CN220660613U - 一种出口转向段工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于出口转向段工装领域，具体的说是一种出口转向段工装，包括固定支撑板，所述固定支撑板的顶端与连接板的底端固定连接，所述连接板的顶端与工件加工模具的底端固定连接；所述连接板的顶端设置有固定组件；所述固定组件包括防滑套，两组所述防滑套皆与第一螺纹杆的一端固定连接，两组所述第一螺纹杆的外部皆套设有第一螺帽，两组所述第一螺帽皆贯穿第一连接块；通过固定组件的结构设计，实现了对工件固定的功能，解决了在使用出口转向段工装对工件进行加工时，通常将工件放置在加工模具中，然后通过工人手动对其固定，通过手动固定可能会导致在对工件加工的过程中发生滑动问题。

Description

一种出口转向段工装

技术领域

本实用新型涉及出口转向段工装领域，具体是一种出口转向段工装。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，工件的加工工序也随加工方式的变化而变化，其具有钢性好、精度高、灵活度高、使用寿命长等优点。

现有的出口转向段工装大多都固定板组成，在固定板的顶端与连接板固定连接，连接板的顶端连接有工件加工模具，在对工件进行加工时，将工件放置在模具里面，然后再由工人使用其他加工工具对其进行加工。

现有的技术中在使用出口转向段工装大多缺少固定组件，在使用出口转向段工装对工件进行加工时，需要工人们手动对其进行固定，通过手动固定无法有效的对工件进行固定，可能会导致工件在加工的过程中发生滑动，继而导致工件无法精准的进行加工；因此，针对上述问题提出一种出口转向段工装。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的技术中在使用出口转向段工装大多缺少固定组件，在使用出口转向段工装对工件进行加工时，需要工人们手动对其进行固定，通过手动固定无法有效的对工件进行固定，可能会导致工件在加工的过程中发生滑动，继而导致工件无法精准的进行加工的问题，本实用新型提出一种出口转向段工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种出口转向段工装，包括固定支撑板，所述固定支撑板的顶端与连接板的底端固定连接，所述连接板的顶端与工件加工模具的底端固定连接；所述连接板的顶端设置有固定组件；

所述固定组件包括防滑套，两组所述防滑套皆与第一螺纹杆的一端固定连接，两组所述第一螺纹杆的外部皆套设有第一螺帽，两组所述第一螺帽皆贯穿第一连接块，两组所述第一连接块皆与工件加工模具固定连接，两组所述第一螺纹杆的另一端皆与第一轴承固定连接，所述固定支撑板的顶端设置有拆卸组件。

优选的，所述拆卸组件包括第一伸缩杆，两组所述第一伸缩杆的底端皆与第一弹簧的顶端固定连接，两组所述第一伸缩杆与方形套筒的顶端卡合，两组所述第一伸缩杆的外部套设有圆形套筒，两组所述第一弹簧的底端皆与圆形套筒的底端内壁固定连接。

优选的，所述两组所述第一螺帽皆与第一固定环固定连接，两组所述第一固定环皆与第一连接杆固定连接，两组所述第一螺帽的顶端皆开设有第一滑槽，两组所述第一滑槽皆与第一卡合杆的底端抵接。

优选的，所述两组所述第一卡合杆皆与圆形连接件固定连接，两组所述第一卡合杆皆贯穿第一连接块的顶端，两组所述圆形连接件皆与第一连接块的顶端抵接，两组所述圆形连接件皆与第一固定件固定连接，两组所述第一固定件皆与第一连接块的顶端转动连接。

优选的，所述两组所述圆形套筒的底端皆与方形连接块的顶端固定连接，两组所述方形连接块皆与第一轴承固定连接，两组所述方形连接块的外部皆套设有方形套筒。

优选的，所述两组所述方形套筒皆与工件固定板的一端固定连接，两组所述工件固定板的另一端皆与第一防滑件固定连接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过固定组件的结构设计，实现了对工件固定的功能，解决了在使用出口转向段工装对工件进行加工时，通常将工件放置在加工模具中，然后通过工人手动对其固定，通过手动固定可能会导致在对工件加工的过程中发生滑动问题，提高了对工件加工的稳定性；

2.本实用新型通过拆卸组件的结构设计，实现了工件固定板拆卸更换的功能，解决了在长时间的使用固定组件对工件进行固定时，因工件固定板需要与工件产生抵接，继而长时间的摩擦抵接可能会导致工件固定板发生磨损，继而无法更好的对工件进行固定的问题，提高了对工件固定板拆卸更换的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的第二局部立体结构示意图；

