CN220663778U - 一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置 - Google Patents

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Abstract

一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,包括设置在镀膜机机架一侧上的第一电磁阀、第一光电开关和第一气缸,第一电磁阀与第一气缸连通,第一气缸的气缸杆与第一滑动组件连接;镀膜机另一侧的机架上设置第二电磁阀、第二光电开关和第二气缸,第二电磁阀与第二气缸连通,第二气缸的气缸杆与第二滑动组件连接,第一滑动组件和第二滑动组件之间设置纠偏胶辊;当皮带向一侧跑偏时,光电开关检测到皮带,将信号传递给电磁阀,电磁阀控制气缸带动纠偏胶辊运动,使跑偏一侧皮带涨紧并向另一侧移动,皮带离开后,光电开关将信号传递给电磁阀,电磁阀打开出气开关,使纠偏胶辊复位,完成皮带纠偏;本实用新型具有稳定性好、准确性及效率高的特点。

Description

一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置
技术领域
本实用新型涉及镀膜机皮带自动纠偏技术领域,具体涉及一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置。
背景技术
现有的纠偏装置基本都是通过固定靠轮完成,固定靠轮固定在镀膜机支架上,皮带向一侧跑偏时,皮带边部靠上固定靠轮的定位力固定在一个位置,防止皮带跑偏,但是固定靠轮会对皮带边部造成比较严重的磨损,镀膜后玻璃板面缺陷较多,稳定性和准确性不能保证,且不能柔性完成皮带纠偏,容易对镀膜后的玻璃造成损伤。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,通过在镀膜机机架上设置光电开关、电磁阀以及滑动组件,并对纠偏装置的结构进行设计,既不改变现有传送带及设备的基本结构,同时消除了现有装置存在的皮带边部磨损、无法柔性完成皮带纠偏的缺点,具有稳定性好、准确性及效率高的特点。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,包括依次设置在镀膜机1一侧的机架2上的第一电磁阀22、第一光电开关24和第一气缸9,所述第一电磁阀22的出气口通过第一进气管26与第一气缸9的进气口相连通,第一电磁阀22的进气口通过第一出气管28与第一气缸9的出气口相连通,第一气缸9的气缸杆与第一滑动组件相连接;所述镀膜机1对称一侧的机架2上依次设置有第二电磁阀23、第二光电开关25和第二气缸10,所述第二电磁阀23的出气口通过第二进气管27与第二气缸10的进气口相连通,第二电磁阀23的进气口通过第二出气管29与第二气缸10的出气口相连通,第二气缸10的气缸杆与第二滑动组件相连接,所述第一滑动组件和第二滑动组件之间设置有纠偏胶辊21。
所述第一滑动组件包括与第一气缸9的气缸杆相连接的第一滑块连接板11,第一滑块连接板11的一侧设置有第一滑块13,第一滑块13滑动连接于第一导轨15上,第一导轨15设置在机架2上,所述第一滑块连接板11的另一侧设置有第一轴承19,所述第一轴承19与纠偏胶辊21的一端相连接。
所述第二滑动组件包括与第二气缸10的气缸杆相连接的第二滑块连接板12,第二滑块连接板12的一侧设置有第二滑块14,第二滑块14滑动连接于第二导轨16上,第二导轨16设置在机架2上,所述第二滑块连接板12的另一侧设置有第二轴承20,所述第二轴承20与纠偏胶辊21的另一端相连接。
所述第一光电开关24的信号输出端与第一电磁阀22的信号输入端相连接。
所述第二光电开关25的信号输出端与第二电磁阀23的信号输入端相连接。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过在镀膜机1上设置纠偏胶辊21、第一滑动组件和第二滑动组件,在光伏玻璃镀膜工序镀膜前能够将皮带跑偏进行及时调整,与现有技术相比,提高了产品质量,减少因皮带跑偏导致下道工序产品不良和设备故障。
2、本实用新型通过在机架两侧分别安装第一光电开关24和第二光电开关25,能够准确感应皮带跑偏的位置,有针对性的对皮带跑偏一侧进行纠偏,与现有技术相比,提高的皮带纠偏的效率和准确率。
3、本实用新型通过对皮带纠偏装置的结构进行设计,在不改变镀膜机结构的情况下,实现皮带在镀膜机中的柔性纠偏,为下一道工序提供准确定位,与现有技术相比,提高了产品质量和工作效率。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型设计了应用于光伏玻璃镀膜机的皮带纠偏装置,既没有改变现有镀膜机结构,还消除了现有纠偏装置存在的皮带边部损坏、镀膜玻璃板面边部缺陷、无法柔性完成皮带纠偏等不足,具有稳定性好、准确性及效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型第一滑动组件的结构示意图。
