CN117184997A - 一种覆膜机收料纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及覆膜机技术领域，具体公开了一种覆膜机收料纠偏装置，包括底座，所述底座的顶部中间固定安装有滑移导轨，所述滑移导轨的内侧活动安装有滑移机构，所述滑移机构的顶部前后两侧均固定安装有定位机构；通过第二电机带动传动带轮转动，传动带轮转动便可带动传动带转动，传动带转动便可辅助带动另一组传动带轮转动，两组传动带轮均转动便可带动两组螺纹杆转动，通过两组螺纹杆转动便可调节滑块在调节导轨的内侧相互滑动，通过滑块相互位移滑动便可调节带动安装环在收料辊上相互滑动，此时安装环便可带动限位环内移，便于辅助对收料辊外表面的薄膜进行限位，薄膜在收料传动期间两端被限位，可避免薄膜收卷时出现偏移的情况。

Description

一种覆膜机收料纠偏装置

技术领域

本发明涉及覆膜机技术领域，尤其是一种覆膜机收料纠偏装置。

背景技术

覆膜机是一种用于将薄膜覆盖在纸张或其他材料表面的机器。覆膜机主要用于保护纸张或其他材料，增加其耐水性、耐磨性和光泽度。覆膜机通常由一个供纸装置、一个覆膜装置和一个出纸装置组成。在使用覆膜机时，首先将纸张或其他材料放入供纸装置，然后通过传送带将其送入覆膜装置，覆膜装置会将薄膜覆盖在纸张或其他材料表面，最后通过出纸装置将覆膜后的纸张或其他材料取出；

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。现有的覆膜机在使用的时候，由于其收卷辊是固定的，在收卷的时候，薄膜的端面排列不整齐，从而导致在之后需要进行裁切操作，导致浪费较大，提高了生产成本。

公开号为“CN205674655U”的中国专利公开了覆膜机收料纠偏装置，其包括收料辊，所述的收料辊安装在可移动式支架上，所述的可移动式支架包括底座，在所述的底座上设置滑轨，在所述的滑轨上设置收料辊支架，所述的收料辊安装在收料辊支架上，在所述的收料辊支架与底座之间设置驱动装置。采用了上述结构之后，通过采用纠偏装置能够很好的实现在薄膜端面偏移的时候及时调整，在后续裁切过程中浪费较少，降低了产品的出厂成本，提高效率。

上述设备虽然具有调节纠偏的功能，然而其使用过程中依然具有一定的不足，首先其使用过程中薄膜一般是绕接于收料辊的外表面，即便是调整收料辊位置移动，由于薄膜两端缺少限位结构，其在调节过后薄膜收卷传送过程中薄膜依然容易出现偏差，同时薄膜收卷时缺少张紧结构，收卷过程中薄膜容易出现松散的情况，整体收料期间容易出现瑕疵，因此需要对其进行改进。

为此，我们提出一种覆膜机收料纠偏装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种覆膜机收料纠偏装置，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种覆膜机收料纠偏装置，包括底座，所述底座的顶部中间固定安装有滑移导轨，所述滑移导轨的内侧活动安装有滑移机构，所述滑移机构的顶部前后两侧均固定安装有定位机构，所述滑移机构的顶部中间固定安装有支撑框架，所述支撑框架的内侧固定安装有压力机构，所述定位机构的内侧固定安装有弹性组件；

所述滑移机构包括侧板，所述侧板固定安装于底座的背面中间，所述侧板的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿侧板固定安装有丝杆，所述丝杆转动连接于滑移导轨的内侧，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑板，所述滑板滑动连接于滑移导轨的内侧，所述滑板的两侧上端和定位机构的内侧固定连接。

在进一步的实施例中，所述定位机构包括折弯架，所述折弯架固定安装于滑板的两侧上端，所述折弯架的外侧顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有限定组件，所述限定组件的后端贯穿凹槽和折弯架固定安装有传动组件，所述凹槽的内侧上端转动连接有收料辊，所述限定组件的上端两侧滑动连接于收料辊的外表面。

