CN216186560U - 一种自动高速包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动高速包装机，涉及包装机技术领域，包括：固定柱；驱动电机，位于所述固定柱一端，输出端与固定柱连接；支撑架；支撑板，用于对包装袋进行支撑；夹紧组件；密封组件；推料组件；所述固定柱通过驱动电机可进行旋转，所述固定柱外壁固定安装有支撑架和支撑板，支撑板可对包装袋底侧进行支撑，通过夹紧组件可对包装袋顶端进行夹紧固定，所述密封组件可跟随夹紧组件移动，当夹紧组件对包装袋夹紧后，可进行加热，完成对包装袋的密封，通过推料组件可推动完成密封后包装袋进行移动，所述支撑架、支撑板、夹紧组件、密封组件和推料组件均设有多个并均匀分布在固定柱外侧，可一次对多个包装袋进行密封操作。

Description

一种自动高速包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体是一种自动高速包装机。

背景技术

包装机是一种可对食品或药品实施包装的专用设备。传统的包装机主要由输送平台、依次设于输送平台上的包装袋自动加工装置及对完成包装包装袋实施封袋及切断的封袋切割装置组成。

现有的自动高速包装机在对包装带进行密封的过程中，不方便对包装袋进行夹紧，且密封效果较差，工作效果较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动高速包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动高速包装机，包括：

固定柱；

驱动电机，位于所述固定柱一端，输出端与固定柱连接，用于驱动固定柱进行旋转；

支撑架，位于所述固定柱外侧，并与固定柱固定连接；

支撑板，安装在所述支撑架一端，用于对包装袋进行支撑；

夹紧组件，位于所述支撑架一端，用于对包装袋一端进行夹紧固定；

密封组件，安装在所述夹紧组件上，用于跟随夹紧组件进行移动，在夹紧组件对包装袋进行夹紧后对包装袋进行加热密封操作；

推料组件，安装在所述支撑架上，用于推动密封后的包装袋脱离夹紧组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧组件包括：

滑轨，安装在所述支撑架一端，并与支撑架固定连接；

固定板，位于所述滑轨一端，并与滑轨固定连接；

第一气缸，安装在所述固定板上；

夹紧板，与所述第一气缸输出端连接，并与滑轨连接，用于沿着滑轨进行移动，并对包装袋进行夹紧操作。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封组件包括：

固定框，位于所述固定板一侧，并与固定板固定连接；

移动板，安装在所述固定框上，并与固定框凹凸连接；

弹性件，位于所述固定框和移动板之间，用于调节移动板在固定框内侧的位置；

密封板，安装在所述移动板一端，用于与包装袋表面接触，并对包装袋进行加热密封。

作为本实用新型进一步的方案：所述推料组件包括：

限位槽，位于所述支撑架上；

第二气缸，安装在所述限位槽内侧，并与支撑架固定连接；

推板，位于所述第二气缸输出端，用于在第二气缸的驱动下推动包装袋进行位置移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述自动高速包装机还包括：防滑垫，位于所述支撑板上，用于增大支撑板和包装袋之间的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中，所述固定柱通过驱动电机可进行旋转，所述固定柱外壁固定安装有支撑架和支撑板，支撑板可对包装袋底侧进行支撑，通过夹紧组件可对包装袋顶端进行夹紧固定，所述密封组件可跟随夹紧组件移动，当夹紧组件对包装袋夹紧后，可进行加热，完成对包装袋的密封，通过推料组件可推动完成密封后包装袋进行移动，所述支撑架、支撑板、夹紧组件、密封组件和推料组件均设有多个并均匀分布在固定柱外侧，可一次对多个包装袋进行密封操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中夹紧组件和推料组件的结构示意图。

图3为本实用新型中密封组件的结构示意图。

图4为本实用新型中支撑板和防滑垫的结构示意图。

图中：1-固定柱、2-驱动电机、3-支撑架、4-支撑板、5-夹紧组件、51-滑轨、52-固定板、53-第一气缸、54-夹紧板、6-密封组件、61-固定框、62-移动板、63-弹性件、64-密封板、7-推料组件、71-限位槽、72-第二气缸、73-推板、8-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动高速包装机，包括：

固定柱1；

驱动电机2，位于所述固定柱1一端，输出端与固定柱1连接，用于驱动固定柱1进行旋转；

支撑架3，位于所述固定柱1外侧，并与固定柱1固定连接；

支撑板4，安装在所述支撑架3一端，用于对包装袋进行支撑；

夹紧组件5，位于所述支撑架3一端，用于对包装袋一端进行夹紧固定；

密封组件6，安装在所述夹紧组件5上，用于跟随夹紧组件5进行移动，在夹紧组件5对包装袋进行夹紧后对包装袋进行加热密封操作；

推料组件7，安装在所述支撑架3上，用于推动密封后的包装袋脱离夹紧组件5。

在本实施例中，所述固定柱1通过驱动电机2可进行旋转，所述固定柱1外壁固定安装有支撑架3和支撑板4，支撑板4可对包装袋底侧进行支撑，通过夹紧组件5可对包装袋顶端进行夹紧固定，所述密封组件6可跟随夹紧组件5移动，当夹紧组件5对包装袋夹紧后，可进行加热，完成对包装袋的密封，通过推料组件7可推动完成密封后包装袋进行移动，所述支撑架3、支撑板4、夹紧组件5、密封组件6和推料组件7均设有多个并均匀分布在固定柱1外侧，可一次对多个包装袋进行密封操作；驱动电机2在本实施例中为旋转电机，方便驱动固定柱1进行旋转，操作便捷，方便使用。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述夹紧组件5包括：

