CN219677235U - 一种变截距装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变截距装置，包括沿Z轴设置的直线模组、固定设置在直线模组输出端的连接架、两个对称设置在连接架下端面的竖板、若干沿X方向固定设置在竖板相对一侧的接片轴、沿X方向设置在连接架上的直线导轨、两个对称设置且与直线导轨滑动连接的推移架、固定设置在连接架上用于驱动两个所述推移架开合运动的丝杆模组，所述推移架包括与丝杆模组固定连接并与直线导轨滑动连接的一号板、两个分别设置在一号板两侧的二号板以及连接的两个所述二号板的三号板，两个所述二号板分别位于竖板的两侧，所述三号板位于竖板的下端，所述一号板、二号板、三号板形成可对竖板避位的框架结构。优点：降低电池片的碎片率以及磨损。

Description

一种变截距装置

技术领域

本实用新型涉及电池片定位领域，具体为一种变截距装置。

背景技术

太阳能光伏电池硅片在正/背膜自动化倒片机上料中，由于花篮中的硅片经过传送机构传送出花篮，在花篮的端部设置有变截距设备，通过变截距设备的自我高度调节，使得框架上的料片依次接收若干片电池硅片，在变截距设备满载后，变截距设备需要对硅片进行归正，使得变截距设备中的所有硅片对齐，便于后续的加工。现有变截距装置对硅片进行归正时，是利用气缸驱动归正推板与硅片接触，并且，归正推板是穿过框架对硅片进行归正，这种情况存在两个缺点：一是气缸驱动力度较大，精确度不高，容易对硅片造成损伤；二是归正推板从框架中部穿过，推板与硅片的中部位置接触，使得硅片归正时长时间的与推板接触，容易导致硅片破损以及磨损。

例如公开号为CN110838534A的中国专利，公开了一种镀膜倒片设备变截距正片方法，涉及太阳能电池制造技术领域，本发明基于镀膜倒片设备，镀膜倒片设备包括变截距装置，变截距装置两侧分别设置可移动的左推板和右推板，变截距装置后侧设置有后推板，包括以下步骤：S1：左推板先朝着靠近变截距装置方向移动，直到将变截距装置上的硅片推至整齐；S2：然后左推板朝着远离变截距装置方向移动，直到松开对硅片的限制作用；S3：右推板和后推板同时朝着靠近变截距装置方向移动对硅片进行夹紧，且后推板移动速度小于右推板移动速度。

上述方法基于归正推板穿过框架的中部，并且采用气缸驱动，使得推板移动速度过快，精确度不高，并且归正推板与硅片中部接触，导致硅片与推板接触时间更长，容易导致破损。

鉴于此，有必要提供一种变截距装置。

发明内容

本实用新型提供的一种变截距装置，有效的解决了现有变截距装置导致硅片破损高以及磨损大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种变截距装置，包括沿Z轴设置的直线模组、固定设置在直线模组输出端的连接架、两个对称设置在连接架下端面的竖板、若干沿X方向固定设置在竖板相对一侧的接片轴、沿X方向设置在连接架上的直线导轨、两个对称设置且与直线导轨滑动连接的推移架、固定设置在连接架上用于驱动两个所述推移架开合运动的丝杆模组，所述推移架包括与丝杆模组固定连接并与直线导轨滑动连接的一号板、两个分别设置在一号板两侧的二号板以及连接的两个所述二号板的三号板，两个所述二号板分别位于竖板的两侧，所述三号板位于竖板的下端，所述一号板、二号板、三号板形成可对竖板避位的框架结构。

进一步的是：所述三号板包括金属板以及塑胶板，所述塑胶板用于与电池片相抵。

进一步的是：若干所述接片轴形成多层用于接收产品的放置层，每层所述放置层至少水平设置有两个接片轴。

进一步的是：所述接片轴为陶瓷接片轴。

进一步的是：所述连接架上还设置有上盖，所述丝杆模组与直线导轨位于上盖内。

实用新型的有益效果：通过接片轴托载电池片形成线接触，降低对电池片的磨损，利用丝杆模组驱动推移架对电池片进行归正，使得推移架的位移更加精确便于可控，防止对电池片过渡挤压损坏电池片；同时推移架的结构设计使得推移架从竖板外边缘对电池片归正，相较于从竖板中部对电池片进行归正，同一个推移架的两个三号板之间的跨度更大，在对电池片归正时更省力，更能降低电池片与接片轴以及电池片与推移架接触时的磨损。

