CN220661363U - 一种石墨柱切割用防护结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石墨柱切割用防护结构,包括底座,所述底座上两侧分别设置有承载座和固定推移座,所述底座上通过升降组件连接有防护罩,所述防护罩的内部设置有风腔,所述风腔的上端连接有风管且底端设置有固定风嘴,所述防护罩上通过第二气缸组件连接有固定座,所述固定座底部通过直线驱动件连接有移动风嘴。采用上述技术方案制成了一种石墨柱切割用防护结构,利用防护罩对切割时四散的石墨粉末进行遮挡,并利用固定风嘴对防护罩内四溢的粉末进行吸附和收集,利用直线驱动件带动移动风嘴前后移动,对散落在底座上的粉末进行清理和吸附,提高清理和防护效果,减少后期人工清理的强度。

Description

一种石墨柱切割用防护结构
技术领域
本实用新型涉及石墨柱生产技术领域,特别涉及一种石墨柱切割用防护结构。
背景技术
石墨柱作为一种重要的自润滑材料,应用十分广泛,在生产时,通常需要将长条的石墨柱切割成较短的长度,传统的切割装置是将石墨柱躺平堆积在一起,在上方施加压力固定再进行切割,切割出来的小石墨柱杂乱堆积,后期需要人工收集整理才能进行包装,为此授权公告号为CN217704092U的一种实用新型公开了一种用于石墨柱的切割装置,通过设置第一放置槽对石墨柱的一端进行限位,利用第二放置槽对石墨柱另一端进行承托,切割盘在切割通道内对石墨柱进行切割,完成一次切割后,利用推进机构将石墨柱在放置槽内向前推进适当距离,实现对石墨柱切割后的承托目的,使其摆放整齐,但是石墨在切割过程中会产生大量粉末,对工人的工作环境造成影响,缺少防护机构容易导致工作人员吸入大量石墨粉末,影响身体健康。为此我们提出一种石墨柱切割用防护机构。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨柱切割用防护结构,包括底座,所述底座上两侧分别设置有承载座和固定推移座,所述承载座和固定推移座上设置有固定槽,所述固定推移座内活动卡接有推板,所述推板侧面连接有第一气缸组件,所述底座上通过升降组件连接有防护罩,所述防护罩的内部设置有风腔,所述风腔的上端连接有风管且底端设置有固定风嘴,所述防护罩上通过第二气缸组件连接有固定座,所述固定座底部通过直线驱动件连接有移动风嘴,所述移动风嘴通过连接软管与风腔连接。
优选的,所述推板的底端固定连接有限位块,所述固定推移座的固定槽底部设置有限位槽,所述限位块活动卡接在限位槽内。
优选的,所述升降组件包括第一丝杆、限位杆和第一电机,所述第一丝杆和限位杆分别连接在底座上端的两侧,所述第一丝杆传动连接有第一电机,所述防护罩的底端与第一丝杆螺纹连接,所述防护罩与限位杆活动连接。
优选的,所述底座的上端和防护罩的底端均固定连接有连接缘板,所述第一丝杆的底端与底座的连接缘板活动连接且上端与防护罩的连接缘板螺纹连接,所述限位杆的底端与底座的连接缘板固定连接且上端贯穿防护罩的连接缘板。
优选的,所述直线驱动件包括第二丝杆、第二电机和丝杆螺母,所述第二丝杆活动连接在固定座内且传动连接有第二电机,所述第二丝杆上螺纹连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母的底端与移动风嘴固定连接。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种石墨柱切割用防护结构通过承载座对切割后的石墨柱进行承托,利用固定推移座对未切割的石墨柱进行承托,切割件通过承载座和固定推移座之间的空间对石墨柱进行切割,实现对切割后的石墨柱进行承载且摆放整齐的目的,利用升降组件可使得防护罩下移,对切割时四散的石墨粉末进行遮挡,并利用固定风嘴对防护罩内四溢的粉末进行吸附和收集,通过第二气缸组件可带动移动风嘴下移至承载座和固定推移座之间的切割缝隙中,并利用直线驱动件带动移动风嘴前后移动,对散落在底座上的粉末进行清理和吸附,提高清理和防护效果,减少后期人工清理的强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖视图;
图2本实用新型的固定推移座的俯视图;
图3为本实用新型的固定座的立体结构示意图。
