CN220096755U - 一种料果包装用前后夹持定位的纵向热封机构 - Google Patents
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Abstract
一种料果包装用前后夹持定位的纵向热封机构，包括热封机构，热封机构前后均设置有夹持输送机构；所述夹持输送机构包括安装座，安装座上左右可转动安装有第一夹轮、第二夹轮，其中，与第二夹轮同轴安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮另一端与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮安装在转轴上，两夹持输送机构的转轴通过同步带传送机构传动连接并通过电机驱动。本实用新型提供的一种料果包装用前后夹持定位的纵向热封机构，提高效率，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纵向热封机构，尤其是一种料果包装用前后夹持定位的纵向热封机构。
背景技术
料果加工好后需要包覆一个塑料包装袋，塑料包装袋由卷绕成盘的塑料膜带向前传送，经过纵向热压封口形成筒状结构、横向热压封口并剪切形成封闭包装袋。
申请号为“201922149490.2”的专利“一种全自动高效水果包装机”提及中封部件即本装置，但是并没有提及具体的机构。
申请号为“202020119362.3”的专利“一种圆饼砖茶包装装置”，在夹持剪切机构中，采用了前后两组滚轮夹持输送机构，每组滚轮夹持输送机构均包括两夹持滚轮，其中一组滚轮通过电机驱动转动。两组滚轮夹持输送机构需要采用两组电机驱动转动，成本较大，且本申请是对料果进行分装，不适合竖直布置，不仅容易撞坏水果，而且不易对料果进行间隔横封。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种料果包装用前后夹持定位的纵向热封机构，采用锥齿传送机构及同步带传送机构传动，使得两组夹持输送机构只需要一个电机即可实现同步传动；同时本装置水平布置，适合料果随包装膜带同步传送并间隔布置，方便后期横向热封。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种料果包装用前后夹持定位的纵向热封机构，包括热封机构，热封机构前后均设置有夹持输送机构；所述夹持输送机构包括安装座，安装座上左右可转动安装有第一夹轮、第二夹轮，其中，与第二夹轮同轴安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮另一端与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮安装在转轴上，两夹持输送机构的转轴通过同步带传送机构传动连接并通过电机驱动。
所述热封机构包括成对布置的热封板，其中一侧的热封板通过固定板固定在安装座上；另一侧的热封板通过滑动板滑动设置在安装座上；滑动板侧面固定有螺杆，螺杆上套有压簧，螺杆另一端自由穿过安装座后与螺母螺纹连接。
本实用新型一种料果包装用前后夹持定位的纵向热封机构，具有以下技术效果：
1）、通过采用锥齿传送机构及同步带传送机构传动，使得两组夹持输送机构只需要一个电机即可实现同步传动，节省成本。
2）、通过将热封机构、夹持输送机构水平设置在托板下方，包装膜带包覆料果且两端通过托板间隙伸入到夹持输送机构中，通过夹持输送机构夹持输送完成热封。而料果则位于托板上并通过毛刷压料输送机构输送随包装膜带一起向前传送；这样使得间隔传送过来的料果仍然保持间隔分布状态，实现后期横向热封时不伤果。且热封机构、夹持输送机构布置在托板下方，相对于布置在托板上方而言，保证作业安全可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型中夹持输送机构的结构示意图。
图4为本实用新型中夹持输送机构处的简易横向示意图。
图5为本实用新型中毛刷压料输送机构的结构示意图。
图6为本实用新型中热封机构的结构示意图。
图中：热封机构1，夹持输送机构2，包装膜带3，托板4，料果5，毛刷压料输送机构6，第一夹轮2.2，第二夹轮2.3，第一锥齿轮2.4，第二锥齿轮2.5，转轴2.6，同步带传送机构2.7，电机2.8，热封板1.1，固定板1.2，安装座1.3，滑动板1.4，螺杆1.5，压簧1.6，螺母1.7。
具体实施方式
如图1-2所示，一种料果包装用前后夹持定位的纵向热封机构，包括热封机构1，热封机构1前后均设置有夹持输送机构2。