在进一步的实施例中，所述限定组件包括调节导轨，所述调节导轨固定安装于凹槽内底部，所述调节导轨的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端螺纹旋向相反，所述螺纹杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有安装环，所述安装环滑动连接于收料辊的外表面。

在进一步的实施例中，所述传动组件包括连接架，所述连接架固定安装于两组折弯架中其中一组的背面上端，所述连接架的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿连接架固定安装有传动带轮，两组所述折弯架中位于另一侧折弯架的背面上端也转动连接有传动带轮，所述传动带轮之间通过传动带传动连接，所述传动带轮的正面和螺纹杆的后端固定连接。

在进一步的实施例中，所述弹性组件包括固定架，所述固定架固定安装于折弯板的顶部内端，所述固定架的内侧等间距固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部固定安装有凹型架，所述凹型架的内侧转动连接有导向辊。

在进一步的实施例中，所述凹型架的底部等间距固定安装有支撑轴，所述固定架的底部等间距开设有限位孔，所述支撑轴的底部贯穿限位孔。

在进一步的实施例中，所述压力机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装于支撑框架的顶部中间，所述伸缩气缸的底部输出端贯穿支撑框架固定安装有凹型座，所述凹型座的内侧转动连接有压辊。

在进一步的实施例中，所述底座的两侧前后两端均固定安装有侧定位杆，所述侧定位杆的外端开设有安装孔，所述安装孔设置为沉头孔。

在进一步的实施例中，所述滑移导轨的内侧横截面形状为凸字形，所述滑板的横截面形状也设置为凸字形，所述滑移导轨的内侧和滑板的外表面均固定连接有耐磨垫片。

在进一步的实施例中，所述安装环的内侧固定安装有限位环，所述限位环的侧面形状为工字型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

其一，本发明中，通过启动第一电机带动丝杆转动，通过丝杆驱动滑板在滑移导轨的内侧滑动，此时通过调整滑板活动，便可辅助调节定位机构、压力机构和弹性组件等等前后位移，通过调整其滑板前后活动，便可灵活调节收料辊前后调整位移，进而方便在薄膜出现偏差时进行适应性的调节收料辊前后位移，使得本设备整体便于纠偏调节。

其二，本发明中，通过启动第二电机带动传动带轮转动，此时传动带轮转动便可带动传动带转动，传动带转动便可辅助带动另一组传动带轮转动，两组传动带轮均转动便可带动两组螺纹杆转动，通过两组螺纹杆转动便可调节滑块在调节导轨的内侧相互滑动，通过滑块相互位移滑动便可调节带动安装环在收料辊上相互滑动，此时安装环便可带动限位环内移，便于辅助对收料辊外表面的薄膜进行限位，薄膜在收料传动期间两端被限位，可避免薄膜收卷时出现偏移的情况。

其三，本发明中，将薄膜分别依次绕接于收料辊、压辊和导向辊外表面，此时启动伸缩气缸运行便可带动压辊下移，通过压辊下移抵触两组导向辊之间的薄膜，薄膜被挤压后处于绷紧状态，此时伸缩弹簧伸缩复位可进一步的抵触薄膜，收卷期间薄膜始终处于紧绷状态，一方面使得紧绷的薄膜偏移的概率较低，另一方面紧绷的薄膜整体收卷时较为紧凑，使得设备整体收卷起来稳定性较强。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明中俯视结构示意图；

