CN211764158U - 一种自动定位的压印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动定位的压印装置，包括基体、电动推杆和印压板，所述基体的上端螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的上端安装有印压板，并且印压板的后端螺栓安装有固定齿条，所述基体的内侧开设有容置槽，且容置槽的内表面贯穿安装有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有传动齿轮，且传动齿轮的内表面固定连接有扭力弹簧，并且扭力弹簧与基体的内表面相连接，所述连接轴的外表面嵌套安装有牵引绳，且牵引绳与基体的内表面相连接。该自动定位的压印装置，随着印压板的下移对物件进行印压工作，牵引绳将带动2个活动块与限位辊稳定的相向靠拢，从而对内侧的物件进行自限位工作，避免了使用者的手动操作繁琐流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及压印装置技术领域，具体为一种自动定位的压印装置。
背景技术
随着印刷行业的不断发展，越来越多的印压设备逐渐被研发出来，压印过程是将承印物置于印压装置和印版之间，依靠印压装置提供的压力，将印版上的图文转移至承印物上，但是现有的压印装置还存在一定的缺陷，就比如：
1、现有的压印装置大多工作过程中需要使用者手动对物件进行限位工作，其无法实现自动化的物件定位效果，进而给使用者的操作带来了不便；
2、现有的压印装置在物件进行印压加工后需要使用者手动对物料进行拿取工作，其无法实现自动化得排料工作，进而存在一定的使用缺陷。
针对上述问题，急需在原有压印装置结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动定位的压印装置，以解决上述背景技术中提出的需要使用者手动对物件进行限位工作，其无法实现自动化的物件定位效果，在物件进行印压加工后需要使用者手动对物料进行拿取工作，其无法实现自动化得排料工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定位的压印装置，包括基体、电动推杆和印压板，所述基体的上端螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的上端安装有印压板，并且印压板的后端螺栓安装有固定齿条，所述基体的内侧开设有容置槽，且容置槽的内表面贯穿安装有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有传动齿轮，且传动齿轮的内表面固定连接有扭力弹簧，并且扭力弹簧与基体的内表面相连接，所述连接轴的外表面嵌套安装有牵引绳，且牵引绳与基体的内表面相连接，所述基体的上端面开设有滑槽，且滑槽的内侧固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的外端固定连接有活动块，且活动块与滑槽相连接，所述活动块的外侧安装有对接块，且对接块的外表面固定连接有第二复位弹簧，并且第二复位弹簧与活动块的外表面相连接，所述对接块的外端安装有限位辊。
优选的，所述固定齿条与印压板的后端为一体化结构，且固定齿条通过容置槽与基体的内表面构成嵌套结构，并且固定齿条与传动齿轮构成啮合结构。
优选的，所述传动齿轮关于基体的中心点对称设置有2个，且传动齿轮通过扭力弹簧与容置槽的内表面构成弹性结构。
优选的，所述活动块通过第一复位弹簧与基体的内表面构成弹性结构，且活动块通过牵引绳与固定齿条的内侧构成滑动结构。
优选的，所述对接块俯视呈倾斜状结构，且对接块通过第二复位弹簧与活动块的外侧构成弹性结构，并且对接块的末端与活动块构成转动结构。
优选的，所述限位辊关于活动块的中心点对称设置有2组，且限位辊为弹性橡胶材质，并且限位辊与活动块的外端构成转动结构
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动定位的压印装置；
1.设置有可限位的活动块，随着印压板的下移对物件进行印压工作，与其相连接的固定齿条将通过与接触的传动齿轮之间的啮合结构，通过牵引绳带动2个活动块与限位辊稳定的相向靠拢，从而对内侧的物件进行自限位工作，避免了使用者的手动操作繁琐流程；
2.设置有倾斜状的限位辊，随着印压板的单次印压工作结束后，脱离啮合的状态的传动齿轮将通过2组弹簧的复位力进行回位，而受压的倾斜状限位辊将通过第二复位弹簧向外转动，从而对内侧夹持的物件自动向外推动，进而实现自动下料的操作步骤，提高了整体装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型固定齿条侧视结构示意图；
图3为本实用新型传动齿轮俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型活动块俯视结构示意图。
图中：1、基体；2、电动推杆；3、印压板；4、固定齿条；5、容置槽；6、连接轴；7、传动齿轮；8、扭力弹簧；9、牵引绳；10、滑槽；11、第一复位弹簧；12、活动块；13、对接块；14、第二复位弹簧；15、限位辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动定位的压印装置，包括基体1、电动推杆2、印压板3、固定齿条4、容置槽5、连接轴6、传动齿轮7、扭力弹簧8、牵引绳9、滑槽10、第一复位弹簧11、活动块12、对接块13、第二复位弹簧14和限位辊15，基体1的上端螺栓安装有电动推杆2，且电动推杆2的上端安装有印压板3，并且印压板3的后端螺栓安装有固定齿条4，基体1的内侧开设有容置槽5，且容置槽5的内表面贯穿安装有连接轴6，连接轴6的外侧固定连接有传动齿轮7，且传动齿轮7的内表面固定连接有扭力弹簧8，并且扭力弹簧8与基体1的内表面相连接，连接轴6的外表面嵌套安装有牵引绳9，且牵引绳9与基体1的内表面相连接，基体1的上端面开设有滑槽10，且滑槽10的内侧固定连接有第一复位弹簧11，第一复位弹簧11的外端固定连接有活动块12，且活动块12与滑槽10相连接，活动块12的外侧安装有对接块13，且对接块13的外表面固定连接有第二复位弹簧14，并且第二复位弹簧14与活动块12的外表面相连接，对接块13的外端安装有限位辊15。
