CN220663773U - 一种输送设备的减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送设备的减震装置，涉及到输送设备技术领域，用于安装在输送设备上，输送设备包括四个支撑腿和两个传动辊，两传动辊上套设有传送带，减震装置包括减震支架、支撑板、支撑辊、导向杆、第一弹簧和调节件，传送带形成的环形空间内设有减震支架，减震支架的上端设有支撑板，支撑板的上端可转动地设有支撑辊，支撑板的底部设有导向杆，减震支架上对应的设有导向孔，导向杆的下端穿过导向孔，导向杆的下端分别设有一调节件，减震支架与支撑板之间还设有若干第一弹簧。通过减震支架、支撑板、支撑辊、导向杆、第一弹簧和调节件的设置，能够减小传送带底部受到的摩擦力，实现对传送带的保护，也可以实现减震功能。

Description

一种输送设备的减震装置

技术领域

本实用新型涉及到输送设备技术领域，尤其涉及到一种输送设备的减震装置。

背景技术

目前，在工业生产中，许多物料采用纸箱包装，且采用输送装置来进行物料的传输，但目前多为自动化，大都通过机器手臂或者其他自动化设备将纸箱从生产物料上取下来，该步骤的具体过程如下机器人或自动化设备控制抓箱夹具将纸箱连同其内的物料夹紧、抬起一定高度；纸箱内的物料在重力的作用下撑开纸箱的下翻盖，并滑落至皮带输送装置上，完成物料的脱箱，而且目前快递业为提高效率，在分拣时也采用传输带对不同种类的快递进行运输，然后装车。

现有技术中的输送设备多数都具有减震的功能，例如现有技术CN206969506U中公开了一种具有减震功能的输送装置，通过传输带的底部设置减震块，在减震块的上端设置缓冲垫，起到减震的作用。然而当传输带下压时，会直接接触岛缓冲垫产生摩擦，容易增大传输带移动时的阻力，长时间使用也会导致传输带以及缓冲垫磨损，需要经常更换维护，增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送设备的减震装置，用于解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种输送设备的减震装置，用于安装在输送设备上，所述输送设备包括四个支撑腿，相正对的两个所述支撑腿之间设有一个传动辊，两所述传动辊上套设有传送带，所述减震装置包括减震支架、支撑板、支撑辊、导向杆、第一弹簧和调节件，所述传送带形成的环形空间内设有所述减震支架，所述减震支架与四所述支撑腿连接，所述减震支架的上端设有所述支撑板，所述支撑板的上端可转动地设有若干所述支撑辊，所述支撑板的四个夹角位置设有所述导向杆，所述减震支架上对应的设有导向孔，每一所述导向杆的下端分别穿过一所述导向孔，每一所述导向杆的下端分别设有一所述调节件，所述减震支架与所述支撑板之间还设有若干所述第一弹簧。

作为优选，所述减震支架包括底板以及设于所述底板的四个夹角位置的连接板，所述连接板与所述支撑腿连接。

作为进一步的优选，还包括安装座，所述支撑板的上端两侧设有两所述安装座，两所述安装相互靠近的一侧分别设有若干安装孔，每一所述支撑辊的两端的辊轴分别设于一对应的所述安装孔内。

作为进一步的优选，所述第一弹簧设于所述底板与所述支撑板之间，且所述第一弹簧的上端与所述支撑板的下端连接，所述第一弹簧的下端与所述底板的上端连接。

作为进一步的优选，所述底板上设有所述导向孔，每一所述导向杆的下端外缘分别设有外螺纹，所述导向杆的下端穿过所述导向孔并延伸至所述底板的下侧。

作为进一步的优选，所述调节件包括第二弹簧和垫片，所述第二弹簧以及所述垫片套设于所述导向杆的下端，所述第二弹簧的上端与所述底板的下端相抵，所述第二弹簧的下端与所述垫片的上端相抵。

作为进一步的优选，还包括螺母，所述螺母设于所述导向杆的下端，且所述螺母的上端与所述垫片的下端相抵。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型中，通过减震支架、支撑板、支撑辊、导向杆、第一弹簧和调节件的设置，使得传送带在下降时可以与支撑辊接触，便于带动支撑辊转动，能够减小传送带底部受到的摩擦力，实现对传送带的保护，传送带下压时，第一弹簧可以压缩，实现减震功能。