图4为本实用新型第二滑动组件的结构示意图。
图5为本实用新型中第一光电开关24和第一电磁阀22信号连接关系示意图。
图6为本实用新型中第二光电开关25和第二电磁阀23信号连接关系示意图。
图中:1、镀膜机,2、机架,3、第一固定连接板,4、第二固定连接板,5、第一气缸座,6、第二气缸座,7、第一连接鞘,8、第二连接鞘,9、第一气缸,10、第二气缸,11、第一滑块连接板,12、第二滑块连接板,13、第一滑块,14、第二滑块,15、第一导轨,16、第二导轨,17、第一导轨连接板,18、第二导轨连接板,19、第一轴承,20、第二轴承,21、纠偏胶辊,22、第一电磁阀,23、第二电磁阀,24、第一光电开关,25、第二光电开关,26、第一进气管,27第二进气管,28、第一出气管,29、第二出气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。
皮带负载左右不均匀使得负载较重的一侧对托辊压力较大,从而增大了该侧皮带与托辊在皮带运动反方向上的摩擦力,使得负载较重一侧的皮带运动速度相对慢于负载较轻一侧,导致皮带向负载较轻一侧偏移,从而导致皮带跑偏。本实用新型通过一侧气缸工作拉动纠偏胶辊使跑偏一侧的皮带涨紧,增大了跑偏一侧皮带和纠偏胶辊之间的摩擦力,降低了该侧皮带的运动速度,使皮带向另一侧移动,从而完成皮带的纠偏。
参见图1和图2,一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,包括依次设置在镀膜机1一侧的机架2上的第一电磁阀22、第一光电开关24和第一气缸9,所述第一电磁阀22的出气口通过第一进气管26与第一气缸9的进气口相连通,第一电磁阀22的进气口通过第一出气管28与第一气缸9的出气口相连通,第一气缸9通过第一连接鞘7与第一气缸座5相连接,第一气缸座5设置在第一固定连接板3上,第一固定连接板3设置在机架2上,第一气缸9的气缸杆与第一滑动组件相连接;所述镀膜机1对称一侧的机架2上依次设置有第二电磁阀23、第二光电开关25和第二气缸10,所述第二电磁阀23的出气口通过第二进气管27与第二气缸10的进气口相连通,第二电磁阀23的进气口通过第二出气管29与第二气缸10的出气口相连通,第二气缸10通过第二连接鞘8与第二气缸座6相连接,第二气缸座6设置在第二固定连接板4上,第二固定连接板4设置在机架2上,第二气缸10的气缸杆与第二滑动组件相连接,所述第一滑动组件和第二滑动组件之间设置有纠偏胶辊21。
本实用新型通过对皮带纠偏装置的结构进行设计,在不改变镀膜机结构的情况下,实现皮带在镀膜机中的柔性纠偏,为下一道工序提供准确定位,与现有技术相比,提高了产品质量和工作效率。
参见图3,所述第一滑动组件包括与第一气缸9的气缸杆相连接的第一滑块连接板11,第一滑块连接板11的一侧设置有第一滑块13,第一滑块13滑动连接于第一导轨15上,第一导轨15通过第一导轨连接板17设置在机架2上,所述第一滑块连接板11的另一侧设置有第一轴承19,所述第一轴承19与纠偏胶辊21的一端相连接。
参见图4,所述第二滑动组件包括与第二气缸10的气缸杆相连接的第二滑块连接板12,第二滑块连接板12的一侧设置有第二滑块14,第二滑块14滑动连接于第二导轨16上,第二导轨16通过第二导轨连接板18设置在机架2上,所述第二滑块连接板12的另一侧设置有第二轴承20,所述第二轴承20与纠偏胶辊21的另一端相连接。
参见图5,所述第一光电开关24的信号输出端与第一电磁阀22的信号输入端相连接。
参见图6,所述第二光电开关25的信号输出端与第二电磁阀23的信号输入端相连接。
本实用新型通过在机架两侧分别安装第一光电开关24和第二光电开关25,能够准确感应皮带跑偏的位置,有针对性的对皮带跑偏一侧进行纠偏,与现有技术相比,提高的皮带纠偏的效率和准确率。
本实用新型的工作原理是:当皮带向第一光电开关24一侧跑偏时,第一光电开关24检测到皮带后,将信号传递给第一电磁阀22,第一电磁阀22打开进气开关,通过第一进气管26向第一气缸5中输入气体,第一气缸5通过气缸杆拉动第一滑块13在第一导轨15上往复运动,从而带动纠偏胶辊21运动,使跑偏一侧皮带涨紧,皮带向另一侧移动,当第一光电开关24感应到皮带离开后,将信号传递给第一电磁阀22,第一电磁阀22打开出气开关,使纠偏胶辊21复位,完成皮带的纠偏;当皮带向第二光电开关25一侧跑偏时,第二光电开关25检测到皮带后,将信号传递给第二电磁阀23,第二电磁阀23打开进气开关,通过第二进气管27向第二气缸6中输入气体,第二气缸6通过气缸杆拉动第二滑块14在第二导轨16上往复运动,从而带动纠偏胶辊21运动,使跑偏一侧皮带涨紧,皮带向另一侧移动,当第二光电开关25感应到皮带离开后,将信号传递给第二电磁阀23,第二电磁阀23打开出气开关,使纠偏胶辊21复位,从而完成皮带的纠偏。

