CN220659927U - 加固型机床用数控刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加固型机床用数控刀具，包括刀柄，其特征在于：所述刀柄通过锁紧套固定连接有刀具本体，锁紧套包括刀座和锁紧环；所述刀座固定在刀柄上，而刀具本体套在刀座内，刀座外围可转动套有有锁紧环，锁紧环内安装有锁止机构，锁止机构包括固定杆，锁紧环内均匀开设有安装槽，安装槽内套接有固定杆，固定杆一端与安装槽内端面之间固定连接有弹簧；所述刀座外表面对应锁紧环的位置均匀开设有活动槽，而活动槽上一侧贯穿刀座开设有插孔，刀具本体外围均匀开设有固定孔。通过设置锁止机构以及插片，从横向以及纵向对刀具本体进行固定，固定效果好，刀具本体在工作时不易产生晃动，保证了加工精准度，不影响加工件的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及加固型机床用数控刀具。
背景技术
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。
现有的数控刀具在安装时，一般都是用螺栓固定在刀柄上，然而长时间工作中，由于震动以及连接处的应力，数控刀具固定处会产生晃动，从而导致数控刀具连接处容易松动，导致对加工件的加工位置偏移，从而导致加工精准度下降，影响加工件的质量。为此，我们提出加固型机床用数控刀具。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题，提出如下技术方案：
加固型机床用数控刀具，包括刀柄，其特征在于：所述刀柄通过锁紧套固定连接有刀具本体，锁紧套包括刀座和锁紧环；
所述刀座固定在刀柄上，而刀具本体套在刀座内，刀座外围可转动套有有锁紧环，锁紧环内安装有锁止机构，锁止机构包括固定杆，锁紧环内均匀开设有安装槽，安装槽内套接有固定杆，固定杆一端与安装槽内端面之间固定连接有弹簧；
所述刀座外表面对应锁紧环的位置均匀开设有活动槽，而活动槽上一侧贯穿刀座开设有插孔，插孔与固定杆相匹配，刀具本体外围均匀开设有固定孔，固定孔尺寸与插孔尺寸相同。
作为上述技术方案的优选，所述刀座内中心位置设有定位块，定位块为圆柱状，而刀具本体连接处表面开设有定位孔，定位孔与定位块相匹配，其中，定位块表面对称开设有定位槽，而定位孔内侧设有对应的凸块，凸块可卡进定位槽内。
作为上述技术方案的优选，所述刀座顶部设有插片，插片由若干环形片与一个圆环组成，圆环直径大于刀柄的直径，套在刀柄外围，而刀座上对应环形均匀开设有通槽一，环形片可插进通槽一内。
作为上述技术方案的优选，所述刀具本体与刀座接触端环形均匀开设有通槽二，通槽二和通槽一与环形片的截面形状相同，且当定位块插进定位孔内后，通槽一与通槽二连通。
作为上述技术方案的优选，所述插片上的环形片对应固定孔的位置也开设有插孔。
作为上述技术方案的优选，所述固定杆连接弹簧一端螺纹连接有推拉杆，推拉杆穿过弹簧内侧，推拉杆贯穿锁紧环外侧。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置锁止机构以及插片，从横向以及纵向对刀具本体进行固定，固定效果好，刀具本体在工作时不易产生晃动，保证了加工精准度，不影响加工件的加工质量；
2、设置有定位块和定位孔，一方面能够快速将刀具本体插进刀座内进行后续安装，提高了安装效率，另一方面能够使固定孔与插孔连通，从而方便固定杆插进固定孔内对刀具本体进行固定；同时由于有凸块卡进定位槽内，提高了刀具本体在工作时的应力，间接的加固了刀具本体，同时也提高了刀具本体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型结构分离结构示意图；
图3为锁紧套内部结构示意图；
图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中：1、刀柄；2、锁紧套；21、刀座；211、活动槽；212、通槽一；213、插孔；214、定位块；215、定位槽；22、锁紧环；221、安装槽；222、固定杆；223、弹簧；224、推拉杆；23、插片；3、刀具本体；31、定位孔；32、通槽二；33、固定孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图4所示，加固型机床用数控刀具，包括刀柄1，刀柄1通过锁紧套2固定连接有刀具本体3；锁紧套2包括刀座21和锁紧环22；
刀座21固定在刀柄1上，而刀具本体3套在刀座21内，刀座21外围可转动套有有锁紧环22，锁紧环22内安装有锁止机构，锁止机构包括固定杆222，锁紧环22内均匀开设有安装槽221，安装槽221内套接有固定杆222，固定杆222一端与安装槽221内端面之间固定连接有弹簧223；
刀座21外表面对应锁紧环22的位置均匀开设有活动槽211，而活动槽211上一侧贯穿刀座21开设有插孔213，插孔213与固定杆222相匹配，其中，活动槽211远离插孔213一侧的长度到靠近插孔213一侧的长度逐渐增加，这样在转动锁紧环22时，通过弹簧223的弹力，固定杆222会配合活动槽211长度的变化快速滑进插孔213内，而刀具本体3外围均匀开设有固定孔33，固定孔33尺寸与插孔213尺寸相同，使得固定杆222能够插进固定孔33内，从而时刀具本体3固定住，刀具本体3此时固定牢固。