附图说明

图1是本实用新型中输送设备的减震装置的立体图；

图2是本实用新型中输送设备的减震装置的主视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型中减震装置的结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、传动辊；3、传送带；4、减震装置；401、减震支架；402、支撑板；403、支撑辊；404、导向杆；405、第一弹簧；406、调节件；407、底板；408、连接板；409、安装座；410、第二弹簧；411、垫片；412、螺母。

实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型中输送设备的减震装置的立体图；图2是本实用新型中输送设备的减震装置的主视图；图3是图2中A处的放大图；图4是本实用新型中减震装置的结构示意图，请参见图1至图4所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种输送设备的减震装置4，用于安装在输送设备上，输送设备包括四个支撑腿1，相正对的两个支撑腿1之间设有一个传动辊2，两传动辊2上套设有传送带3，减震装置4包括减震支架401、支撑板402、支撑辊403、导向杆404、第一弹簧405和调节件406，传送带3形成的环形空间内设有减震支架401，减震支架401与四支撑腿1连接，减震支架401的上端设有支撑板402，支撑板402的上端可转动地设有若干支撑辊403，支撑板402的四个夹角位置设有导向杆404，减震支架401上对应的设有导向孔，每一导向杆404的下端分别穿过一导向孔，每一导向杆404的下端分别设有一调节件406，减震支架401与支撑板402之间还设有若干第一弹簧405。本实施例中，参见图1所示，左侧的两个支撑腿1的上端设有一个传动辊2，右侧的两个支撑腿1的上端设有一个传动辊2，在其中一个支撑腿1上可以设有电机，用于驱动其中一个传动辊2转动，带动传送带3转动，使得传送带3带动另一个传动辊2转动。其中，电机和传动辊2的安装方式以及电机与传动辊2之间的连接方式均为现有技术，此处便不再进行限定。

本实施例中，第一弹簧405用于为支撑板402提供一个向上的支撑力，使得支撑板402能够带动支撑辊403向上顶住传动带的下端，为传送带3提供一个稳定的支撑力，参见图2所示，减震装置4设置在传送带3形成的环形空间内，当传送带3上传送物品时，在物品的重力下，传送带3的上侧部分向下移动并与支撑辊403接触，然后带动支撑板402向下挤压第一弹簧405，第一弹簧405压缩，实现减震的效果。而传送带3移动时，与支撑辊403接触，可以带动与传动带接触的支撑辊403进行转动，能够减小传送带3底部受到的摩擦力，实现对传送带3的保护。而设置的导向杆404可以起到导向的作用，便于提高支撑板402上下移动时的稳定性。

本实施例中，导向杆404的下端与传送带3的下侧部分之间具体一定的距离，可参见图2所示，能够避免导向杆404向下移动时碰触到传送带3。

设置的调节件406用于调节导向杆404上端伸出底板407的高度，便于使得支撑板402上的支撑辊403能够正好与传送带3的底部接触。

进一步，作为一种较佳的实施方式，减震支架401包括底板407以及设于底板407的四个夹角位置的连接板408，连接板408与支撑腿1连接。参见图1所示，连接板408与底板407之间焊接连接或一体式连接，连接板408与支撑腿1之间通过螺栓连接，使得底板407能够固定在四个支撑腿1之间。

进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括安装座409，支撑板402的上端两侧设有两安装座409，两安装相互靠近的一侧分别设有若干安装孔，每一支撑辊403的两端的辊轴分别设于一对应的安装孔内。其中，参见图4所示，设置的安装座409用于安装支撑辊403，在支撑辊403的两端设于辊轴，将支撑辊403两端的两个辊轴设置在正对的两个安装孔内，且辊轴与安装孔之间转动连接，便于支撑辊403能够在两个安装座409之间转动。

进一步，作为一种较佳的实施方式，第一弹簧405设于底板407与支撑板402之间，且第一弹簧405的上端与支撑板402的下端连接，第一弹簧405的下端与底板407的上端连接。

