CN220663179U - 一种自动旋转酒瓶标贴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动旋转酒瓶标贴机，包括输送箱，所述输送箱的内表面两端均转动设置有输送齿轮，两个输送齿轮之间啮合设置有输送皮带，输送皮带的一侧固定设置有输送板，输送板上输送有若干酒瓶，输送板上设置有驱动酒瓶旋转的驱动组件，输送箱的上方设置有贴标箱，贴标箱的底部设有开口且位于若干酒瓶的上方，贴标箱的一侧设置有对酒瓶进行涂胶的上胶组件，上胶组件的一侧设置有对酒瓶进行贴标的贴标组件；解决了现有技术中，虽然可以实现对酒瓶的牢固贴标，但是该装置的贴标过程需要暂停对酒瓶的输送，才可以实现对酒瓶贴标，无法实现在输送过程中同步对酒瓶进行贴标，这样导致贴标过程的缓慢，降低了贴标的效率等问题。

Description

一种自动旋转酒瓶标贴机

技术领域

本实用新型涉及酒瓶生产技术领域，具体为一种自动旋转酒瓶标贴机。

背景技术

中国专利公开了一种酒瓶贴标机的贴标机构(公开号：CN211076681U)，该专利包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带的侧面设有气缸支架，所述气缸支架上安装气缸，所述气缸的伸缩杆上安装压板，所述第一传送带的侧边且位于第二传送带的一侧设有开口，所述套筒的边缘设有挡杆，所述挡杆相对的套筒外壁上设有拉杆，所述拉杆上开有拉簧挂孔，所述拉簧挂孔内挂接拉簧。该酒瓶贴标机的贴标机构，通过设置气缸推动压板进行贴标，便能贴覆立体标签，设置的挡杆，用于初步挡住进行贴标的酒瓶，使标签可以贴牢，而且设有拉簧，为挡杆提供阻力，且设置的螺杆和调节螺母可以调节拉簧的长度，改变拉簧拉力，非常实用，且标签贴完后直接送入第二传送带，非常省事，不影响后续工作。

上述专利中，虽然可以实现对酒瓶的牢固贴标，但是该装置的贴标过程需要暂停对酒瓶的输送，才可以实现对酒瓶贴标，无法实现在输送过程中同步对酒瓶进行贴标，这样导致贴标过程的缓慢，降低了贴标的效率。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题如下：

现有技术中，虽然可以实现对酒瓶的牢固贴标，但是该装置的贴标过程需要暂停对酒瓶的输送，才可以实现对酒瓶贴标，无法实现在输送过程中同步对酒瓶进行贴标，这样导致贴标过程的缓慢，降低了贴标的效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自动旋转酒瓶标贴机，包括输送箱，所述输送箱的内表面两端均转动设置有输送齿轮，两个输送齿轮之间啮合设置有输送皮带，输送皮带的一侧固定设置有输送板，输送板上输送有若干酒瓶，输送板上设置有驱动酒瓶旋转的驱动组件，输送箱的上方设置有贴标箱，贴标箱的底部设有开口且位于若干酒瓶的上方，贴标箱的一侧设置有对酒瓶进行涂胶的上胶组件，上胶组件的一侧设置有对酒瓶进行贴标的贴标组件；

所述驱动组件包括若干转动设置在输送板上的驱动轴，驱动轴的底端贯穿输送板且固定设置有驱动齿轮，驱动齿轮与输送皮带的内表面相啮合。

进一步的，所述输送箱的底部一侧固定设置有输送电机，输送电机的输出端穿过输送箱且与其中一个输送齿轮固定连接。

进一步的，所述驱动轴的顶端固定设置有橡胶套，橡胶套与酒瓶的瓶口处相适配，酒瓶倒置在驱动轴和橡胶套外侧。

进一步的，所述上胶组件包括对称固定设置在贴标箱侧部的第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出端穿过贴标箱且固定设置有连接板，连接板的内侧转动设置有若干上胶辊。

进一步的，若干所述上胶辊分别位于相应的酒瓶一侧，上胶辊的外侧设有胶水。

进一步的，所述贴标组件包括固定设置在贴标箱侧部的第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的输出端穿过贴标箱且固定设置有贴标板，贴标板用于对酒瓶进行贴标。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过驱动组件的设置，使得输送电机带动其中一个输送齿轮转动，配合另一个输送齿轮带动输送皮带运动，从而带动输送板随着输送皮带进行水平输送，驱动酒瓶随着生产线进行输送，在输送过程中，由于驱动齿轮与输送皮带产生相对运动，从而带动驱动轴进行转动，进而带动驱动轴外侧的酒瓶进行旋转，实现酒瓶在水平输送过程中同步产生转动，方便进行标签的贴标过程，实现对标签的快速贴标。