固定齿条4与印压板3的后端为一体化结构，且固定齿条4通过容置槽5与基体1的内表面构成嵌套结构，并且固定齿条4与传动齿轮7构成啮合结构，传动齿轮7关于基体1的中心点对称设置有2个，且传动齿轮7通过扭力弹簧8与容置槽5的内表面构成弹性结构，让接触到固定齿条4，可随之沿着容置槽5的内表面稳定的进行圆周转动，并通过扭力弹簧8扭力弹簧8的复位力进行回位工作；
活动块12通过第一复位弹簧11与基体1的内表面构成弹性结构，且活动块12通过牵引绳9与固定齿条4的内侧构成滑动结构，让固定齿条4转动的同时，可通过牵引绳9带动相连接的活动块12同步进行位置调节滑动；
对接块13俯视呈倾斜状结构，且对接块13通过第二复位弹簧14与活动块12的外侧构成弹性结构，并且对接块13的末端与活动块12构成转动结构，让受压的对接块13可稳定的沿着活动块12的外侧进行角度转动，并通过第二复位弹簧14进行限位支撑；
限位辊15关于活动块12的中心点对称设置有2组，且限位辊15为弹性橡胶材质，并且限位辊15与活动块12的外端构成转动结构，通过随着活动块12发生位置调节的限位辊15，可稳定的对工件的外端进行限位工作。
工作原理：在使用该自动定位的压印装置时，根据图1-3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着即可将所需进行压印工作的物件平稳的放置在基体1的上端面，待其位置确定后即可将整体装置接通电源，此时电动推杆2将带动印压板3向下活动，进而使得印压板3接触到物件的外表面进行印压工作，而在印压板3下移的同时，其后侧的固定齿条4将随之沿着容置槽5向下移动，进而接触到传动齿轮7进行啮合传动，此时与传动齿轮7内侧相连接的扭力弹簧8将处于收卷状态，其外端的牵引绳9将同步进行收卷工作，进而带动末端相连接的2个活动块12与限位辊15稳定的相向靠拢，此时与活动块12相连接的第一复位弹簧11将处于拉伸状态，从而对内侧的物件进行自限位工作；
根据图1、图3和图4，待单次印压操作结束后，电动推杆2将带动印压板3向上复位移动，这时脱离受力状态的活动块12将通过第一复位弹簧11的复位力进行回位工作，而其外侧受压的倾斜状限位辊15将通过第二复位弹簧14向外转动，从而对内侧夹持的物件自动向外推动，进而实现自动下料的操作步骤，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动定位的压印装置，包括基体(1)、电动推杆(2)和印压板(3)，其特征在于：所述基体(1)的上端螺栓安装有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的上端安装有印压板(3)，并且印压板(3)的后端螺栓安装有固定齿条(4)，所述基体(1)的内侧开设有容置槽(5)，且容置槽(5)的内表面贯穿安装有连接轴(6)，所述连接轴(6)的外侧固定连接有传动齿轮(7)，且传动齿轮(7)的内表面固定连接有扭力弹簧(8)，并且扭力弹簧(8)与基体(1)的内表面相连接，所述连接轴(6)的外表面嵌套安装有牵引绳(9)，且牵引绳(9)与基体(1)的内表面相连接，所述基体(1)的上端面开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的内侧固定连接有第一复位弹簧(11)，所述第一复位弹簧(11)的外端固定连接有活动块(12)，且活动块(12)与滑槽(10)相连接，所述活动块(12)的外侧安装有对接块(13)，且对接块(13)的外表面固定连接有第二复位弹簧(14)，并且第二复位弹簧(14)与活动块(12)的外表面相连接，所述对接块(13)的外端安装有限位辊(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自动定位的压印装置，其特征在于：所述固定齿条(4)与印压板(3)的后端为一体化结构，且固定齿条(4)通过容置槽(5)与基体(1)的内表面构成嵌套结构，并且固定齿条(4)与传动齿轮(7)构成啮合结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动定位的压印装置，其特征在于：所述传动齿轮(7)关于基体(1)的中心点对称设置有2个，且传动齿轮(7)通过扭力弹簧(8)与容置槽(5)的内表面构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动定位的压印装置，其特征在于：所述活动块(12)通过第一复位弹簧(11)与基体(1)的内表面构成弹性结构，且活动块(12)通过牵引绳(9)与固定齿条(4)的内侧构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动定位的压印装置，其特征在于：所述对接块(13)俯视呈倾斜状结构，且对接块(13)通过第二复位弹簧(14)与活动块(12)的外侧构成弹性结构，并且对接块(13)的末端与活动块(12)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动定位的压印装置，其特征在于：所述限位辊(15)关于活动块(12)的中心点对称设置有2组，且限位辊(15)为弹性橡胶材质，并且限位辊(15)与活动块(12)的外端构成转动结构。
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