进一步，作为一种较佳的实施方式，底板407上设有导向孔，每一导向杆404的下端外缘分别设有外螺纹，导向杆404的下端穿过导向孔并延伸至底板407的下侧。所述调节件406包括第二弹簧410和垫片411，第二弹簧410以及垫片411套设于导向杆404的下端，第二弹簧410的上端与底板407的下端相抵，第二弹簧410的下端与垫片411的上端相抵。还包括螺母412，螺母412设于导向杆404的下端，且螺母412的上端与垫片411的下端相抵。参见图3所示，导向杆404的下端设有外螺纹，用于和螺母412相互配合，通过旋紧螺母412，使得螺母412向上移动，带动垫片411向上移动，然后垫片411压第二缩弹簧，由于第二弹簧410会对垫片411提供一个向下的作用力，使得垫片411向下挤压螺母412，带动导向杆404向下移动，而导向杆404向下移动时，会带动支撑板402向下移动并压缩第一弹簧405，调节第一弹簧405的压缩量，从而调整第一弹簧405的减震效果。通过旋松螺母412，支撑板402在第一弹簧405的作用下可以向上移动。通过旋紧或旋松螺母412，可以达到调节支撑板402高度的效果，使得支撑板402上的支撑辊403可以抵住传送带3，达到支撑传送带3的目的。

在使用时，需要预先通过调节件406调整支撑板402的高度，使得支撑板402上的支撑辊403可以正好与传送带3的上侧部分的底部相抵，然后传送带3传送物品时，传送带3的上侧部分在物品重力的作用下向下移动并与支撑辊403接触，带动支撑辊403转动，同时带动支撑板402向下移动并挤压第一弹簧405，实现减震的效果，支撑板402向下移动时，同时带动导向杆404向下移动，导向杆404起到导向作用，便于支撑板402稳定移动。当传送带3上没有物品时，支撑板402在第一弹簧405的作用下向上移动并带动支撑辊403向上移动至初始位置。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种输送设备的减震装置，用于安装在输送设备上，所述输送设备包括四个支撑腿，相正对的两个所述支撑腿之间设有一个传动辊，两所述传动辊上套设有传送带，其特征在于，所述减震装置包括减震支架、支撑板、支撑辊、导向杆、第一弹簧和调节件，所述传送带形成的环形空间内设有所述减震支架，所述减震支架与四所述支撑腿连接，所述减震支架的上端设有所述支撑板，所述支撑板的上端可转动地设有若干所述支撑辊，所述支撑板的四个夹角位置设有所述导向杆，所述减震支架上对应的设有导向孔，每一所述导向杆的下端分别穿过一所述导向孔，每一所述导向杆的下端分别设有一所述调节件，所述减震支架与所述支撑板之间还设有若干所述第一弹簧。

2.如权利要求1所述的输送设备的减震装置，其特征在于，所述减震支架包括底板以及设于所述底板的四个夹角位置的连接板，所述连接板与所述支撑腿连接。

3.如权利要求2所述的输送设备的减震装置，其特征在于，还包括安装座，所述支撑板的上端两侧设有两所述安装座，两所述安装相互靠近的一侧分别设有若干安装孔，每一所述支撑辊的两端的辊轴分别设于一对应的所述安装孔内。

4.如权利要求2所述的输送设备的减震装置，其特征在于，所述第一弹簧设于所述底板与所述支撑板之间，且所述第一弹簧的上端与所述支撑板的下端连接，所述第一弹簧的下端与所述底板的上端连接。

5.如权利要求2所述的输送设备的减震装置，其特征在于，所述底板上设有所述导向孔，每一所述导向杆的下端外缘分别设有外螺纹，所述导向杆的下端穿过所述导向孔并延伸至所述底板的下侧。

6.如权利要求5所述的输送设备的减震装置，其特征在于，所述调节件包括第二弹簧和垫片，所述第二弹簧以及所述垫片套设于所述导向杆的下端，所述第二弹簧的上端与所述底板的下端相抵，所述第二弹簧的下端与所述垫片的上端相抵。

7.如权利要求6所述的输送设备的减震装置，其特征在于，还包括螺母，所述螺母设于所述导向杆的下端，且所述螺母的上端与所述垫片的下端相抵。