架上穿插有疫苗瓶，稳固架由底盘和方框架组成，且底盘和方框架以及输送带上依次开设有底孔、瓶孔和穿孔。

进一步地，架体的外壁上焊接有连接块，且架体通过连接块与箱支撑架的两端连接，箱支撑架的上侧壁焊接有箱固定架，且箱固定架与疫苗溶液箱的底部侧壁卡接连接。

进一步地，驱动辊的两端套接有轴承，且轴承镶嵌在架体的顶部侧壁中，架体通过轴承与驱动辊转动连接。

进一步地，横架的中部内壁上焊接有架套，且横架通过架套与内置板的两端卡接，且内置板的上下两侧壁与输送带的内壁间隙设置。

进一步地，内置板上的气动伸缩杆共设置有三个，且三个气动伸缩杆之间等间距设置，气动伸缩杆的端头处的直径小于底孔和瓶孔的直径，且底孔和瓶孔的直径大于穿孔的直径相同。

进一步地，疫苗溶液箱的底部的灌装喷管等间距设置有三个，且三个灌装喷管与疫苗瓶之间一一对应设置，灌装喷管通过电子通断阀与疫苗溶液箱相互连通。

进一步地，输送带的外壁上开设有多个卡槽，且多个卡槽之间等间距设置，卡槽内开设有三个等间距设置的穿孔，底孔、瓶孔和穿孔之间同轴心线结构设置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在工作时，当输送带上的疫苗瓶移动输送带的中部位置时，输送带停止运作，横架上的气动伸缩杆伸出，而气动伸缩杆的顶部镶嵌有称量器，即气动伸缩杆带着称量器穿过输送带上的穿孔、底盘上的底孔以及方框架底部的瓶孔并与疫苗瓶的瓶底接触对其进行称量，通过称量的方式判定疫苗瓶内所注入的疫苗溶液是否足量，解决了上述的快速封装的疫苗灌装机，其在对疫苗进行灌装后，直接对疫苗进行封装，而不设有任何直接的疫苗药品灌装量的检测结构，因此无法及时的发现疫苗灌装量是否充足或过量的问题。

2、本实用新型在使用时，需要将疫苗瓶放置在方框架上的瓶孔内，而后疫苗瓶将穿过方框架上的瓶孔延伸进入到底盘上的底孔内，而底孔以及瓶孔的孔径均略大于疫苗瓶的外径，因此满足疫苗瓶取放要求的同时，又保证其不会掉落，解决了上述的快速封装的疫苗灌装机，其通过固定杆和限位杆对疫苗瓶的瓶颈位置进行限位，避免疫苗瓶发生侧倾，但是侧板上用于放置疫苗瓶的槽口另外的两侧又不设有阻挡件，仍然会造成疫苗瓶侧倾，而一旦发生侧倾现象，则会造成其内排列的疫苗瓶依次发生侧倾致使疫苗药液泄漏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种疫苗灌装机的结构示意图；

图2为输送带、稳固架和疫苗瓶的结构拆解图；

图3为架体、驱动辊和横架的结构示意图；

图4为箱支撑架、箱固定架和疫苗溶液箱的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、架体；101、连接块；2、驱动辊；201、轴承；3、横架；301、架套；302、内置板；303、气动伸缩杆；304、称量器；4、箱支撑架；5、箱固定架；6、疫苗溶液箱；601、电子通断阀；602、灌装喷管；7、输送带；701、卡槽；702、穿孔；8、稳固架；801、底盘；8011、底孔；802、方框架；8021、瓶孔；9、疫苗瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至4所示，本实用新型为一种疫苗灌装机，包括架体1、驱动辊2、输送带7、箱支撑架4和疫苗溶液箱6，架体1的两端安装有驱动辊2，且架体1通过驱动辊2与输送带7连接，架体1的一端侧壁上安装有箱支撑架4，且箱支撑架4通过箱固定架5与疫苗溶液箱6连接，疫苗溶液箱6的底部侧壁的灌装喷管602上安装有电子通断阀601，电子通断阀601可稳定控制灌装喷管602的通断，架体1的中部外壁上焊接有横架3，且横架3的中部内壁上安装有内置板302，横架3与便于内置板302的装配，同时也将内置板302固定在输送带7的中部位置且不与输送带7接触，保证输送带7的行动效果，内置板302的上侧壁螺纹连接有气动伸缩杆303，且气动伸缩杆303的顶部侧壁镶嵌有称量器304，气动伸缩杆303螺纹连接便于拆装替换，同时顶部称量器304可对疫苗瓶9进行称量，输送带7上卡接设置有稳固架8，且稳固架8上穿插有疫苗瓶9，稳固架8由底盘801和方框架802组成，且底盘801和方框架802以及输送带7上依次开设有底孔8011、瓶孔8021和穿孔702。

在使用时，首先将疫苗瓶9放置在输送带7上的稳固架8内，届时，疫苗瓶9将依次穿过方框架802内的瓶孔8021以及底盘801内的底孔8011，且疫苗瓶9的瓶底与底盘801内的底孔8011抵接承托效果，而后驱动辊2工作连带输送带7向前递送，直至疫苗瓶9移动至疫苗溶液箱6的正下方停止，而后，在电子通断阀601和灌装喷管602的共同作用下实现对疫苗瓶9进行疫苗溶液的灌装工作，灌装工作完成后，输送带7在驱动辊2的连带下继续行径，直至已经被灌装疫苗溶液的疫苗瓶9移动到内置板302的正上方时停止，届时，后续的空置的疫苗瓶9仍然进行灌装效果，同时，气动伸缩杆303穿过输送带7上的穿孔702以及底盘801上的底孔8011与位于内置板302正上方的疫苗瓶9的底部侧壁抵接，并将其顶出一定的高度，届时，气动伸缩杆303顶部的称量器304同步对疫苗瓶9进行称重，完成疫苗溶液称量工作，并将称量数据传递至生产流水线的控制终端上，用于进行数据录入的同时也起到提醒工作进行及时的进行不合格品的剔除工作，在称量器304称量完成后，气动伸缩杆303立即回缩，疫苗瓶9恢复原位，再次持续行径，后续疫苗瓶9也重复进行上述操作。