附图说明

图1为本申请的实施例所提供的变截距装置的整体示意图。

图2为本申请的实施例所提供的变截距装置去除上盖的示意图。

图3为本申请的实施例所提供的变截距装置的侧视图。

图4为本申请的实施例所提供的变截距装置的推移架的示意图。

图中标记为：1、直线模组；2、连接架；3、竖板；4、接片轴；5、直线导轨；6、推移架；7、丝杆模组；61、一号板；62、二号板；63、三号板；621、金属板；622、塑胶板；8、上盖；

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1至图4所示，本申请的实施例所提供的一种变截距装置，包括沿Z轴设置的直线模组1、固定设置在直线模组1输出端的连接架2、两个对称设置在连接架2下端面的竖板3、若干沿X方向分层固定设置在竖板3相对一侧的接片轴4、沿X方向设置在连接架2上的直线导轨5、两个对称设置且与直线导轨5滑动连接的推移架6、固定设置在连接架2上用于驱动两个所述推移架6开合运动的丝杆模组7，所述推移架6包括与丝杆模组7固定连接并与直线导轨5滑动连接的一号板61、两个分别设置在一号板61两侧的二号板62以及连接的两个所述二号板62的三号板63，两个所述二号板62分别位于竖板3的两侧，所述三号板63位于竖板3的下端，所述一号板61、二号板62、三号板63形成可对竖板3避位的框架结构。

实际使用时，直线模组1驱动连接架2升降，使得每层接片轴4依次接收电池片，当电池片接收完毕后，丝杆模组7驱动两个推移架6从竖板3的外侧发生相向运动，在推移架6移动的过程中，然后使得两个推移架6的三号板63分别与电池片的两侧相抵，对电池片完成归正。

上述设计中，通过接片轴4托载电池片形成线接触，降低对电池片的磨损，利用丝杆模组7驱动推移架6对电池片进行归正，使得推移架6的位移更加精确便于可控，防止对电池片过渡挤压损坏电池片；同时推移架6的结构设计使得推移架6从竖板3外边缘对电池片归正，相较于从竖板3中部对电池片进行归正，同一个推移架6的两个三号板63之间的跨度更大，在对电池片归正时更省力，更能降低电池片与接片轴4以及电池片与推移架6接触时的磨损。

具体地：如图4所示，所述三号板63包括金属板621以及塑胶板622，所述塑胶板622用于与电池片相抵。

实际使用时，塑胶板622与三号板63同步运动，塑胶板622与电池片侧部相抵后带动电池片归正。

上述设计中，三号板63的结构设计以及具体实施方式能够有效的使得电池片在被归正时降低磨损。

具体地：如图1和图2所示，若干所述接片轴4形成多层用于接收产品的放置层，每层所述放置层至少水平设置有两个接片轴4。

实际使用时，每个电池片的两端分别放置在两个接片轴4上。

上述设计中，能够有效的对电池片进行托载

具体地：所述接片轴4为陶瓷接片轴4。

上述设计中，将接片轴4设置为陶瓷接片轴4能够有效的降低电磁片的磨损。

具体地：所述连接架2上还设置有上盖8，所述丝杆模组7与直线导轨5位于上盖8内。

上述设计中，丝杆模组7在上盖8内工作，能够有效的保护丝杆模组7工作时免受外部干扰。

进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种变截距装置，其特征在于：包括沿Z轴设置的直线模组(1)、固定设置在直线模组(1)输出端的连接架(2)、两个对称设置在连接架(2)下端面的竖板(3)、若干沿X方向固定设置在竖板(3)相对一侧的接片轴(4)、沿X方向设置在连接架(2)上的直线导轨(5)、两个对称设置且与直线导轨(5)滑动连接的推移架(6)、固定设置在连接架(2)上用于驱动两个所述推移架(6)开合运动的丝杆模组(7)，所述推移架(6)包括与丝杆模组(7)固定连接并与直线导轨(5)滑动连接的一号板(61)、两个分别设置在一号板(61)两侧的二号板(62)以及连接的两个所述二号板(62)的三号板(63)，两个所述二号板(62)分别位于竖板(3)的两侧，所述三号板(63)位于竖板(3)的下端，所述一号板(61)、二号板(62)、三号板(63)形成可对竖板(3)避位的框架结构。

2.根据权利要求1所述的变截距装置，其特征在于：所述三号板(63)包括金属板(621)以及塑胶板(622)，所述塑胶板(622)用于与电池片相抵。

3.根据权利要求1所述的变截距装置，其特征在于：若干所述接片轴(4)形成多层用于接收产品的放置层，每层所述放置层至少水平设置有两个接片轴(4)。

4.根据权利要求1所述的变截距装置，其特征在于：所述接片轴(4)为陶瓷接片轴(4)。

5.根据权利要求1所述的变截距装置，其特征在于：所述连接架(2)上还设置有上盖(8)，所述丝杆模组(7)与直线导轨(5)位于上盖(8)内。