CN220661085U - 一种衬套自动倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工自动化设备技术领域，且公开了一种衬套自动倒角机，包括底板，所述底板顶部固定连接有震动上料机，所述震动上料机正面固定连接有输料管，所述底板顶部设置有收集箱，所述底板顶部设置有自动上料机构，所述底板顶部设置有活动倒角机构，在使用过程中，通过设置的第二气缸工作，使冲头本体运动，便于将工件导入活动夹持箱内部，通过设置的第一气缸工作，使活动夹持箱在连接架外部滑动，配合定位螺栓，使夹块运动，配合第二限位杆，使弹簧运动，便于实现工件自动夹持过程，满足不同直径的工件使用，通过设置的第一电机工作，配合第一限位杆，使倒角机本体对向运动，便于满足不同长度的工件进行倒角。

Description

一种衬套自动倒角机

技术领域

本实用新型涉及机械加工自动化设备技术领域，具体为一种衬套自动倒角机。

背景技术

复合自润滑材料的衬套，具有良好的减摩耐磨性能和机械物理性能，衬套在各行各业中使用量很大，为后续安装提供方便，衬套端面需要倒角。

现有机器在倒角时需要工作人员手动上料，影响生产效率，增加工作人员劳动量的同时容易发生意外，由于衬套需求量大，机构长期运行，无法自动上料容易导致加工精度出现偏差的同时无法很好满足不同尺寸的衬套进行加工，因此需要改进出一种衬套自动倒角机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衬套自动倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬套自动倒角机，包括底板，所述底板顶部固定连接有震动上料机，所述震动上料机正面固定连接有输料管，所述底板顶部设置有收集箱，所述底板顶部设置有自动上料机构，所述底板顶部设置有活动倒角机构；

所述自动上料机构包括实施组件与辅助组件，所述辅助组件设置在实施组件背部。

优选的，所述底板顶部固定连接有支撑座，所述支撑座顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸左侧固定连接有连接杆，所述支撑座左侧固定连接有连接架，所述连接架内部螺纹连接有定位螺栓，所述连接架外部滑动连接有活动夹持箱，所述活动夹持箱内部固定连接有第二限位杆，所述活动夹持箱内部固定连接有弹簧，所述弹簧左侧固定连接有夹块，便于实现工件自动夹持过程，满足不同直径的工件使用的同时增加良品率。

优选的，所述夹块与活动夹持箱滑动连接，所述夹块与第二限位杆滑动连接，所述活动夹持箱与定位螺栓对应位置处开设有通孔，便于夹持过程更稳定。

优选的，所述辅助组件包括支撑块，所述支撑块顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸正面固定连接有冲头安装板，所述冲头安装板正面固定连接有冲头本体，所述支撑块正面固定连接有导轨，便于将工件导入活动夹持箱内部，减少工作人员的劳动量的同时完成自动上下料的过程提高生产效率，避免意外发生。

优选的，所述导轨与冲头安装板对应位置处开设有槽，且所述冲头安装板滑动连接在槽内部，便于导入过程更稳定。

优选的，所述活动倒角机构包括连接台，所述连接台固定连接在底板内部，所述连接台正面固定连接有电机，所述电机输出端贯穿连接台延伸至内部固定连接有双向螺纹杆，所述连接台内部固定连接有第一限位杆，所述连接台内部固定连接有支撑板，所述第一限位杆外部滑动连接有活动块，所述活动块顶部固定连接有倒角机本体，便于满足不同长度的工件进行倒角，实现自动加工过程，增加使用效果的同时保持加工精度。

优选的，所述双向螺纹杆与活动块螺纹连接，所述连接台与活动块对应位置处开设有槽，且所述活动块滑动连接在槽内部，便于加工过程更稳定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种衬套自动倒角机，具备以下有益效果：

1、该衬套自动倒角机，通过设置的自动上料机构，在使用过程中，通过设置的第二气缸工作，配合导轨，使冲头本体运动，便于将工件导入活动夹持箱内部，减少工作人员的劳动量的同时完成自动上下料的过程提高生产效率，避免意外发生，通过设置的第一气缸工作，使活动夹持箱在连接架外部滑动，配合定位螺栓，使夹块运动，配合第二限位杆，使弹簧运动，便于实现工件自动夹持过程，满足不同直径的工件使用的同时增加良品率。

2、该衬套自动倒角机，通过设置的活动倒角机构，在使用过程中，通过设置的第一电机工作，使双向螺纹杆旋转，配合第一限位杆，使活动块运动，从而使倒角机本体对向运动，便于满足不同长度的工件进行倒角，实现自动加工过程，增加使用效果的同时保持加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型实施组件结构示意图；

图3为本实用新型实施组件剖面结构示意图；

图4为本实用新型辅助组件结构示意图；

图5为本实用新型活动倒角机构结构示意图。

图中：1、底板；2、震动上料机；3、输料管；4、收集箱；5、活动倒角机构；51、连接台；52、电机；53、双向螺纹杆；54、活动块；55、第一限位杆；56、支撑板；57、倒角机本体；6、自动上料机构；61、实施组件；611、支撑座；612、第一气缸；613、连接杆；614、连接架；615、活动夹持箱；616、定位螺栓；617、夹块；618、第二限位杆；619、弹簧；62、辅助组件；621、支撑块；622、第二气缸；623、冲头安装板；624、冲头本体；625、导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种衬套自动倒角机，包括底板1，底板1顶部固定连接有震动上料机2，震动上料机2正面固定连接有输料管3，底板1顶部设置有收集箱4，底板1顶部设置有自动上料机构6，底板1顶部设置有活动倒角机构5；