如图2-图4所示，刀座21内中心位置设有定位块214，定位块214为圆柱状，而刀具本体3连接处表面开设有定位孔31，定位孔31与定位块214相匹配，其中，定位块214表面对称开设有定位槽215，而定位孔31内侧设有对应的凸块，凸块可卡进定位槽215内，从而使刀具本体3上的固定孔33能够快速对齐插孔213，使固定孔33与插孔213连通，从而方便固定杆222插进固定孔33内对刀具本体3进行固定，同时由于有凸块卡进定位槽215内，提高了刀具本体3在工作时的应力，间接的加固了刀具本体3，同时也提高了刀具本体3的稳定性。
如图1、图2和图4所示，刀座21顶部设有插片23，插片23由若干环形片与一个圆环组成，圆环直径大于刀柄1的直径，套在刀柄1外围，而刀座21上对应环形均匀开设有通槽一212，环形片可插进通槽一212内；
而刀具本体3与刀座21接触端环形均匀开设有通槽二32，通槽二32和通槽一212与环形片的截面形状相同，且当刀具本体3定位完成后，通槽一212与通槽二32连通，使得环形片插进通槽二32内，进一步对刀具本体3进行固定，提高了刀具本体3的固定强度，在工作时不容易松动；
另外，插片23上的环形片对应固定孔33的位置也开设有插孔213，一方面使固定杆222能够顺利进入到固定孔33内，另一方面也能对插片23进行固定，加强了插片23对刀具本体3的固定效果。
如图4所示，固定杆222连接弹簧223一端螺纹连接有推拉杆224，推拉杆224穿过弹簧223内侧，推拉杆224贯穿锁紧环22外侧，当需要对刀具本体3进行拆卸时，将推拉杆224安装在固定杆222上，将固定杆222向外拉，使固定杆222脱离固定孔33和插孔213，从而使刀具本体3解除锁定，当刀具本体3安装完后可将推拉杆224从固定杆222上拆卸下来，一方面使刀具本体3与锁紧套2连接处美观，另一方面避免刀具本体3在工作时推拉杆224被甩出来伤到工作人员。
工作原理：安装时，将刀具本体3通过定位孔31插在定位块214上，然后将插片23插进通槽一212和通槽二32内，接着转动锁紧环22，使固定杆222快速滑进插孔213内，并插进固定孔33内使插片23固定的同时也使刀具本体3固定住，多重固定，使刀具本体3固定效果更好。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。
Claims (6)
1.加固型机床用数控刀具，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)通过锁紧套(2)固定连接有刀具本体(3)，锁紧套(2)包括刀座(21)和锁紧环(22)；
所述刀座(21)固定在刀柄(1)上，而刀具本体(3)套在刀座(21)内，刀座(21)外围可转动套有有锁紧环(22)，锁紧环(22)内安装有锁止机构，锁止机构包括固定杆(222)，锁紧环(22)内均匀开设有安装槽(221)，安装槽(221)内套接有固定杆(222)，固定杆(222)一端与安装槽(221)内端面之间固定连接有弹簧(223)；
所述刀座(21)外表面对应锁紧环(22)的位置均匀开设有活动槽(211)，而活动槽(211)上一侧贯穿刀座(21)开设有插孔(213)，插孔(213)与固定杆(222)相匹配，刀具本体(3)外围均匀开设有固定孔(33)，固定孔(33)尺寸与插孔(213)尺寸相同。
2.根据权利要求1所述的加固型机床用数控刀具，其特征在于：所述刀座(21)内中心位置设有定位块(214)，定位块(214)为圆柱状，而刀具本体(3)连接处表面开设有定位孔(31)，定位孔(31)与定位块(214)相匹配，其中，定位块(214)表面对称开设有定位槽(215)，而定位孔(31)内侧设有对应的凸块，凸块可卡进定位槽(215)内。
3.根据权利要求2所述的加固型机床用数控刀具，其特征在于：所述刀座(21)顶部设有插片(23)，插片(23)由若干环形片与一个圆环组成，圆环直径大于刀柄(1)的直径，套在刀柄(1)外围，而刀座(21)上对应环形均匀开设有通槽一(212)，环形片可插进通槽一(212)内。
4.根据权利要求3所述的加固型机床用数控刀具，其特征在于：所述刀具本体(3)与刀座(21)接触端环形均匀开设有通槽二(32)，通槽二(32)和通槽一(212)与环形片的截面形状相同，且当定位块(214)插进定位孔(31)内后，通槽一(212)与通槽二(32)连通。
5.根据权利要求4所述的加固型机床用数控刀具，其特征在于：所述插片(23)上的环形片对应固定孔(33)的位置也开设有插孔(213)。
6.根据权利要求1所述的加固型机床用数控刀具，其特征在于：所述固定杆(222)连接弹簧(223)一端螺纹连接有推拉杆(224)，推拉杆(224)穿过弹簧(223)内侧，推拉杆(224)贯穿锁紧环(22)外侧。
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