CN220660609U - 一种可调节的板体夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的板体夹具，包括底座和伸缩气缸一,底座顶部的一侧安装有L形支架，且L形支架一侧安装有伸缩气缸二，且伸缩气缸二的输出端贯穿L形支架并固定连接有按压机构，底座顶部的远离L形支架的一侧设有开槽，且开槽内设有支撑板，支撑板的一侧安装有伸缩气缸四，且伸缩气缸四的输出端贯穿支撑板并固定连接有按压机构。本实用新型通过伸缩气缸一带动支撑板向L形支架方向收缩可以夹持不同大小的板体，然后按压机构的启动可以对不同厚度的板体进行一定的按压使其固定，并通过推送机构推送板体向前移动。

Description

一种可调节的板体夹具

技术领域

本实用新型涉及链板夹具技术领域，具体为一种可调节的板体夹具。

背景技术

随着现代社会不断发展，各行各业的需求也在不断增加，其中链条的生产加工也大大增加，在链条生产加工之前是呈现链板的状态送进机器进行冲压，链板有不锈钢，工程塑料，碳钢等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求，广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品，摩托车组装流水线，动物屠宰生产线，洗涤用品，纸制品，调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送，所以在此生产基础上对链板的夹持也是非常重要的。

现有技术中，一般的夹持装置都是手动调节然后固定链板大小，不能自动调节对链板夹持的大小，操作起来比较复杂，而且在夹持过程中可能会导致链板和夹持装置互相摩擦产生破损浪费物力，在夹持时夹具没有对链板起到推送的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的板体夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节的板体夹具,包括底座和伸缩气缸一,所述底座顶部的一侧安装有L形支架，且所述L形支架一侧安装有伸缩气缸二，且所述伸缩气缸二的输出端贯穿L形支架并固定连接有按压机构，所述L形支架顶部安装有伸缩气缸三，且所述伸缩气缸三的输出端贯穿L形支架并固定连接有推送机构，所述底座顶部的远离L形支架的一侧设有开槽，且所述开槽内设有支撑板，所述支撑板的一侧安装有伸缩气缸四，且所述伸缩气缸四的输出端贯穿支撑板并固定连接有按压机构。

优选的，所述底座靠近伸缩气缸二的一侧安装有伸缩气缸一，且所述伸缩气缸一的输出端贯穿底座并固定与其内部的支撑板相连。

优选的，所述L形支架和支撑板一侧的底座上皆安装有挡块，且所述挡块另一侧的底座上皆安装有胶片。

优选的，所述按压机构包括按压底座和凹槽，且所述按压底座通过转轴安装在挡块上，且所述按压底座中间位置设有凹槽。

优选的，所述按压机构还包括下压块、挡板、下压球，且所述下压块安装在按压底座底部的一侧，所述挡板安装在下压块底部的两侧，且两个所述挡板之间安装有辊轴，且所述辊轴上均匀设有下压球。

优选的，所述按压机构还包括滑动轴，且所述滑动轴安装在伸缩气缸二输出端的顶端，且所述滑动轴两端皆安装在凹槽内。

优选的，所述推送机构包括U形框、电机、推送轴，且所述U形框安装在伸缩气缸三的输出端，所述电机安装在U形框的一侧，且所述推送轴安装在U形框内，且电机的输出端贯穿U形框与推送轴相连。

优选的，所述推送机构还包括圆形盘和推送头，且所述圆形盘安装在推送轴上，且所述圆形盘上均匀设有推送头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过伸缩气缸一带动与之相连的支撑板向L形支架方向移动，并带动与支撑板相连挡块和胶片也一起向L形支架方向移动卡住板体，防止板体在夹持过程中受力摩擦破损，然后启动支撑板和L形支架两侧的伸缩气缸四和伸缩气缸二，伸缩气缸四和伸缩气缸二输出端的滑动轴在与挡块相连的按压底座的凹槽内向前滑动使按压底座下降，使按压底座底部的下压块上安装的下压球接触板体对板体起到一定的压力使其固定，且不会使压力过大，然后通过L形支架上的伸缩气缸三带动推送机构下移，使U形框内圆形盘上的推送头接触板体，启动电机，使电机带动推送轴上的圆形盘运转向前推送板体。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的推送机构结构示意图；