如图1、图3所示，每组夹持输送机构2均包括安装座2.1，安装座2.1上左右通过轴承组件可转动安装有两组转轴，其中一组转轴顶端固定有第一夹轮2.2，另一组转轴顶端固定有第二夹轮2.3。其中，第二夹轮2.3的转轴上安装有第一锥齿轮2.4，第一锥齿轮2.4与第二锥齿轮2.5啮合，第二锥齿轮2.5安装在转轴2.6上，转轴2.6伸出安装座2.1后可转动安装在一侧机箱的固定座板上。在固定座板的背面的转轴2.6上安装有同步带轮，两夹持输送机构2的转轴2.6的同步带轮之间饶有同步带，同步带与同步带轮构成同步带传送机构2.7，其中一个转轴2.6通过电机2.8驱动。
当电机2.8启动时，两转轴2.6同速同向转动，通过锥齿传送机构带动两夹持输送机构2的第二夹轮2.3同速、同向转动，在第二夹轮2.3转动时，与第二夹轮2.3接触的两第一夹轮2.2也随之转动；而位于第一夹轮2.2、第二夹轮2.3之间的包装膜带3的热封部（包装膜带3左右两侧边缘合拢的部分）被第一夹轮2.2、第二夹轮2.3夹持向前传送。
如图2、图6所示，所述热封机构1包括左右成对布置的热封板1.1，热封板1.1内设有电热丝，并通过电线与外部电源连接。包装膜带3为塑料膜带，采用热熔的方式进行封口。两块热封板1.1中的一个热封板1.1通过固定板1.2固定在安装座1.3上。两块热封板1.1中的另一个热封板1.1通过滑动板1.4上的滑块滑动设置在安装座1.3上的滑槽内，使得该热封板1.1相对另一个热封板1.1靠近或远离。在滑动板1.4侧面固定有螺杆1.5，螺杆1.5上套有压簧1.6，螺杆1.5另一端自由穿过安装座1.3上的孔后与螺母1.7螺纹连接。在前后的夹持输送机构2带动包装膜带3的热封部向前输送时，必然会经过两热封板1.1之间，通过两热封板1.1弹性夹紧，可实现压紧热封。
其中一块热封板1.1采用弹性设计，可方便拉开该热封板1.1，使两热封板1.1分离，在每次开机工作前或包装膜带3使用完后，可手动将包装膜带3置于两热封板1.1之间然后夹紧。使开机后，包装膜带3可按理想状态向前输送，无需反复调试。
如图4所示，本装置中的热封机构1、夹持输送机构2位于托板4下方。托板4与第一夹轮2.2、第二夹轮2.3一样，左右对称间隔布置，托板4用于对运行的包装膜带3、料果5进行支撑，两托板4之间的间隙则方便包装膜带3左右两侧向下伸入到第一夹轮2.2、第二夹轮2.3之间并被夹紧，方便热封形成纵向热封部。
如图4、图5所示，另外，在托板4上端安装有毛刷压料输送机构6，毛刷压料输送机构的输送方向及布置方向与包装膜带3运行方向一致，毛刷压料输送机构包括链传送机构，链传送机构的链节上间隔布置有多组带刷毛的刷板。刷板的刷毛可压在料果上。在毛刷压料输送机构输送时，可带动料果向前输送且不会伤害料果。毛刷压料输送机构带动料果向前运行的速度与第一夹轮2.2、第二夹轮2.3带动包装膜带3夹持输送的速度及方向匹配。这样使得料果在包装膜带3内仍然能够间隔有序布置，从而保证后续横封时井然有序，避免切果。
工作原理及过程：包装膜带3左右两侧经两组夹持输送机构2夹持向前传送，在经过热封机构1时，包装膜带3左右两侧热封在一起形成纵向热封部。在包装膜带3不断向前输送并完成纵向热封形成圆筒结构的同时，位于圆筒结构内的料果5一方面受托板4支撑、另一方面通过毛刷压料输送机构6挤压并向前传送，保证料果5的运行速度与包装膜带3的运行速度匹配。
Claims (2)
1.一种料果包装用前后夹持定位的纵向热封机构，其特征在于：包括热封机构（1），热封机构（1）前后均设置有夹持输送机构（2）；所述夹持输送机构（2）包括安装座（2.1），安装座（2.1）上左右可转动安装有第一夹轮（2.2）、第二夹轮（2.3），其中，与第二夹轮（2.3）同轴安装有第一锥齿轮（2.4），第一锥齿轮（2.4）另一端与第二锥齿轮（2.5）啮合，第二锥齿轮（2.5）安装在转轴（2.6）上，两夹持输送机构（2）的转轴（2.6）通过同步带传送机构（2.7）传动连接并通过电机（2.8）驱动。
2.根据权利要求1所述的一种料果包装用前后夹持定位的纵向热封机构，其特征在于：所述热封机构（1）包括成对布置的热封板（1.1），其中一侧的热封板（1.1）通过固定板（1.2）固定在安装座（1.3）上；另一侧的热封板（1.1）通过滑动板（1.4）滑动设置在安装座（1.3）上；滑动板（1.4）侧面固定有螺杆（1.5），螺杆（1.5）上套有压簧（1.6），螺杆（1.5）另一端自由穿过安装座（1.3）后与螺母（1.7）螺纹连接。
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