图6为本实用新型的图5中C处放大结构示意图。

图中：1、固定支撑板；2、连接板；3、工件加工模具；40、防滑套；41、第一螺纹杆；42、第一连接块；43、第一固定环；44、第一螺帽；45、第一连接杆；46、第一轴承；47、第一滑槽；48、第一卡合杆；49、圆形连接件；50、第一固定件；60、工件固定板；61、第一防滑件；62、方形连接块；63、方形套筒；64、圆形套筒；65、第一弹簧；66、第一伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，一种出口转向段工装，包括固定支撑板1，所述固定支撑板1的顶端与连接板2的底端固定连接，所述连接板2的顶端与工件加工模具3的底端固定连接；所述连接板2的顶端设置有固定组件；

所述固定组件包括防滑套40，两组所述防滑套40皆与第一螺纹杆41的一端固定连接，两组所述第一螺纹杆41的外部皆套设有第一螺帽44，两组所述第一螺帽44皆贯穿第一连接块42，两组所述第一连接块42皆与工件加工模具3固定连接，两组所述第一螺纹杆41的另一端皆与第一轴承46固定连接，所述固定支撑板1的顶端设置有拆卸组件；

工作时，在对工件进行加工时，将需要加工的工件放置在工件加工模具3的内部，然后转动第一连接杆45，第一连接杆45与第一固定环43固定连接，第一固定环43与第一螺帽44固定连接，继而带动第一螺帽44在第一连接块42的内部进行转动，第一螺帽44套设在第一螺纹杆41的外部，继而带动第一螺纹杆41进行转动，第一滑槽47开设在第一螺帽44的顶端，继而带动第一滑槽47进行转动，继而使得第一滑槽47与第一卡合杆48的底端卡合，然后转动防滑套40，第一螺纹杆41与第一螺纹杆41的一端固定连接，继而带动第一螺纹杆41在第一螺帽44的内部进行转动，继而使得第一螺纹杆41的另一端在第一轴承46的内部进行转动。

进一步的，所述拆卸组件包括第一伸缩杆66，两组所述第一伸缩杆66的底端皆与第一弹簧65的顶端固定连接，两组所述第一伸缩杆66与方形套筒63的顶端卡合，两组所述第一伸缩杆66的外部套设有圆形套筒64，两组所述第一弹簧65的底端皆与圆形套筒64的底端内壁固定连接；

工作时，当工件固定板60长时间的夹紧固定其表面产生磨损需要更换时，向下按压第一伸缩杆66，继而使得第一伸缩杆66向下挤压第一弹簧65，继而使得第一伸缩杆66向圆形套筒64的内部收缩。

进一步的，所述两组所述第一螺帽44皆与第一固定环43固定连接，两组所述第一固定环43皆与第一连接杆45固定连接，两组所述第一螺帽44的顶端皆开设有第一滑槽47，两组所述第一滑槽47皆与第一卡合杆48的底端抵接；

工作时，转动第一连接杆45，第一连接杆45与第一固定环43固定连接，第一固定环43与第一螺帽44固定连接，继而带动第一螺帽44在第一连接块42的内部进行转动，第一螺帽44套设在第一螺纹杆41的外部，继而带动第一螺纹杆41进行转动，第一滑槽47开设在第一螺帽44的顶端，继而带动第一滑槽47进行转动，继而使得第一滑槽47与第一卡合杆48的底端卡合。

进一步的，所述两组所述第一卡合杆48皆与圆形连接件49固定连接，两组所述第一卡合杆48皆贯穿第一连接块42的顶端，两组所述圆形连接件49皆与第一连接块42的顶端抵接，两组所述圆形连接件49皆与第一固定件50固定连接，两组所述第一固定件50皆与第一连接块42的顶端转动连接；

工作时，通过第一卡合杆48与第一滑槽47的卡合，可以对第一螺帽44进行定位，第一卡合杆48与圆形连接件49固定连接，圆形连接件49与第一连接块42的顶端抵接，圆形连接件49与第一固定件50固定连接，第一固定件50与第一连接块42的顶端转动连接，通过第一固定件50使得第一卡合杆48与第一连接块42固定连接。

进一步的，所述两组所述圆形套筒64的底端皆与方形连接块62的顶端固定连接，两组所述方形连接块62皆与第一轴承46固定连接，两组所述方形连接块62的外部皆套设有方形套筒63；

工作时，当第一伸缩杆66向下收缩到与方形套筒63的顶端不在卡合时，即可将方形套筒63与方形连接块62分离，方形套筒63与工件固定板60固定连接，即可对工件固定板60进行更换。