图中:底座1、承载座2、固定推移座3、固定槽4、第一气缸组件5、限位槽6、限位块7、推板8、第二气缸组件9、固定座10、连接软管11、连接缘板12、升降组件13、第一丝杆131、限位杆132、第一电机133、防护罩14、风腔15、风管16、固定风嘴17、直线驱动件18、第二丝杆181、第二电机182、丝杆螺母183、移动风嘴19。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3所示,本实用新型是一种石墨柱切割用防护结构,包括底座1,底座1上两侧分别设置有承载座2和固定推移座3,承载座2和固定推移座3上设置有固定槽4,承载座2和固定推移座3之间具有一定的间距,形成切割通道,供切割组件通过,切割组件可为切割刀片或者切割线等,均为现有技术,不做具体限定,固定槽4等间距排列,且承载座2和固定推移座3上的固定槽4一一对应设置,在对石墨柱进行切割时,需要切割的石墨柱的一端卡接在固定推移座3的固定槽4内上,石墨柱的另一端卡接在承载座2的固定槽4内,将石墨柱需要切割的位置紧靠固定推移座3的侧面设置,利用切割组件通过切割通道,将石墨柱切割后,切割后的石墨柱的一端位于承载座2的固定槽4内,此时利用推移机构将固定推移座3内的石墨柱向前推移合适的距离,一方面可将需要切割的石墨柱推出固定推移座3,另一方面可将切割后的石墨柱推入承载座2内的固定槽4内,另外在固定槽4内需要设置限位机构对石墨柱进行固定,具体的机构可参考授权公告号为CN217704092U公开的一种用于石墨柱的切割装置中的限位机构,此处不做赘述;
固定推移座3内活动卡接有推板8,推板8侧面连接有第一气缸组件5,推板8的侧面抵接在石墨柱的端面,利用第一气缸组件5可带动推板8向前移动,进而将石墨柱向前推动;
推板8的底端固定连接有限位块7,固定推移座3的固定槽4底部设置有限位槽6,限位块7活动卡接在限位槽6内,当推板8向前移动时,限位块7可早限位槽6内移动,对推板8起到限位导向作用;
底座1上通过升降组件13连接有防护罩14,升降组件13可带动防护罩13上移或者下移,当石墨柱在切割过程中,可利用升降组件13带动防护罩14下移,利用防护罩14与底座1之间的配合,将底座1上的切割件罩在防护罩14内,对切割过程中产生的粉末进行遮挡,避免粉末四散在空气中被工作人员吸入,起到防护作用,另外在防护罩14上可开设观察窗,便于工作人员观察内部的切割情况;
升降组件13包括第一丝杆131、限位杆132和第一电机133,第一丝杆131和限位杆132分别连接在底座1上端的两侧,第一丝杆131传动连接有第一电机133,防护罩14的底端与第一丝杆131螺纹连接,防护罩14与限位杆132活动连接,第一电机133为正反转减速电机,可带动第一丝杆131旋转,防护罩14与限位杆132活动连接,使得防护罩14可在限位杆132上上下移动,当第一丝杆131旋转时,在螺纹连接的作用下,可带动防护罩14上下移动,实现升降目的;
底座1的上端和防护罩14的底端均固定连接有连接缘板12,第一丝杆131的底端与底座1的连接缘板12活动连接且上端与防护罩14的连接缘板12螺纹连接,限位杆132的底端与底座1的连接缘板12固定连接且上端贯穿防护罩14的连接缘板12,连接缘板12水平凸出于防护罩14的侧面,如图1所示,便于防护罩14与底座1之间进行抵接连接,实现对切割件的封闭;
防护罩14的内部设置有风腔15,风腔15的上端连接有风管16且底端设置有固定风嘴17,风管16外接风机和收集过滤件,固定风嘴17均匀排列在防护罩14的底部,通过风机的作用,可将防护罩14内四溢的粉末通过固定风嘴17吸入至风腔15,并通过风管16导入至收集装置内,对粉末进行收集,便于后续统一处理,避免石墨粉尘四溢在空气中,实现防护效果;
防护罩14上通过第二气缸组件9连接有固定座10,固定座10底部通过直线驱动件18连接有移动风嘴19,移动风嘴19通过连接软管11与风腔15连接,第二气缸组件9固定连接在防护罩14的上端,第二气缸组件9的行程端与固定座10上端固定连接,连接软管11可为波纹管或者其他软管,便于调节长度和角度,在切割完成后,可利用第二气缸组件9带动移动风嘴19下移,将移动风嘴19对准下方的切割通道,利用连接软管11和移动风嘴19的配合,将散落在切割通道内的粉末吸附起来,减少后续工作人员的清理工作;