其中如图1和2所示，疫苗溶液箱6的底部的灌装喷管602等间距设置有三个，且三个灌装喷管602与疫苗瓶9之间一一对应设置，灌装喷管602通过电子通断阀601与疫苗溶液箱6相互连通；输送带7的外壁上开设有多个卡槽701，且多个卡槽701之间等间距设置，卡槽701可对稳固架8上的底盘801的底部外周侧壁起到卡接效果，同时也可辅助螺丝进行固定，卡槽701内开设有三个等间距设置的穿孔702，底孔8011、瓶孔8021和穿孔702之间同轴心线结构设置，同轴心线设置，便于气动伸缩杆303的穿过进而达到对疫苗瓶9的撑起效果。

在使用时，将底盘801放置在输送带7上的卡槽701内，并将底盘801的四角依次通过螺丝固定在输送带7上，而后，将方框架802通过螺栓固定在底盘801上，其中，底盘801可抬高方框架802的高度，并且空心结构的方框架802可有效的降低输送带7的承载压力，同时，底盘801又起到二次稳固疫苗瓶9的效果。

其中如图1和3所示，驱动辊2的两端套接有轴承201，且轴承201镶嵌在架体1的顶部侧壁中，架体1通过轴承201与驱动辊2转动连接；横架3的中部内壁上焊接有架套301，且横架3通过架套301与内置板302的两端卡接，且内置板302的上下两侧壁与输送带7的内壁间隙设置；内置板302上的气动伸缩杆303共设置有三个，且三个气动伸缩杆303之间等间距设置，气动伸缩杆303的端头处的直径小于底孔8011和瓶孔8021的直径，且底孔8011和瓶孔8021的直径大于穿孔702的直径相同。

其中如图1和4所示，架体1的外壁上焊接有连接块101，且架体1通过连接块101与箱支撑架4的两端连接，箱支撑架4的上侧壁焊接有箱固定架5，且箱固定架5与疫苗溶液箱6的底部侧壁卡接连接；具体的，连接块101用于安装箱支撑架4，箱固定架5的上侧壁开设有槽口，该槽口对疫苗溶液箱6的底部侧壁卡接便于疫苗溶液箱6的拆装。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种疫苗灌装机，包括架体(1)、驱动辊(2)、输送带(7)、箱支撑架(4)和疫苗溶液箱(6)，所述架体(1)的两端安装有驱动辊(2)，且架体(1)通过驱动辊(2)与输送带(7)连接，所述架体(1)的一端侧壁上安装有箱支撑架(4)，且箱支撑架(4)通过箱固定架(5)与疫苗溶液箱(6)连接，所述疫苗溶液箱(6)的底部侧壁的灌装喷管(602)上安装有电子通断阀(601)，其特征在于：所述架体(1)的中部外壁上焊接有横架(3)，且横架(3)的中部内壁上安装有内置板(302)，所述内置板(302)的上侧壁螺纹连接有气动伸缩杆(303)，且气动伸缩杆(303)的顶部侧壁镶嵌有称量器(304)，所述输送带(7)上卡接设置有稳固架(8)，且稳固架(8)上穿插有疫苗瓶(9)，所述稳固架(8)由底盘(801)和方框架(802)组成，且底盘(801)和方框架(802)以及输送带(7)上依次开设有底孔(8011)、瓶孔(8021)和穿孔(702)。

2.根据权利要求1所述的一种疫苗灌装机，其特征在于：所述架体(1)的外壁上焊接有连接块(101)，且架体(1)通过连接块(101)与箱支撑架(4)的两端连接，所述箱支撑架(4)的上侧壁焊接有箱固定架(5)，且箱固定架(5)与疫苗溶液箱(6)的底部侧壁卡接连接。

3.根据权利要求1所述的一种疫苗灌装机，其特征在于：所述驱动辊(2)的两端套接有轴承(201)，且轴承(201)镶嵌在架体(1)的顶部侧壁中，所述架体(1)通过轴承(201)与驱动辊(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种疫苗灌装机，其特征在于：所述横架(3)的中部内壁上焊接有架套(301)，且横架(3)通过架套(301)与内置板(302)的两端卡接，且内置板(302)的上下两侧壁与输送带(7)的内壁间隙设置。

5.根据权利要求4所述的一种疫苗灌装机，其特征在于：所述内置板(302)上的气动伸缩杆(303)共设置有三个，且三个所述气动伸缩杆(303)之间等间距设置，所述气动伸缩杆(303)的端头处的直径小于底孔(8011)和瓶孔(8021)的直径，且底孔(8011)和瓶孔(8021)的直径大于穿孔(702)的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种疫苗灌装机，其特征在于：所述疫苗溶液箱(6)的底部的灌装喷管(602)等间距设置有三个，且三个所述灌装喷管(602)与疫苗瓶(9)之间一一对应设置，所述灌装喷管(602)通过电子通断阀(601)与疫苗溶液箱(6)相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种疫苗灌装机，其特征在于：所述输送带(7)的外壁上开设有多个卡槽(701)，且多个所述卡槽(701)之间等间距设置，所述卡槽(701)内开设有三个等间距设置的穿孔(702)，所述底孔(8011)、瓶孔(8021)和穿孔(702)之间同轴心线结构设置。