CN220659233U - 一种管道坡口机 - Google Patents
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Abstract
一种管道坡口机,包含用于在管道端口车削坡口的车削机构,还包含底座和内定心装置,所述底座一端设有用于支撑管道的支架,底座另一端设有能沿底座远离或靠近管道的活动座,活动座顶部设有与车削机构对应紧固连接的连接座,连接座底部与活动座竖直滑动配合,且连接座与活动座之间设有用于使连接座悬浮的弹簧;车削机构背离连接座的一端设有用于使车削机构与管道对应同轴连接的内定心装置;本实用新型连接座与活动座之间设有用于使连接座悬浮的弹簧,使得车削机构处于悬浮状态;与现有技术相比无需通过起重设备起吊车削机构,无需反复调整车削机构的位置,能够达到使车削机构快速与管道对应同轴的目的,提高了作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及坡口机技术领域,尤其是涉及一种管道坡口机。
背景技术
公知的,油气管道铺设时是将多根管道焊接连通,管道焊接前需要现将端口进行坡口处理;随着技术的发展进步,为了提高工作效率市面已经出现了用于加工坡口的专用工具;现有管道坡口机在作业前需要现将其吊起,然后将管道坡口机的内定心装置插入管道待加工坡口的端口内,通过内定心装置使管道坡口机的车削机构主轴与管道保持同轴;起吊管道坡口机不但需要起重设备,而且需要反复调节高低位置,对操作人员的操作经验有较高的要求;
中国专利(公告号:CN216096675U)公开了一种坡口机,该专利涨紧机构在进入管道时同样需要通过起重设备将整体吊起,需要反复调节高低位置,使涨紧机构对准管道端口。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种管道坡口机。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种管道坡口机,包含用于在管道端口车削坡口的车削机构,还包含底座和内定心装置,所述底座一端设有用于支撑管道的支架,底座另一端设有能沿底座远离或靠近管道的活动座,活动座顶部设有与车削机构对应紧固连接的连接座,连接座底部与活动座竖直滑动配合,且连接座与活动座之间设有用于使连接座悬浮的弹簧;车削机构背离连接座的一端设有用于使车削机构与管道对应同轴连接的内定心装置。
优选的,所述内定心装置包含一端与车削机构同轴紧固连接的空心管,空心管两端内均设有涨紧机构,涨紧机构包含与空心管同轴紧固连接的伸缩缸和多个沿空心管环向间隔布设的滑块,滑块滑动贯穿空心管管壁,且滑块两端均伸出空心管管壁;伸缩缸的伸缩端设有连接盘,连接盘外圆对应滑块的位置均铰接有连杆,连杆另一端与相应滑块对应铰接。
优选的,所述滑块伸出空心管的一端设有缓冲装置,缓冲装置包含与滑块对应连接的固定座,固定座背离滑块的一端设有支撑块,固定座对应支撑块的一端设有滑槽,支撑块设有与滑槽对应滑动配合的凸台,且凸台的长度小于滑槽的深度,支撑块背离凸台的一端设有沉头孔,该沉头孔内活动插接有与固定座对应螺纹连接的螺钉,且螺钉对应滑槽槽底与凸台之间的杆身套设有缓冲弹簧。
优选的,所述固定座与滑块之间可拆卸连接有调整垫块。
优选的,所述滑块两侧间隔设有多个横槽,多个横槽通过竖槽对应连通,滑块伸出空心管的一端设有与竖槽对应连通的注油孔。
优选的,所述空心管背离车削机构的一端设有导向机构,导向机构包含与空心管紧固连接的导向盘,导向盘外圆沿环向间隔布设有多个导向座,导向座座身安装有导向轮。
优选的,所述导向座背离导向盘的一端安装有与导向轮错位布置的导轮,导轮轮径小于导向轮的轮径,且导轮圆心距导向盘轴线的距离小于导向轮导向盘轴线的距离。
优选的,所述导向盘对应导向座的位置设有长度方向轴线过导向盘圆心的条形槽,导向座通过条形槽与导向盘可调节连接。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开的一种管道坡口机,结构简单,连接座与活动座之间设有用于使连接座悬浮的弹簧,使得车削机构处于悬浮状态,故内定心装置能够带动车削机构自动与管道对应同轴;与现有技术相比无需通过起重设备起吊车削机构,无需反复调整车削机构的位置,能够达到使车削机构快速与管道对应同轴的目的,提高了作业效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为内定心装置的结构示意图;
图3为缓冲装置的结构示意图。
图中:1、管道;2、车削机构;3、底座;4、内定心装置;4-1、空心管;4-2、滑块;4-3、连接盘;4-4、连杆;4-5、横槽;4-6、竖槽;4-7、注油孔;4-8、导向盘;4-9、导向座;4-10、导向轮;4-11、导轮;4-12、伸缩缸;5、支架;6、活动座;7、连接座;8、弹簧;9、缓冲装置;9-1、固定座;9-2、支撑块;9-3、滑槽;9-4、凸台;9-5、螺钉;9-6、缓冲弹簧;9-7、调整垫块。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进,在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系,仅是与本申请的附图对应,为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