直线驱动件18包括第二丝杆181、第二电机182和丝杆螺母183,第二丝杆181活动连接在固定座10内且传动连接有第二电机182,第二丝杆181上螺纹连接有丝杆螺母183,丝杆螺母183的底端与移动风嘴19固定连接,第二电机182为正反转减速电机,外接电源和控制开关,第二电机182可带动第二丝杆181旋转,在螺纹连接作用下,使得丝杆螺母183带动移动风嘴19前后移动,另外丝杆螺母183的上端可与固定座10活动卡接,实现对丝杆螺母183的限位。
在使用时,需要切割的石墨柱的一端卡接在固定推移座3的固定槽4内上,石墨柱的另一端卡接在承载座2的固定槽4内,利用切割组件通过切割通道,将石墨柱切割后,切割后的石墨柱的一端位于承载座2的固定槽4内,此时利用推移机构将固定推移座3内的石墨柱向前推移合适的距离,同时在切割时,利用升降组件13带动防护罩14下移,利用防护罩14与底座1之间的配合,将底座1上的切割件罩在防护罩14内,对切割过程中产生的粉末进行遮挡,通过风机的作用,可将防护罩14内四溢的粉末通过固定风嘴17吸入至风腔15,并通过风管16导入至收集装置内,对粉末进行收集,在切割完成后,可利用第二气缸组件9带动移动风嘴19下移,将移动风嘴19对准下方的切割通道,利用连接软管11和移动风嘴19的配合,将散落在切割通道内的粉末吸附起来,减少后续工作人员的清理工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石墨柱切割用防护结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上两侧分别设置有承载座(2)和固定推移座(3),所述承载座(2)和固定推移座(3)上设置有固定槽(4),所述固定推移座(3)内活动卡接有推板(8),所述推板(8)侧面连接有第一气缸组件(5),所述底座(1)上通过升降组件(13)连接有防护罩(14),所述防护罩(14)的内部设置有风腔(15),所述风腔(15)的上端连接有风管(16)且底端设置有固定风嘴(17),所述防护罩(14)上通过第二气缸组件(9)连接有固定座(10),所述固定座(10)底部通过直线驱动件(18)连接有移动风嘴(19),所述移动风嘴(19)通过连接软管(11)与风腔(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨柱切割用防护结构,其特征在于,所述推板(8)的底端固定连接有限位块(7),所述固定推移座(3)的固定槽(4)底部设置有限位槽(6),所述限位块(7)活动卡接在限位槽(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种石墨柱切割用防护结构,其特征在于,所述升降组件(13)包括第一丝杆(131)、限位杆(132)和第一电机(133),所述第一丝杆(131)和限位杆(132)分别连接在底座(1)上端的两侧,所述第一丝杆(131)传动连接有第一电机(133),所述防护罩(14)的底端与第一丝杆(131)螺纹连接,所述防护罩(14)与限位杆(132)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种石墨柱切割用防护结构,其特征在于,所述底座(1)的上端和防护罩(14)的底端均固定连接有连接缘板(12),所述第一丝杆(131)的底端与底座(1)的连接缘板(12)活动连接且上端与防护罩(14)的连接缘板(12)螺纹连接,所述限位杆(132)的底端与底座(1)的连接缘板(12)固定连接且上端贯穿防护罩(14)的连接缘板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨柱切割用防护结构,其特征在于,所述直线驱动件(18)包括第二丝杆(181)、第二电机(182)和丝杆螺母(183),所述第二丝杆(181)活动连接在固定座(10)内且传动连接有第二电机(182),所述第二丝杆(181)上螺纹连接有丝杆螺母(183),所述丝杆螺母(183)的底端与移动风嘴(19)固定连接。
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