自动上料机构6包括实施组件61与辅助组件62，辅助组件62设置在实施组件61背部。

进一步的，底板1顶部固定连接有支撑座611，支撑座611顶部固定连接有第一气缸612，第一气缸612左侧固定连接有连接杆613，支撑座611左侧固定连接有连接架614，连接架614内部螺纹连接有定位螺栓616，连接架614外部滑动连接有活动夹持箱615，活动夹持箱615内部固定连接有第二限位杆618，活动夹持箱615内部固定连接有弹簧619，弹簧619左侧固定连接有夹块617，便于实现工件自动夹持过程，满足不同直径的工件使用的同时增加良品率。

进一步的，夹块617与活动夹持箱615滑动连接，夹块617与第二限位杆618滑动连接，活动夹持箱615与定位螺栓616对应位置处开设有通孔，便于夹持过程更稳定。

进一步的，辅助组件62包括支撑块621，支撑块621顶部固定连接有第二气缸622，第二气缸622正面固定连接有冲头安装板623，冲头安装板623正面固定连接有冲头本体624，支撑块621正面固定连接有导轨625，便于将工件导入活动夹持箱615内部，减少工作人员的劳动量的同时完成自动上下料的过程提高生产效率，避免意外发生。

进一步的，导轨625与冲头安装板623对应位置处开设有槽，且冲头安装板623滑动连接在槽内部，便于导入过程更稳定。

实施例二：

请参阅图5，并结合实施例一进一步得到，活动倒角机构5包括连接台51，连接台51固定连接在底板1内部，连接台51正面固定连接有电机52，电机52输出端贯穿连接台51延伸至内部固定连接有双向螺纹杆53，连接台51内部固定连接有第一限位杆55，连接台51内部固定连接有支撑板56，第一限位杆55外部滑动连接有活动块54，活动块54顶部固定连接有倒角机本体57，便于满足不同长度的工件进行倒角，实现自动加工过程，增加使用效果的同时保持加工精度。

进一步的，双向螺纹杆53与活动块54螺纹连接，连接台51与活动块54对应位置处开设有槽，且活动块54滑动连接在槽内部，便于加工过程更稳定。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先通过设置的震动上料机2工作，配合输料管3，将工件导入指定位置处，通过设置的第二气缸622工作，使冲头安装板623运动，配合导轨625，使冲头本体624运动，便于将工件导入活动夹持箱615内部，减少工作人员的劳动量的同时完成自动上下料的过程提高生产效率，避免意外发生，通过设置的第一气缸612工作，配合连接杆613，使活动夹持箱615在连接架614外部滑动，配合定位螺栓616，使夹块617运动，配合第二限位杆618，使弹簧619运动，便于实现工件自动夹持过程，满足不同直径的工件使用的同时增加良品率，通过设置的第一电机52工作，使双向螺纹杆53旋转，配合第一限位杆55，使活动块54运动，从而使倒角机本体57对向运动，便于满足不同长度的工件进行倒角，实现自动加工过程，增加使用效果的同时保持加工精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种衬套自动倒角机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有震动上料机(2)，所述震动上料机(2)正面固定连接有输料管(3)，所述底板(1)顶部设置有收集箱(4)，所述底板(1)顶部设置有自动上料机构(6)，所述底板(1)顶部设置有活动倒角机构(5)；

所述自动上料机构(6)包括实施组件(61)与辅助组件(62)，所述辅助组件(62)设置在实施组件(61)背部。

2.根据权利要求1所述的一种衬套自动倒角机，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有支撑座(611)，所述支撑座(611)顶部固定连接有第一气缸(612)，所述第一气缸(612)左侧固定连接有连接杆(613)，所述支撑座(611)左侧固定连接有连接架(614)，所述连接架(614)内部螺纹连接有定位螺栓(616)，所述连接架(614)外部滑动连接有活动夹持箱(615)，所述活动夹持箱(615)内部固定连接有第二限位杆(618)，所述活动夹持箱(615)内部固定连接有弹簧(619)，所述弹簧(619)左侧固定连接有夹块(617)。

3.根据权利要求2所述的一种衬套自动倒角机，其特征在于：所述夹块(617)与活动夹持箱(615)滑动连接，所述夹块(617)与第二限位杆(618)滑动连接，所述活动夹持箱(615)与定位螺栓(616)对应位置处开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种衬套自动倒角机，其特征在于：所述辅助组件(62)包括支撑块(621)，所述支撑块(621)顶部固定连接有第二气缸(622)，所述第二气缸(622)正面固定连接有冲头安装板(623)，所述冲头安装板(623)正面固定连接有冲头本体(624)，所述支撑块(621)正面固定连接有导轨(625)。

5.根据权利要求4所述的一种衬套自动倒角机，其特征在于：所述导轨(625)与冲头安装板(623)对应位置处开设有槽，且所述冲头安装板(623)滑动连接在槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种衬套自动倒角机，其特征在于：所述活动倒角机构(5)包括连接台(51)，所述连接台(51)固定连接在底板(1)内部，所述连接台(51)正面固定连接有电机(52)，所述电机(52)输出端贯穿连接台(51)延伸至内部固定连接有双向螺纹杆(53)，所述连接台(51)内部固定连接有第一限位杆(55)，所述连接台(51)内部固定连接有支撑板(56)，所述第一限位杆(55)外部滑动连接有活动块(54)，所述活动块(54)顶部固定连接有倒角机本体(57)。

7.根据权利要求6所述的一种衬套自动倒角机，其特征在于：所述双向螺纹杆(53)与活动块(54)螺纹连接，所述连接台(51)与活动块(54)对应位置处开设有槽，且所述活动块(54)滑动连接在槽内部。