图3为本发明中仰视结构示意图；

图4为本发明中压力机构和滑移机构结构示意图；

图5为本发明中滑移机构结构示意图；

图6为本发明中定位机构结构示意图；

图7为本发明中压力机构结构示意图；

图8为本发明中弹性组件结构示意图。

图中：1、底座；2、滑移导轨；3、滑移机构；31、侧板；32、第一电机；33、丝杆；34、滑板；4、定位机构；41、折弯架；42、凹槽；43、限定组件；431、调节导轨；432、螺纹杆；433、滑块；434、安装环；435、限位环；44、传动组件；441、连接架；442、第二电机；443、传动带轮；45、收料辊；5、支撑框架；6、压力机构；61、伸缩气缸；62、凹型座；63、压辊；7、弹性组件；71、固定架；72、伸缩弹簧；73、凹型架；74、导向辊；75、支撑轴；76、限位孔；8、侧定位杆；9、安装孔。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明实施例中，一种覆膜机收料纠偏装置，包括底座1，底座1的顶部中间固定安装有滑移导轨2，滑移导轨2的内侧活动安装有滑移机构3，滑移机构3的顶部前后两侧均固定安装有定位机构4，滑移机构3的顶部中间固定安装有支撑框架5，支撑框架5的内侧固定安装有压力机构6，定位机构4的内侧固定安装有弹性组件7；

滑移机构3包括侧板31，侧板31固定安装于底座1的背面中间，侧板31的背面固定安装有第一电机32，第一电机32的输出端贯穿侧板31固定安装有丝杆33，丝杆33转动连接于滑移导轨2的内侧，丝杆33的外表面螺纹连接有滑板34，滑板34滑动连接于滑移导轨2的内侧，滑板34的两侧上端和定位机构4的内侧固定连接。

请参阅图1-图4和图6，定位机构4包括折弯架41，折弯架41固定安装于滑板34的两侧上端，折弯架41的外侧顶部开设有凹槽42，凹槽42内固定连接有限定组件43，限定组件43的后端贯穿凹槽42和折弯架41固定安装有传动组件44，凹槽42的内侧上端转动连接有收料辊45，限定组件43的上端两侧滑动连接于收料辊45的外表面；通过设置定位机构4，使得本装置在使用期间，可通过限定组件43和传动组件44配合，便于辅助对收料辊45的外表面进行限位，进而便于定位薄膜，提高了薄膜收卷精度。

请参阅图1-图4和图6，限定组件43包括调节导轨431，调节导轨431固定安装于凹槽42内底部，调节导轨431的内侧转动连接有螺纹杆432，螺纹杆432的两端螺纹旋向相反，螺纹杆432的两端均螺纹连接有滑块433，滑块433的顶部固定安装有安装环434，安装环434滑动连接于收料辊45的外表面；通过设置限位组件，使得本设备在使用期间，可通过传动组件44带动螺纹杆432转动，通过螺纹杆432转动便可调节滑块433相互移动，通过滑块433相互移动便可辅助调节安装环434移动，进而便于对收料辊45外表面相互限位，便于辅助定位不同大小的薄膜。

请参阅图1-图3，传动组件44包括连接架441，连接架441固定安装于两组折弯架41中其中一组的背面上端，连接架441的背面固定安装有第二电机442，第二电机442的输出端贯穿连接架441固定安装有传动带轮443，两组折弯架41中位于另一侧折弯架41的背面上端也转动连接有传动带轮443，传动带轮443之间通过传动带传动连接，传动带轮443的正面和螺纹杆432的后端固定连接；通过设置传动组件44，使得本装置在使用时，可通过启动第二电机442驱动传动带轮443转动，通过传动带轮443带动传动带来驱动另一组传动带轮443转动，此时两组传动带轮443均转动便可辅助驱动两组螺纹杆432转动，提高了调节方便性，方便本设备同步调节两组安装环434移动。

请参阅图1-图3、图6和图8，弹性组件7包括固定架71，固定架71固定安装于折弯板的顶部内端，固定架71的内侧等间距固定安装有伸缩弹簧72，伸缩弹簧72的顶部固定安装有凹型架73，凹型架73的内侧转动连接有导向辊74；通过设置弹性组件7，使得本设备在使用时，可通过压力机构6抵触薄膜，此时薄膜便可辅助抵触凹型架73上的导辊，通过伸缩弹簧72伸缩限位，便可辅助对薄膜进行张紧，使得薄膜整体收料传送起来具有较强的稳定性。

请参阅图8，凹型架73的底部等间距固定安装有支撑轴75，固定架71的底部等间距开设有限位孔76，支撑轴75的底部贯穿限位孔76；通过设置支撑轴75和限位孔76，可在伸缩弹簧72伸缩过程中，通过支撑轴75在限位孔76的内侧滑动，可支撑凹型架73，使得弹性组件7整体稳定性较强。