滑轨51，安装在所述支撑架3一端，并与支撑架3固定连接；

固定板52，位于所述滑轨51一端，并与滑轨51固定连接；

第一气缸53，安装在所述固定板52上；

夹紧板54，与所述第一气缸53输出端连接，并与滑轨51连接，用于沿着滑轨51进行移动，并对包装袋进行夹紧操作。

在本实施例中，所述滑轨51固定安装在支撑架3远离固定柱1一端，所述滑轨51远离支撑架3一端固定安装有固定板52，固定板52上固定安装有第一气缸53，所述第一气缸53输出端固定安装有夹紧板54，夹紧板54一端与滑轨51连接，滑轨51内侧的剖面形状为凸状，夹紧板54靠近滑轨51一端的形状为T型，方便夹紧板54一端可沿着滑轨51进行移动，夹紧板54靠近包装袋一端的形状为锯齿状，方便对包装袋进行夹紧，所述支撑框一端设有两组夹紧组件5，并关于支撑架3中部对称，方便对包装袋两侧进行夹紧固定，方便使用。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图4，所述密封组件6包括：

固定框61，位于所述固定板52一侧，并与固定板52固定连接；

移动板62，安装在所述固定框61上，并与固定框61凹凸连接；

弹性件63，位于所述固定框61和移动板62之间，用于调节移动板62在固定框61内侧的位置；

密封板64，安装在所述移动板62一端，用于与包装袋表面接触，并对包装袋进行加热密封。

在本实施例中，所述固定框61固定安装在夹紧板54一侧，固定框61内侧设有移动板62，固定框61和移动板62凹凸连接，移动板62可沿着固定框61内侧进行位置移动，所述移动板62远离固定框61一端固定安装有密封板64，密封板64可进行加热，完成对包装袋的密封，所述密封板64两端为圆弧状，能够有效避免造成包装袋损坏；所述固定框61和移动板62之间安装有弹性件63，弹性件63在本实施例中为弹簧，方便密封板64与包装袋进行接触，提高密封效果。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述推料组件7包括：

限位槽71，位于所述支撑架3上；

第二气缸72，安装在所述限位槽71内侧，并与支撑架3固定连接；

推板73，位于所述第二气缸72输出端，用于在第二气缸72的驱动下推动包装袋进行位置移动。

在本实施例中，所述限位槽71位于支撑架3远离固定框61一端中部，所述限位槽71内侧设有第二气缸72，第二气缸72与支撑架3固定连接，第二气缸72输出端固定安装有推板73，推板73与限位槽71凹凸连接，推板73可沿着限位槽71内侧进行位置移动，方便推动包装袋进行位置变化，所述推板73的剖面形状为Y状，方便与包装袋进行接触，并推动包装袋。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图4，所述自动高速包装机还包括：防滑垫8，位于所述支撑板4上，用于增大支撑板4和包装袋之间的摩擦力，所述支撑板4的形状为L状，支撑板4靠近包装袋一侧固定安装有防滑垫8，防滑垫8的形状为锯齿状，防滑垫8的材质为橡胶，方便对包装袋进行支撑，避免包装袋从支撑板4上滑落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动高速包装机，其特征在于，所述包装机包括：

固定柱；

驱动电机，位于所述固定柱一端，输出端与固定柱连接，用于驱动固定柱进行旋转；

支撑架，位于所述固定柱外侧，并与固定柱固定连接；

支撑板，安装在所述支撑架一端，用于对包装袋进行支撑；

夹紧组件，位于所述支撑架一端，用于对包装袋一端进行夹紧固定；

密封组件，安装在所述夹紧组件上，用于跟随夹紧组件进行移动，在夹紧组件对包装袋进行夹紧后对包装袋进行加热密封操作；

推料组件，安装在所述支撑架上，用于推动密封后的包装袋脱离夹紧组件。

2.根据权利要求1所述的自动高速包装机，其特征在于，所述夹紧组件包括：

滑轨，安装在所述支撑架一端，并与支撑架固定连接；

固定板，位于所述滑轨一端，并与滑轨固定连接；

第一气缸，安装在所述固定板上；

夹紧板，与所述第一气缸输出端连接，并与滑轨连接，用于沿着滑轨进行移动，并对包装袋进行夹紧操作。

3.根据权利要求2所述的自动高速包装机，其特征在于，所述密封组件包括：

固定框，位于所述固定板一侧，并与固定板固定连接；

移动板，安装在所述固定框上，并与固定框凹凸连接；

弹性件，位于所述固定框和移动板之间，用于调节移动板在固定框内侧的位置；

密封板，安装在所述移动板一端，用于与包装袋表面接触，并对包装袋进行加热密封。

4.根据权利要求1所述的自动高速包装机，其特征在于，所述推料组件包括：

限位槽，位于所述支撑架上；

第二气缸，安装在所述限位槽内侧，并与支撑架固定连接；

推板，位于所述第二气缸输出端，用于在第二气缸的驱动下推动包装袋进行位置移动。

5.根据权利要求1所述的自动高速包装机，其特征在于，所述自动高速包装机还包括：防滑垫，位于所述支撑板上，用于增大支撑板和包装袋之间的摩擦力。

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