图4为本实用新型的按压机构抬起结构示意图；

图5为本实用新型的按压机构下压结构示意图；

图6为本实用新型的圆形盘结构示意图；

图中：1、底座；2、伸缩气缸一；3、伸缩气缸二；4、L形支架；5、伸缩气缸三；6、推送机构；7、按压机构；8、开槽；9、挡块；10、伸缩气缸四；11、支撑板；12、U形框；13、电机；14、推送轴；15、推送头；16、圆形盘；17、滑动轴；18、挡板；19、按压底座；20、凹槽；21、下压球；22、胶片；23、下压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的可调节的板体夹具，包括底座1和伸缩气缸一2,底座1顶部的一侧安装有L形支架4，且L形支架4一侧安装有伸缩气缸二3，且伸缩气缸二3的输出端贯穿L形支架4并固定连接有按压机构7。

在一个具体的实施例中，按压机构7包括按压底座19和凹槽20，且按压底座19通过转轴安装在挡块9上，且按压底座19中间位置设有凹槽20。

其中，按压机构7还包括滑动轴17、下压块23、挡板18、下压球21，且下压块23安装在按压底座19底部的一侧，挡板18安装在下压块23底部的两侧，且两个挡板18之间安装有辊轴，且辊轴上均匀设有下压球21，滑动轴17安装在伸缩气缸二3输出端的顶端，且滑动轴17两端皆安装在凹槽20内，使伸缩气缸二3和伸缩气缸四10的输出端向前伸出，使输出端的滑动轴17在按压底座19的凹槽20内向前滑动，带动按压底座19底部下压块23下移，同时带动下压块23两侧挡板18之前的下压球21下移压住板体，方便对不同厚度的板体进行下压，同时压力也不会过大。

需要说明的是，L形支架4顶部安装有伸缩气缸三5，且伸缩气缸三5的输出端贯穿L形支架4并固定连接有推送机构6。

在一个具体的实施例中，推送机构6包括U形框12、电机13、推送轴14、推送头15和圆形盘16，且U形框12安装在伸缩气缸三5的输出端，电机13安装在U形框12的一侧，且推送轴14安装在U形框12内，且电机13的输出端贯穿U形框12与推送轴14相连；

其中，圆形盘16安装在推送轴14上，且圆形盘16上均匀设有推送头15，使L形支架4顶部的伸缩气缸三5带动与其相连的U形框12下移，下移到U形框12内的推送头15接触板体，同时启动U形框12外侧的电机13，电机13运转带动推送轴14上的圆形盘16和推送头15一起转动推送板体，方便板体自动送料。

需要说明的是，本实用新型还在底座1顶部的远离L形支架4的一侧设有开槽8，且开槽8内设有支撑板11，支撑板11的一侧安装有伸缩气缸四10，且伸缩气缸四10的输出端贯穿支撑板11并固定连接有按压机构7底座1靠近伸缩气缸二3的一侧安装有伸缩气缸一2，且伸缩气缸一2的输出端贯穿底座1并固定与其内部的支撑板11相连。

可以理解的是，上述的设置可使得伸缩气缸一2收缩带动与其相连的支撑板11在底座1上的开槽8内向L形支架4方向移动，使其能刚好夹持住板体，方便对不同大小板体夹持的调节。

在一些其他的实施例中，本实用新型还在L形支架4和支撑板11一侧的底座1上皆安装有挡块9，且挡块9另一侧的底座1上皆安装有胶片22，使与挡块9相连的胶片22先接触板体，对板体起到一定的保护作用，防止板体在夹持的时候受到的力过大产生破碎。

使用时，将板体放置在底座1上，然后启动伸缩气缸一2使其收缩，伸缩气缸一2带动与其相连的支撑板11一起移动，支撑板11带动与其相连的挡块9和胶片22一起向L形支架4方向移动，并带动板体向L形支架4方向移动，当支撑板11连接的胶片22和L形支架4连接的胶片22抵住板体时停止伸缩气缸一2，防止板体受力过大破损；

