CN220661233U - 一种板材高效封边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材封边技术领域,且公开了一种板材高效封边装置,包括装置主体,所述装置主体包括控制系统、封边机本体和定位工装,所述装置主体还包括翻转机构,所述翻转机构包括翻转基座、安装方柱、齿轮本体、传动齿条、导向罩和气缸本体,所述翻转基座安装于所述封边机本体的顶端。本实用新型通过设有翻转基座、安装方柱、齿轮本体、传动齿条和气缸本体,通过翻转机构的设置,能在封边装置完成单边封边后,自动旋转板材,使得板材翻转到另一未封边的方位,如此设置,大大的增加了板材封边的效率,有效的解决了现有的封边装置在完成单边封边后,需要人工手动将板材翻转到另一未封边的方位,工作效率低,浪费时间,需要更多的人力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材封边技术领域,更具体地涉及一种板材高效封边装置。
背景技术
在现有的家具加工中,生态板、颗粒板等各种板材被大量使用,这些复合板材便于切割,使用性能良好。在板材按照使用的尺寸要求切割好后,需要对板材的各个侧边进行封边处理,以使其侧边更为美观、结实和防水。现有的封边装置在完成单边封边后,需要人工手动将板材翻转到另一未封边的方位,工作效率低,浪费时间,需要更多的人力。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种板材高效封边装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种板材高效封边装置,以解决上述背景技术中存在现有的封边装置在完成单边封边后,需要人工手动将板材翻转到另一未封边的方位,工作效率低,浪费时间,需要更多的人力的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种板材高效封边装置,包括装置主体,所述装置主体包括控制系统、封边机本体和定位工装,所述装置主体还包括翻转机构,所述翻转机构包括翻转基座、安装方柱、齿轮本体、传动齿条、导向罩和气缸本体,所述翻转基座安装于所述封边机本体的顶端,所述安装方柱通过轴承安装于所述翻转基座的顶端,所述齿轮本体固定安装于所述安装方柱的外表面,所述传动齿条与所述齿轮本体啮合,所述气缸本体安装于所述翻转基座的顶端,且所述气缸本体可推动所述传动齿条,采用这种设计在实际使用中,通过翻转机构的设置,能够在封边装置完成单边封边后,自动旋转板材,使得板材翻转到另一未封边的方位,如此设置,大大的增加了板材封边的效率,有效的解决了现有的封边装置在完成单边封边后,需要人工手动将板材翻转到另一未封边的方位,工作效率低,浪费时间,需要更多的人力的问题。
进一步的,所述安装方柱和所述定位工装之间设置有连接机构,所述连接机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆连接于所述定位工装和所述安装方柱之间。
进一步的,所述导向罩固定安装于所述翻转基座的顶端,且所述导向罩于所述传动齿条滑动连接。
进一步的,所述定位工装的顶端安装有定位基座,所述定位基座上安装有液压缸,所述液压缸上安装有夹持板本体。
进一步的,所述封边机本体底端的四个拐角处皆安装有移动万向轮,所述封边机本体底端的四个拐角处还配合所述移动万向轮安装有伸缩式支脚。
进一步的,所述夹持板本体上均匀开设有防滑纹。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过设有翻转基座、安装方柱、齿轮本体、传动齿条和气缸本体,采用这种设计在实际使用中,通过翻转机构的设置,能够在封边装置完成单边封边后,自动旋转板材,使得板材翻转到另一未封边的方位,如此设置,大大的增加了板材封边的效率,有效的解决了现有的封边装置在完成单边封边后,需要人工手动将板材翻转到另一未封边的方位,工作效率低,浪费时间,需要更多的人力的问题。
本实用新型在实际使用中,通过连接机构的设置,能够使得定位工装的高度可升降,提高了定位工装的使用灵活性;在实际使用中,通过导向罩的设置,能够对传动齿条进行导向;在实际使用中,通过定位基座、液压缸和夹持板本体的设置,能够使得定位工装可对多种规格的板材定位。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图。
图2为本实用新型的定位工装结构立体示意图。
图3为本实用新型的翻转机构结构立体示意图。
图4为本实用新型的移动万向轮结构立体示意图。