Claims (5)

1.一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,其特征在于,包括依次设置在镀膜机(1)一侧的机架(2)上的第一电磁阀(22)、第一光电开关(24)和第一气缸(9),所述第一电磁阀(22)的出气口通过第一进气管(26)与第一气缸(9)的进气口相连通,第一电磁阀(22)的进气口通过第一出气管(28)与第一气缸(9)的出气口相连通,第一气缸(9)的气缸杆与第一滑动组件相连接;所述镀膜机(1)对称一侧的机架(2)上依次设置有第二电磁阀(23)、第二光电开关(25)和第二气缸(10),所述第二电磁阀(23)的出气口通过第二进气管(27)与第二气缸(10)的进气口相连通,第二电磁阀(23)的进气口通过第二出气管(29)与第二气缸(10)的出气口相连通,第二气缸(10)的气缸杆与第二滑动组件相连接,所述第一滑动组件和第二滑动组件之间设置有纠偏胶辊(21)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,其特征在于,所述第一滑动组件包括与第一气缸(9)的气缸杆相连接的第一滑块连接板(11),第一滑块连接板(11)的一侧设置有第一滑块(13),第一滑块(13)滑动连接于第一导轨(15)上,第一导轨(15)设置在机架(2)上,所述第一滑块连接板(11)的另一侧设置有第一轴承(19),所述第一轴承(19)与纠偏胶辊(21)的一端相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,其特征在于,所述第二滑动组件包括与第二气缸(10)的气缸杆相连接的第二滑块连接板(12),第二滑块连接板(12)的一侧设置有第二滑块(14),第二滑块(14)滑动连接于第二导轨(16)上,第二导轨(16)设置在机架(2)上,所述第二滑块连接板(12)的另一侧设置有第二轴承(20),所述第二轴承(20)与纠偏胶辊(21)的另一端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,其特征在于,所述第一光电开关(24)的信号输出端与第一电磁阀(22)的信号输入端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,其特征在于,所述第二光电开关(25)的信号输出端与第二电磁阀(23)的信号输入端相连接。
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