然后启动支撑板11和L形支架4两侧的伸缩气缸四10和伸缩气缸二3使其向前伸出，使伸缩气缸四10和伸缩气缸二3前端的滑动轴17在与挡块9相连的按压底座19的凹槽20内移动，在其移动过程中带动按压底座19下移，按压底座19下移带动下压块23一起下移，下压块23带动其底部挡板18之间辊轴上的下压球21下移，当下压球21接触板体伸缩气缸四10和伸缩气缸二3停止运转，然后启动L形支架4顶部的伸缩气缸三5使其带动U形框12向下移动，U形框12带动其内部圆形盘16上的推送头15一起下移，当下移至推送头15接触板体时停止伸缩气缸三5，同时启动U形框12外侧的电机13，电机13带动U形框12内的推送轴14转动，使推送轴14上的圆形盘16转动，圆形盘16带动其均匀分布的推送头15一起转动推送板体，实现在夹持板体的同时还能推送板体。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节的板体夹具，其特征在于：包括底座(1)和伸缩气缸一(2),所述底座(1)顶部的一侧安装有L形支架(4)，且所述L形支架(4)一侧安装有伸缩气缸二(3)，且所述伸缩气缸二(3)的输出端贯穿L形支架(4)并固定连接有按压机构(7)，所述L形支架(4)顶部安装有伸缩气缸三(5)，且所述伸缩气缸三(5)的输出端贯穿L形支架(4)并固定连接有推送机构(6)，所述底座(1)顶部的远离L形支架(4)的一侧设有开槽(8)，且所述开槽(8)内设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧安装有伸缩气缸四(10)，且所述伸缩气缸四(10)的输出端贯穿支撑板(11)并固定连接有按压机构(7)。

2.根据权利要求1所述的可调节的板体夹具，其特征在于：所述底座(1)靠近伸气缸二(3)的一侧安装有伸缩气缸一(2)，且所述伸缩气缸一(2)的输出端贯穿底座(1)并固定与其内部的支撑板(11)相连。

3.根据权利要求1所述的可调节的板体夹具，其特征在于：所述L形支架(4)和支撑板(11)一侧的底座(1)上皆安装有挡块(9)，且所述挡块(9)另一侧的底座(1)上皆安装有胶片(22)。

4.根据权利要求1所述的可调节的板体夹具，其特征在于：所述按压机构(7)包括按压底座(19)和凹槽(20)，且所述按压底座(19)通过转轴安装在挡块(9)上，且所述按压底座(19)中间位置设有凹槽(20)。

5.根据权利要求4所述的可调节的板体夹具，其特征在于：所述按压机构(7)还包括下压块(23)、挡板(18)、下压球(21)，且所述下压块(23)安装在按压底座(19)底部的一侧，所述挡板(18)安装在下压块(23)底部的两侧，且两个所述挡板(18)之间安装有辊轴，且所述辊轴上均匀设有下压球(21)。

6.根据权利要求5所述的可调节的板体夹具，其特征在于：所述按压机构(7)还包括滑动轴(17)，且所述滑动轴(17)安装在伸缩气缸二(3)输出端的顶端，且所述滑动轴(17)两端皆安装在凹槽(20)内。

7.根据权利要求1所述的可调节的板体夹具，其特征在于：所述推送机构(6)包括U形框(12)、电机(13)、推送轴(14)，且所述U形框(12)安装在伸缩气缸三(5)的输出端，所述电机(13)安装在U形框(12)的一侧，且所述推送轴(14)安装在U形框(12)内，且电机(13)的输出端贯穿U形框(12)与推送轴(14)相连。

8.根据权利要求7所述的可调节的板体夹具，其特征在于：所述推送机构(6)还包括圆形盘(16)和推送头(15)，且所述圆形盘(16)安装在推送轴(14)上，且所述圆形盘(16)上均匀设有推送头(15)。