通过上胶组件和贴标组件的设置，使得若干上胶辊在第一伸缩气缸的驱动下紧贴在酒瓶表面，而酒瓶在驱动组件的驱动下水平输送并产生旋转，从而完成对酒瓶表面的上胶，另外，在第二伸缩气缸的驱动下带动贴标板移动至上胶完成的酒瓶表面，从而完成对酒瓶的贴标操作，酒瓶在水平输送过程中同步产生转动，方便进行标签的贴标过程，实现对标签的快速贴标。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型输送箱的部分结构俯视图；

图3是本实用新型贴标箱的内部结构俯视图；

图4是本实用新型酒瓶卡接在橡胶套上的结构示意图。

图中：1、输送箱；2、驱动组件；3、贴标箱；4、上胶组件；5、贴标组件；101、输送齿轮；102、输送皮带；103、输送板；104、输送电机；201、驱动轴；202、驱动齿轮；203、橡胶套；401、第一伸缩气缸；402、连接板；403、上胶辊；501、第二伸缩气缸；502、贴标板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动旋转酒瓶标贴机，包括输送箱1，输送箱1的内表面两端均转动设置有输送齿轮101，两个输送齿轮101之间啮合设置有输送皮带102，输送皮带102的一侧固定设置有输送板103，输送板103上输送有若干酒瓶，输送板103上设置有驱动酒瓶旋转的驱动组件2，输送箱1的上方设置有贴标箱3，贴标箱3的底部设有开口且位于若干酒瓶的上方，贴标箱3的一侧设置有对酒瓶进行涂胶的上胶组件4，上胶组件4的一侧设置有对酒瓶进行贴标的贴标组件5。

所述输送箱1的底部一侧固定设置有输送电机104，输送电机104的输出端穿过输送箱1且与其中一个输送齿轮101固定连接。

所述驱动组件2包括若干转动设置在输送板103上的驱动轴201，驱动轴201的底端贯穿输送板103且固定设置有驱动齿轮202，驱动齿轮202与输送皮带102的内表面相啮合。

所述驱动轴201的顶端固定设置有橡胶套203，橡胶套203与酒瓶的瓶口处相适配，酒瓶倒置在驱动轴201和橡胶套203外侧，从而方便对酒瓶进行支撑和定位，保证酒瓶在输送过程中保证稳定性，提高安全性。通过驱动组件2的设置，使得输送电机104带动其中一个输送齿轮101转动，配合另一个输送齿轮101带动输送皮带102运动，从而带动输送板103随着输送皮带102进行水平输送，驱动酒瓶随着生产线进行输送，在输送过程中，由于驱动齿轮202与输送皮带102产生相对运动，从而带动驱动轴201进行转动，进而带动驱动轴201外侧的酒瓶进行旋转，实现酒瓶在水平输送过程中同步产生转动，方便进行标签的贴标过程，实现对标签的快速贴标。

所述上胶组件4包括对称固定设置在贴标箱3侧部的第一伸缩气缸401，第一伸缩气缸401的输出端穿过贴标箱3且固定设置有连接板402，连接板402的内侧转动设置有若干上胶辊403。

若干所述上胶辊403分别位于相应的酒瓶一侧，上胶辊403的外侧设有胶水。

所述贴标组件5包括固定设置在贴标箱3侧部的第二伸缩气缸501，第二伸缩气缸501的输出端穿过贴标箱3且固定设置有贴标板502，贴标板502用于对酒瓶进行贴标。通过上胶组件4和贴标组件5的设置，使得若干上胶辊403在第一伸缩气缸401的驱动下紧贴在酒瓶表面，而酒瓶在驱动组件2的驱动下水平输送并产生旋转，从而完成对酒瓶表面的上胶，另外，在第二伸缩气缸501的驱动下带动贴标板502移动至上胶完成的酒瓶表面，从而完成对酒瓶的贴标操作，酒瓶在水平输送过程中同步产生转动，方便进行标签的贴标过程，实现对标签的快速贴标。

