CN220660253U - 一种链条生产表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条生产表面处理设备，包括链条打磨装置本体和固定台，所述固定台左侧的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有水泵，所述链条打磨装置本体内壁的底部开设有废屑槽，所述水泵的输出端连通有出水管，所述出水管的另一端贯穿固定台并连通有喷头。本实用新型通过设置安装板、水泵、废屑槽、喷头和出水管，使用者通过使用水泵使清洁水流经出水管由喷头喷出对废屑槽的内壁进行冲洗，解决了由于当链条打磨装置本体在对链条进行打磨时会产生许多的金属废屑，而该装置并没有设置废屑收集结构，在长时间加工后这些废屑会附着在链条打磨装置本体的内壁上，从而会导致加工质量降低，并且会对工作环境产生污染的问题。

Description

一种链条生产表面处理设备

技术领域

本实用新型涉及链条加工技术领域，具体为一种链条生产表面处理设备。

背景技术

随着技术的不断发展，现有的机械结构广泛的使用链条，虽然链条的结构相对简单，但它承担着拖拽、驱动等重要的功能，是机械结构中不可缺少的一个组成部件，在实际生产中，受材料的制约，刚刚生产的链条表面容易存在肉眼难以分辨的金属毛刺，这些毛刺容易影响到链条的整体性能，这就需要在链条加工完成后对链条的表面进行打磨处理。

例如公开号CN217097074U，涉及一种链条生产用表面打磨滚筒。打磨筒、动力装置、引导轮；打磨筒之间设置有用于链条通过的间隙；引导轮设置在打磨筒的端部，引导轮与间隙相对应，以引导由间隙伸出的链条绕接在动力装置上；动力装置，用于带动链条由打磨筒的一端向设置有引导轮的另一端运动。现有技术中，虽然能够对链条进行打磨处理，但是在处理过程中只能对链条的其中一段进行打磨，当链条的长度较长时，需要工作人员重复调整链条位置的操作，导致操作及其不便。相较于现有技术，本实用新型能够对链条进行有效引导，使得链条与打磨筒之间能够相对运动，从而使得链条的长度不再影响装置的运行，极大简化了操作。

基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:

虽然这种链条生产用表面打磨滚筒能够对链条进行有效引导，使得链条与打磨筒之间能够相对运动，从而使得链条的长度不再影响装置的运行，极大简化了操作，但是在使用时，由于当链条打磨装置本体在对链条进行打磨时会产生许多的金属废屑，而该装置并没有设置废屑收集结构，在长时间加工后这些废屑会堆积、附着在链条打磨装置本体的内壁上，从而会导致加工质量降低，并且会对工作环境产生污染。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种链条生产表面处理设备，具备了便于清理的优点，解决了由于当链条打磨装置本体在对链条进行打磨时会产生许多的金属废屑，而该装置并没有设置废屑收集结构，在长时间加工后这些废屑会堆积、附着在链条打磨装置本体的内壁上，从而会导致加工质量降低，并且会对工作环境产生污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条生产表面处理设备，包括链条打磨装置本体和固定台，所述链条打磨装置本体固定安装在固定台的顶部，所述固定台左侧的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有水泵，所述链条打磨装置本体内壁的底部开设有废屑槽，所述水泵的输出端连通有出水管，所述出水管的另一端贯穿固定台并连通有喷头，所述喷头位于废屑槽内壁的右侧，所述固定台的顶部开设有收集组件，所述链条打磨装置本体内壁底部的两侧均固定连接有防溅组件。

作为本实用新型优选的，所述收集组件包括安装槽，所述安装槽与废屑槽相连通，所述安装槽的内壁活动连接有收集盒。

作为本实用新型优选的，所述防溅组件包括斜板，所述斜板的两侧均固定连接有挡板，所述废屑槽位于斜板的内侧。

作为本实用新型优选的，所述安装槽内壁的底部开设有活动槽，所述活动槽开设有若干个且呈等距离分布，所述活动槽内壁的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端与收集盒的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述安装槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述收集盒的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述安装槽内壁的前侧开设有出水通道，所述收集盒的正面开设有通口。