进一步的，所述两组所述方形套筒63皆与工件固定板60的一端固定连接，两组所述工件固定板60的另一端皆与第一防滑件61固定连接；

工作时，工件固定板60与第一防滑件61固定连接，通过第一防滑件61可以更好的对工件进行固定，避免了工件在加工的过程发生滑动。

工作原理：在对工件进行加工时，将需要加工的工件放置在工件加工模具3的内部，然后转动第一连接杆45，第一连接杆45与第一固定环43固定连接，第一固定环43与第一螺帽44固定连接，继而带动第一螺帽44在第一连接块42的内部进行转动，第一螺帽44套设在第一螺纹杆41的外部，继而带动第一螺纹杆41进行转动，第一滑槽47开设在第一螺帽44的顶端，继而带动第一滑槽47进行转动，继而使得第一滑槽47与第一卡合杆48的底端卡合，然后转动防滑套40，第一螺纹杆41与第一螺纹杆41的一端固定连接，继而带动第一螺纹杆41在第一螺帽44的内部进行转动，继而使得第一螺纹杆41的另一端在第一轴承46的内部进行转动，第一螺纹杆41通过与第一螺帽44的配合，继而使得第一螺纹杆41朝向工件的方向进行运动，继而带动第一轴承46进行运动，第一轴承46与方形连接块62固定连接，方形连接块62的外部套设有方形套筒63，方形套筒63与工件固定板60固定连接，继而带动工件固定板60朝向工件的方向进行运动，当工件固定板60运动到与工件抵接固定时，即可停止对防滑套40的转动，工件固定板60与第一防滑件61固定连接，通过第一防滑件61可以更好的对工件进行固定，避免了工件在加工的过程发生滑动。

当工件固定板60长时间的夹紧固定其表面产生磨损需要更换时，向下按压第一伸缩杆66，继而使得第一伸缩杆66向下挤压第一弹簧65，继而使得第一伸缩杆66向圆形套筒64的内部收缩，当第一伸缩杆66向下收缩到与方形套筒63的顶端不在卡合时，即可将方形套筒63与方形连接块62分离，方形套筒63与工件固定板60固定连接，即可对工件固定板60进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种出口转向段工装，包括固定支撑板(1)，所述固定支撑板(1)的顶端与连接板(2)的底端固定连接，所述连接板(2)的顶端与工件加工模具(3)的底端固定连接；其特征在于：所述连接板(2)的顶端设置有固定组件；

所述固定组件包括防滑套(40)，两组所述防滑套(40)皆与第一螺纹杆(41)的一端固定连接，两组所述第一螺纹杆(41)的外部皆套设有第一螺帽(44)，两组所述第一螺帽(44)皆贯穿第一连接块(42)，两组所述第一连接块(42)皆与工件加工模具(3)固定连接，两组所述第一螺纹杆(41)的另一端皆与第一轴承(46)固定连接，所述固定支撑板(1)的顶端设置有拆卸组件。

2.根据权利要求1所述的一种出口转向段工装，其特征在于：所述拆卸组件包括第一伸缩杆(66)，两组所述第一伸缩杆(66)的底端皆与第一弹簧(65)的顶端固定连接，两组所述第一伸缩杆(66)与方形套筒(63)的顶端卡合，两组所述第一伸缩杆(66)的外部套设有圆形套筒(64)，两组所述第一弹簧(65)的底端皆与圆形套筒(64)的底端内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种出口转向段工装，其特征在于：两组所述第一螺帽(44)皆与第一固定环(43)固定连接，两组所述第一固定环(43)皆与第一连接杆(45)固定连接，两组所述第一螺帽(44)的顶端皆开设有第一滑槽(47)，两组所述第一滑槽(47)皆与第一卡合杆(48)的底端抵接。

4.根据权利要求3所述的一种出口转向段工装，其特征在于：两组所述第一卡合杆(48)皆与圆形连接件(49)固定连接，两组所述第一卡合杆(48)皆贯穿第一连接块(42)的顶端，两组所述圆形连接件(49)皆与第一连接块(42)的顶端抵接，两组所述圆形连接件(49)皆与第一固定件(50)固定连接，两组所述第一固定件(50)皆与第一连接块(42)的顶端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种出口转向段工装，其特征在于：两组所述圆形套筒(64)的底端皆与方形连接块(62)的顶端固定连接，两组所述方形连接块(62)皆与第一轴承(46)固定连接，两组所述方形连接块(62)的外部皆套设有方形套筒(63)。

6.根据权利要求5所述的一种出口转向段工装，其特征在于：两组所述方形套筒(63)皆与工件固定板(60)的一端固定连接，两组所述工件固定板(60)的另一端皆与第一防滑件(61)固定连接。