工作原理：

本实用新型在使用时，通过输送电机104带动其中一个输送齿轮101转动，配合另一个输送齿轮101带动输送皮带102运动，从而带动输送板103随着输送皮带102进行水平输送，驱动酒瓶随着生产线进行输送，在输送过程中，由于驱动齿轮202与输送皮带102产生相对运动，从而带动驱动轴201进行转动，进而带动驱动轴201外侧的酒瓶进行旋转，若干上胶辊403在第一伸缩气缸401的驱动下紧贴在酒瓶表面，而酒瓶在驱动组件2的驱动下水平输送并产生旋转，从而完成对酒瓶表面的上胶，另外，在第二伸缩气缸501的驱动下带动贴标板502移动至上胶完成的酒瓶表面，从而完成对酒瓶的贴标操作，酒瓶在水平输送过程中同步产生转动，方便进行标签的贴标过程，实现对标签的快速贴标。

本实用新型中通过驱动组件2的设置，使得输送电机104带动其中一个输送齿轮101转动，配合另一个输送齿轮101带动输送皮带102运动，从而带动输送板103随着输送皮带102进行水平输送，驱动酒瓶随着生产线进行输送，在输送过程中，由于驱动齿轮202与输送皮带102产生相对运动，从而带动驱动轴201进行转动，进而带动驱动轴201外侧的酒瓶进行旋转，实现酒瓶在水平输送过程中同步产生转动，方便进行标签的贴标过程，实现对标签的快速贴标。

通过上胶组件4和贴标组件5的设置，使得若干上胶辊403在第一伸缩气缸401的驱动下紧贴在酒瓶表面，而酒瓶在驱动组件2的驱动下水平输送并产生旋转，从而完成对酒瓶表面的上胶，另外，在第二伸缩气缸501的驱动下带动贴标板502移动至上胶完成的酒瓶表面，从而完成对酒瓶的贴标操作，酒瓶在水平输送过程中同步产生转动，方便进行标签的贴标过程，实现对标签的快速贴标。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种自动旋转酒瓶标贴机，包括输送箱(1)，其特征在于，所述输送箱(1)的内表面两端均转动设置有输送齿轮(101)，两个输送齿轮(101)之间啮合设置有输送皮带(102)，输送皮带(102)的一侧固定设置有输送板(103)，输送板(103)上输送有若干酒瓶，输送板(103)上设置有驱动酒瓶旋转的驱动组件(2)，输送箱(1)的上方设置有贴标箱(3)，贴标箱(3)的底部设有开口且位于若干酒瓶的上方，贴标箱(3)的一侧设置有对酒瓶进行涂胶的上胶组件(4)，上胶组件(4)的一侧设置有对酒瓶进行贴标的贴标组件(5)；

所述驱动组件(2)包括若干转动设置在输送板(103)上的驱动轴(201)，驱动轴(201)的底端贯穿输送板(103)且固定设置有驱动齿轮(202)，驱动齿轮(202)与输送皮带(102)的内表面相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种自动旋转酒瓶标贴机，其特征在于，所述输送箱(1)的底部一侧固定设置有输送电机(104)，输送电机(104)的输出端穿过输送箱(1)且与其中一个输送齿轮(101)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动旋转酒瓶标贴机，其特征在于，所述驱动轴(201)的顶端固定设置有橡胶套(203)，橡胶套(203)与酒瓶的瓶口处相适配，酒瓶倒置在驱动轴(201)和橡胶套(203)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动旋转酒瓶标贴机，其特征在于，所述上胶组件(4)包括对称固定设置在贴标箱(3)侧部的第一伸缩气缸(401)，第一伸缩气缸(401)的输出端穿过贴标箱(3)且固定设置有连接板(402)，连接板(402)的内侧转动设置有若干上胶辊(403)。

5.根据权利要求4所述的一种自动旋转酒瓶标贴机，其特征在于，若干所述上胶辊(403)分别位于相应的酒瓶一侧，上胶辊(403)的外侧设有胶水。

6.根据权利要求1所述的一种自动旋转酒瓶标贴机，其特征在于，所述贴标组件(5)包括固定设置在贴标箱(3)侧部的第二伸缩气缸(501)，第二伸缩气缸(501)的输出端穿过贴标箱(3)且固定设置有贴标板(502)，贴标板(502)用于对酒瓶进行贴标。