作为本实用新型优选的，所述出水通道内壁的前侧活动连接有废屑盒，所述废屑盒的正面开设有安装口，所述安装口的内壁固定连接有滤网，废屑盒正面的顶部固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装板、水泵、废屑槽、喷头和出水管，安装板用于安装水泵，废屑槽用于对打磨产生的废屑进行收集，使用者通过使用水泵使清洁水流经出水管由喷头喷出对废屑槽的内壁进行冲洗，解决了由于当链条打磨装置本体在对链条进行打磨时会产生许多的金属废屑，而该装置并没有设置废屑收集结构，在长时间加工后这些废屑会堆积、附着在链条打磨装置本体的内壁上，从而会导致加工质量降低，并且会对工作环境产生污染的问题，达到了便于清理的效果。

2、本实用新型通过设置收集组件，安装槽能够对收集盒进行限位，通过喷头喷出的清洁水能够对废屑槽中附着的废屑进行冲洗，冲洗后的废屑会随着清洁水一起流至安装槽内部的收集盒中。

3、本实用新型通过设置防溅组件，挡板能够避免废屑飞溅至链条打磨装置本体的外侧，斜板能够将打磨产生的废屑引导落至废屑槽的内部，从而能够最大程度的对废屑进行收集清理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体爆炸剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定台结构示意图。

图中：1、链条打磨装置本体；2、固定台；3、安装板；4、水泵；5、废屑槽；6、出水管；7、喷头；8、收集组件；81、安装槽；82、收集盒；9、防溅组件；91、斜板；92、挡板；10、活动槽；11、支撑弹簧；12、滑槽；13、滑块；14、出水通道；15、通口；16、废屑盒；17、安装口；18、滤网；19、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种链条生产表面处理设备，包括链条打磨装置本体1和固定台2，链条打磨装置本体1固定安装在固定台2的顶部，固定台2左侧的底部固定连接有安装板3，安装板3的顶部固定安装有水泵4，链条打磨装置本体1内壁的底部开设有废屑槽5，水泵4的输出端连通有出水管6，出水管6的另一端贯穿固定台2并连通有喷头7，喷头7位于废屑槽5内壁的右侧，固定台2的顶部开设有收集组件8，链条打磨装置本体1内壁底部的两侧均固定连接有防溅组件9。

参考图2，收集组件8包括安装槽81，安装槽81与废屑槽5相连通，安装槽81的内壁活动连接有收集盒82。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收集组件8，安装槽81能够对收集盒82进行限位，通过喷头7喷出的清洁水能够对废屑槽5中附着的废屑进行冲洗，冲洗后的废屑会随着清洁水一起流至安装槽81内部的收集盒82中。

参考图2，防溅组件9包括斜板91，斜板91的两侧均固定连接有挡板92，废屑槽5位于斜板91的内侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防溅组件9，挡板92能够避免废屑飞溅至链条打磨装置本体1的外侧，斜板91能够将打磨产生的废屑引导落至废屑槽5的内部，从而能够最大程度的对废屑进行收集清理。

参考图2，安装槽81内壁的底部开设有活动槽10，活动槽10开设有若干个且呈等距离分布，活动槽10内壁的底部固定连接有支撑弹簧11，支撑弹簧11的另一端与收集盒82的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动槽10和支撑弹簧11，活动槽10能够对支撑弹簧11进行限位，支撑弹簧11能够对收集盒82进行支撑，当收集盒82的清洁水和废屑达到一定重量时能够使支撑弹簧11产生收缩，支撑弹簧11收缩能够带动收集盒82进行下移。

参考图2，安装槽81内壁的两侧均开设有滑槽12，收集盒82的两侧均固定连接有滑块13，滑块13的表面与滑槽12的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑槽12和滑块13，收集盒82移动能够带动滑块13在滑槽12的内部进行滑动，滑槽12能够对滑块13进行限位，滑块13限位能够对收集盒82进行限位，提高了收集盒82的稳定性，从而能够避免收集盒82在移动时发生偏移。

参考图3，安装槽81内壁的前侧开设有出水通道14，收集盒82的正面开设有通口15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置出水通道14和通口15，当收集盒82下降到通口15与出水通道14相连通时，清洁水会带动废屑一起从通口15流入出水通道14的内部，当清洁水流完后支撑弹簧11会进行复原带动收集盒82重新进行上升。