请参阅图1-图4和图7，压力机构6包括伸缩气缸61，伸缩气缸61固定安装于支撑框架5的顶部中间，伸缩气缸61的底部输出端贯穿支撑框架5固定安装有凹型座62，凹型座62的内侧转动连接有压辊63；通过设置压力机构6，使得本设备在使用期间，可通过启动支撑框架5顶部的伸缩气缸61运行，伸缩气缸61便可驱动凹型座62下移，凹型座62带动压辊63下移便可抵触薄膜，使得薄膜紧凑，薄膜整体稳定性较强。

请参阅图1-图4，底座1的两侧前后两端均固定安装有侧定位杆8，侧定位杆8的外端开设有安装孔9，安装孔9设置为沉头孔；通过设置侧定位杆8，使得本装置在使用期间，可通过侧定位杆8外侧的沉头孔，可通过螺栓插接到沉头孔的内侧，进而便于辅助安装本装置，沉头孔可遮挡螺栓的顶部，方便本装置使用。

请参阅图1-图5，滑移导轨2的内侧横截面形状为凸字形，滑板34的横截面形状也设置为凸字形，滑移导轨2的内侧和滑板34的外表面均固定连接有耐磨垫片；通过设置凸字形的滑移导轨2内侧和滑板34为凸字形，可提高滑板34在滑移导轨2内侧滑动的稳定性，而设置耐磨垫片可提高滑移导轨2和滑板34外侧耐磨插能力，整体稳定性较强。

请参阅图1-图3和图6，安装环434的内侧固定安装有限位环435，限位环435的侧面形状为工字型；通过设置限位环435，可在使用期间，通过限位环435辅助限位收料辊45的两侧，此时便可对收料辊45外表面的薄膜进行限位，可避免薄膜偏移的情况。

本发明的工作原理是：本装置使用期间通过设置滑移机构3，使得本设备在使用期间，可通过启动第一电机32带动丝杆33转动，通过丝杆33驱动滑板34在滑移导轨2的内侧滑动，此时通过调整滑板34活动，便可辅助调节定位机构4、压力机构6和弹性组件7等等前后位移，通过调整其滑板34前后活动，便可灵活调节收料辊45前后调整位移，进而方便在薄膜出现偏差时进行适应性的调节收料辊45前后位移，使得本设备整体便于纠偏调节，提高了本设备的收卷精度，通过设置定位机构4，使得本那设备在使用过程中，可通过启动第二电机442带动传动带轮443转动，此时传动带轮443转动便可带动传动带转动，传动带转动便可辅助带动另一组传动带轮443转动，两组传动带轮443均转动便可带动两组螺纹杆432转动，通过两组螺纹杆432转动便可调节滑块433在调节导轨431的内侧相互滑动，通过滑块433相互位移滑动便可调节带动安装环434在收料辊45上相互滑动，此时安装环434便可带动限位环435内移，便于辅助对收料辊45外表面的薄膜进行限位，薄膜在收料传动期间两端被限位，可避免薄膜收卷时出现偏移的情况，进一步的提高了本设备的收卷精度和稳定性，通过设置弹性组件7和压力机构6相配合，使得本设备在使用过程中，可通过将薄膜分别依次绕接于收料辊45、压辊63和导向辊74外表面，此时启动伸缩气缸61运行便可带动压辊63下移，通过压辊63下移抵触两组导向辊74之间的薄膜，薄膜被挤压后处于绷紧状态，此时伸缩弹簧72伸缩复位可进一步的抵触薄膜，收卷期间薄膜始终处于紧绷状态，可提高薄膜整体收卷期间的稳定性，一方面使得紧绷的薄膜偏移的概率较低，另一方面紧绷的薄膜整体收卷时较为紧凑，使得设备整体收卷起来稳定性较强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种覆膜机收料纠偏装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部中间固定安装有滑移导轨（2），所述滑移导轨（2）的内侧活动安装有滑移机构（3），所述滑移机构（3）的顶部前后两侧均固定安装有定位机构（4），所述滑移机构（3）的顶部中间固定安装有支撑框架（5），所述支撑框架（5）的内侧固定安装有压力机构（6），所述定位机构（4）的内侧固定安装有弹性组件（7）；