附图标记为:100、装置主体;110、封边机本体;111、定位工装;112、翻转基座;113、安装方柱;114、齿轮本体;115、连接机构;116、传动齿条;117、气缸本体;118、电动伸缩杆;119、导向罩;120、定位基座;121、液压缸;122、夹持板本体;123、移动万向轮;124、伸缩式支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一:本实用新型提供了一种板材高效封边装置,包括装置主体100,装置主体100包括控制系统、封边机本体110和定位工装111,装置主体100还包括翻转机构,翻转机构包括翻转基座112、安装方柱113、齿轮本体114、传动齿条116、导向罩119和气缸本体117,翻转基座112安装于封边机本体110的顶端,安装方柱113通过轴承安装于翻转基座112的顶端,齿轮本体114固定安装于安装方柱113的外表面,传动齿条116与齿轮本体114啮合,气缸本体117安装于翻转基座112的顶端,且气缸本体117可推动传动齿条116。
在实际使用中,通过翻转机构的设置,能够在封边装置完成单边封边后,自动旋转板材,使得板材翻转到另一未封边的方位,如此设置,大大的增加了板材封边的效率,有效的解决了现有的封边装置在完成单边封边后,需要人工手动将板材翻转到另一未封边的方位,工作效率低,浪费时间,需要更多的人力的问题。
实施例二与实施例一的区别在于:安装方柱113和定位工装111之间设置有连接机构115,连接机构115包括电动伸缩杆118,电动伸缩杆118连接于定位工装111和安装方柱113之间,导向罩119固定安装于翻转基座112的顶端,且导向罩119于传动齿条116滑动连接,定位工装111的顶端安装有定位基座120,定位基座120上安装有液压缸121,液压缸121上安装有夹持板本体122,封边机本体110底端的四个拐角处皆安装有移动万向轮123,封边机本体110底端的四个拐角处还配合移动万向轮123安装有伸缩式支脚124,夹持板本体122上均匀开设有防滑纹。
在实际使用中,通过连接机构115的设置,能够使得定位工装111的高度可升降,提高了定位工装111的使用灵活性;在实际使用中,通过导向罩119的设置,能够对传动齿条116进行导向;在实际使用中,通过定位基座120、液压缸121和夹持板本体122的设置,能够使得定位工装111可对多种规格的板材定位。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材高效封边装置,包括装置主体(100),所述装置主体(100)包括控制系统、封边机本体(110)和定位工装(111),其特征在于,所述装置主体(100)还包括翻转机构,所述翻转机构包括翻转基座(112)、安装方柱(113)、齿轮本体(114)、传动齿条(116)、导向罩(119)和气缸本体(117),所述翻转基座(112)安装于所述封边机本体(110)的顶端,所述安装方柱(113)通过轴承安装于所述翻转基座(112)的顶端,所述齿轮本体(114)固定安装于所述安装方柱(113)的外表面,所述传动齿条(116)与所述齿轮本体(114)啮合,所述气缸本体(117)安装于所述翻转基座(112)的顶端,且所述气缸本体(117)可推动所述传动齿条(116)。
2.根据权利要求1所述的一种板材高效封边装置,其特征在于:所述安装方柱(113)和所述定位工装(111)之间设置有连接机构(115),所述连接机构(115)包括电动伸缩杆(118),所述电动伸缩杆(118)连接于所述定位工装(111)和所述安装方柱(113)之间。
3.根据权利要求1所述的一种板材高效封边装置,其特征在于:所述导向罩(119)固定安装于所述翻转基座(112)的顶端,且所述导向罩(119)于所述传动齿条(116)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材高效封边装置,其特征在于:所述定位工装(111)的顶端安装有定位基座(120),所述定位基座(120)上安装有液压缸(121),所述液压缸(121)上安装有夹持板本体(122)。
5.根据权利要求1所述的一种板材高效封边装置,其特征在于:所述封边机本体(110)底端的四个拐角处皆安装有移动万向轮(123),所述封边机本体(110)底端的四个拐角处还配合所述移动万向轮(123)安装有伸缩式支脚(124)。
6.根据权利要求4所述的一种板材高效封边装置,其特征在于:所述夹持板本体(122)上均匀开设有防滑纹。
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