参考图2，出水通道14内壁的前侧活动连接有废屑盒16，废屑盒16的正面开设有安装口17，安装口17的内壁固定连接有滤网18，废屑盒16正面的顶部固定连接有把手19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置废屑盒16、安装口17、滤网18和把手19，安装口17能够对滤网18进行固定限位，进入出水通道14的清洁水会通过废屑盒16流出出水通道14，从而便于使用者进行回收使用，而清洁水中的废屑会被滤网18阻挡在废屑盒16的内部，使用者通过拉动把手19能够将废屑盒16拉出出水通道14，从而便于使用者进行清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者通过将外接水源与水泵4进行连通，然后通过开启水泵4使清洁水流经出水管6由喷头7喷出对废屑槽5的内壁进行冲洗，冲洗后的废屑会随着清洁水一起流至安装槽81内部的收集盒82中，当收集盒82的清洁水和废屑达到一定重量时能够使支撑弹簧11产生收缩，支撑弹簧11收缩能够带动收集盒82进行下移，当收集盒82下降到通口15与出水通道14相连通时，清洁水会带动废屑一起从通口15流入出水通道14的内部，当清洁水流完后支撑弹簧11会进行复原带动收集盒82重新进行上升，进入出水通道14的清洁水会通过废屑盒16流出出水通道14，从而便于使用者进行回收使用，而清洁水中的废屑会被滤网18阻挡在废屑盒16的内部，使用者通过拉动把手19能够将废屑盒16拉出出水通道14，从而便于使用者进行清理。

综上所述：该一种链条生产表面处理设备，通过设置安装板3、水泵4、废屑槽5、喷头7和出水管6，安装板3用于安装水泵4，废屑槽5用于对打磨产生的废屑进行收集，使用者通过使用水泵4使清洁水流经出水管6由喷头7喷出对废屑槽5的内壁进行冲洗，解决了由于当链条打磨装置本体在对链条进行打磨时会产生许多的金属废屑，而该装置并没有设置废屑收集结构，在长时间加工后这些废屑会堆积、附着在链条打磨装置本体的内壁上，从而会导致加工质量降低，并且会对工作环境产生污染的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种链条生产表面处理设备，包括链条打磨装置本体(1)和固定台(2)，其特征在于：所述链条打磨装置本体(1)固定安装在固定台(2)的顶部，所述固定台(2)左侧的底部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定安装有水泵(4)，所述链条打磨装置本体(1)内壁的底部开设有废屑槽(5)，所述水泵(4)的输出端连通有出水管(6)，所述出水管(6)的另一端贯穿固定台(2)并连通有喷头(7)，所述喷头(7)位于废屑槽(5)内壁的右侧，所述固定台(2)的顶部开设有收集组件(8)，所述链条打磨装置本体(1)内壁底部的两侧均固定连接有防溅组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种链条生产表面处理设备，其特征在于：所述收集组件(8)包括安装槽(81)，所述安装槽(81)与废屑槽(5)相连通，所述安装槽(81)的内壁活动连接有收集盒(82)。

3.根据权利要求1所述的一种链条生产表面处理设备，其特征在于：所述防溅组件(9)包括斜板(91)，所述斜板(91)的两侧均固定连接有挡板(92)，所述废屑槽(5)位于斜板(91)的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种链条生产表面处理设备，其特征在于：所述安装槽(81)内壁的底部开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)开设有若干个且呈等距离分布，所述活动槽(10)内壁的底部固定连接有支撑弹簧(11)，所述支撑弹簧(11)的另一端与收集盒(82)的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种链条生产表面处理设备，其特征在于：所述安装槽(81)内壁的两侧均开设有滑槽(12)，所述收集盒(82)的两侧均固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)的表面与滑槽(12)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种链条生产表面处理设备，其特征在于：所述安装槽(81)内壁的前侧开设有出水通道(14)，所述收集盒(82)的正面开设有通口(15)。

7.根据权利要求6所述的一种链条生产表面处理设备，其特征在于：所述出水通道(14)内壁的前侧活动连接有废屑盒(16)，所述废屑盒(16)的正面开设有安装口(17)，所述安装口(17)的内壁固定连接有滤网(18)，废屑盒(16)正面的顶部固定连接有把手(19)。