所述滑移机构（3）包括侧板（31），所述侧板（31）固定安装于底座（1）的背面中间，所述侧板（31）的背面固定安装有第一电机（32），所述第一电机（32）的输出端贯穿侧板（31）固定安装有丝杆（33），所述丝杆（33）转动连接于滑移导轨（2）的内侧，所述丝杆（33）的外表面螺纹连接有滑板（34），所述滑板（34）滑动连接于滑移导轨（2）的内侧，所述滑板（34）的两侧上端和定位机构（4）的内侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机收料纠偏装置，其特征在于，所述定位机构（4）包括折弯架（41），所述折弯架（41）固定安装于滑板（34）的两侧上端，所述折弯架（41）的外侧顶部开设有凹槽（42），所述凹槽（42）内固定连接有限定组件（43），所述限定组件（43）的后端贯穿凹槽（42）和折弯架（41）固定安装有传动组件（44），所述凹槽（42）的内侧上端转动连接有收料辊（45），所述限定组件（43）的上端两侧滑动连接于收料辊（45）的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜机收料纠偏装置，其特征在于，所述限定组件（43）包括调节导轨（431），所述调节导轨（431）固定安装于凹槽（42）内底部，所述调节导轨（431）的内侧转动连接有螺纹杆（432），所述螺纹杆（432）的两端螺纹旋向相反，所述螺纹杆（432）的两端均螺纹连接有滑块（433），所述滑块（433）的顶部固定安装有安装环（434），所述安装环（434）滑动连接于收料辊（45）的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜机收料纠偏装置，其特征在于，所述传动组件（44）包括连接架（441），所述连接架（441）固定安装于两组折弯架（41）中其中一组的背面上端，所述连接架（441）的背面固定安装有第二电机（442），所述第二电机（442）的输出端贯穿连接架（441）固定安装有传动带轮（443），两组所述折弯架（41）中位于另一侧折弯架（41）的背面上端也转动连接有传动带轮（443），所述传动带轮（443）之间通过传动带传动连接，所述传动带轮（443）的正面和螺纹杆（432）的后端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种覆膜机收料纠偏装置，其特征在于，所述弹性组件（7）包括固定架（71），所述固定架（71）固定安装于折弯板的顶部内端，所述固定架（71）的内侧等间距固定安装有伸缩弹簧（72），所述伸缩弹簧（72）的顶部固定安装有凹型架（73），所述凹型架（73）的内侧转动连接有导向辊（74）。

6.根据权利要求5所述的一种覆膜机收料纠偏装置，其特征在于，所述凹型架（73）的底部等间距固定安装有支撑轴（75），所述固定架（71）的底部等间距开设有限位孔（76），所述支撑轴（75）的底部贯穿限位孔（76）。

7.根据权利要求1所述的一种覆膜机收料纠偏装置，其特征在于，所述压力机构（6）包括伸缩气缸（61），所述伸缩气缸（61）固定安装于支撑框架（5）的顶部中间，所述伸缩气缸（61）的底部输出端贯穿支撑框架（5）固定安装有凹型座（62），所述凹型座（62）的内侧转动连接有压辊（63）。

8.根据权利要求1所述的一种覆膜机收料纠偏装置，其特征在于，所述底座（1）的两侧前后两端均固定安装有侧定位杆（8），所述侧定位杆（8）的外端开设有安装孔（9），所述安装孔（9）设置为沉头孔。

9.根据权利要求1所述的一种覆膜机收料纠偏装置，其特征在于，所述滑移导轨（2）的内侧横截面形状为凸字形，所述滑板（34）的横截面形状也设置为凸字形，所述滑移导轨（2）的内侧和滑板（34）的外表面均固定连接有耐磨垫片。

10.根据权利要求3所述的一种覆膜机收料纠偏装置，其特征在于，所述安装环（434）的内侧固定安装有限位环（435），所述限位环（435）的侧面形状为工字型。