实施例1,结合附图1,一种管道坡口机,包含用于在管道1端口车削坡口的车削机构2,还包含底座3和内定心装置4,所述底座3一端设有用于支撑管道1的支架5,底座3另一端设有能沿底座3远离或靠近管道1的活动座6,活动座6顶部设有与车削机构2对应紧固连接的连接座7,连接座7底部与活动座6竖直滑动配合,且连接座7与活动座6之间设有用于使连接座7悬浮的弹簧8;
车削机构2背离连接座7的一端设有用于使车削机构2与管道1对应同轴连接的内定心装置4,即车削机构2工作前先通过内定心装置4使车削机构2旋转主轴与管道1对应同轴;
作业时,通过支架5水平支撑管道1,使管道1待加工坡口的一端朝向车削机构2;通过活动座6带动车削机构2靠近管道1移动,直至内定心装置4插入管道1内;由于连接座7通过弹簧8与活动座6悬浮连接,使得车削机构2处于悬浮状态,故内定心装置4能够带动车削机构2自动与管道1对应同轴;与现有技术相比无需通过起重设备起吊车削机构2,无需反复调整车削机构2的位置,能够达到使车削机构2快速与管道1对应同轴的目的,提高了作业效率。
实施例2,结合附图1~3,一种管道坡口机,与实施例1的不同之处在于在实施例1的基础上,所述内定心装置4包含一端与车削机构2同轴紧固连接的空心管4-1,空心管4-1两端内均设有涨紧机构,涨紧机构包含与空心管4-1同轴紧固连接的伸缩缸4-12和多个沿空心管4-1环向间隔布设的滑块4-2,滑块4-2滑动贯穿空心管4-1管壁,且滑块4-2两端均伸出空心管4-1管壁;伸缩缸4-12的伸缩端设有连接盘4-3,连接盘4-3外圆对应滑块4-2的位置均铰接有连杆4-4,连杆4-4另一端与相应滑块4-2对应铰接,即通过伸缩缸4-12推动连接盘4-3沿空心管4-1轴线移动,连接盘4-3带动连杆4-4,连杆4-4带动滑块4-2沿空心管4-1径向伸缩移动,当滑块4-2伸出空心管4-1一端与管道1内壁对应抵触后空心管4-1与管道1同轴紧固连接,进而使车削机构2与管道1同轴紧固连接,即可启动车削机构2进行车削坡口作业;
所述滑块4-2伸出空心管4-1的一端设有缓冲装置9,缓冲装置9包含与滑块4-2对应连接的固定座9-1,固定座9-1背离滑块4-2的一端设有支撑块9-2,固定座9-1对应支撑块9-2的一端设有滑槽9-3,支撑块9-2设有与滑槽9-3对应滑动配合的凸台9-4,且凸台9-4的长度小于滑槽9-3的深度,支撑块9-2背离凸台9-4的一端设有沉头孔,该沉头孔内活动插接有与固定座9-1对应螺纹连接的螺钉9-5,且螺钉9-5对应滑槽9-3槽底与凸台9-4之间的杆身套设有缓冲弹簧9-6,即滑块4-2能够推动固定座9-1,固定座9-1通过缓冲弹簧9-6推动支撑块9-2,使支撑块9-2与管道1内壁对应抵触,直至凸台9-4完全伸入滑槽9-3内,使得固定座9-1与支撑块9-2硬接触即可实现内定心装置4与管道1同轴紧固连接,缓冲弹簧9-6能够起到缓冲作用,避免滑块4-2直接与管道1内壁快速抵触造成管道1内壁损伤,有效提升了管道1的使用寿命,且能够提高伸缩缸4-12的运行速度,提高作业效率;所述固定座9-1与滑块4-2之间可拆卸连接有调整垫块9-7,即能够根据管道1的内径更换不同长度规格的调整垫块9-7,缩短伸缩缸4-12的工作行程,进一步提高作业效率;
所述滑块4-2两侧间隔设有多个横槽4-5,多个横槽4-5通过竖槽4-6对应连通,滑块4-2伸出空心管4-1的一端设有与竖槽4-6对应连通的注油孔4-7,即能够通过注油孔4-7向横槽4-5和竖槽4-6内注入润滑油脂,减小滑块4-2与空心管4-1之间的摩擦力,避免滑块4-2意外卡死,保证滑块4-2伸缩移动的流畅性。
实施例3,结合附图1~3,一种管道坡口机,在实施例1或2的基础上,所述空心管4-1背离车削机构2的一端设有导向机构,导向机构包含与空心管4-1紧固连接的导向盘4-8,导向盘4-8外圆沿环向间隔布设有多个导向座4-9,导向座4-9座身安装有导向轮4-10,即在内定心装置4插入管道1的过程中,
能够通过导向轮4-10进行导向,避免内定心装置4划伤管道1内壁;所述导向座4-9背离导向盘4-8的一端安装有与导向轮4-10错位布置的导轮4-11,导轮4-11轮径小于导向轮4-10的轮径,且导轮4-11圆心距导向盘4-8轴线的距离小于导向轮4-10导向盘4-8轴线的距离,便于内定心装置4进出管道1端口;
所述导向盘4-8对应导向座4-9的位置设有长度方向轴线过导向盘4-8圆心的条形槽,导向座4-9通过条形槽与导向盘4-8可调节连接,即能够根据管道1的大小调节导向座4-9的位置,提高适用范围。
本实用新型未详述部分为现有技术,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,旨在将落在等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (8)
1.一种管道坡口机,包含用于在管道(1)端口车削坡口的车削机构(2),其特征是:还包含底座(3)和内定心装置(4),所述底座(3)一端设有用于支撑管道(1)的支架(5),底座(3)另一端设有能沿底座(3)远离或靠近管道(1)的活动座(6),活动座(6)顶部设有与车削机构(2)对应紧固连接的连接座(7),连接座(7)底部与活动座(6)竖直滑动配合,且连接座(7)与活动座(6)之间设有用于使连接座(7)悬浮的弹簧(8);车削机构(2)背离连接座(7)的一端设有用于使车削机构(2)与管道(1)对应同轴连接的内定心装置(4)。
2.如权利要求1所述的管道坡口机,其特征是:所述内定心装置(4)包含一端与车削机构(2)同轴紧固连接的空心管(4-1),空心管(4-1)两端内均设有涨紧机构,涨紧机构包含与空心管(4-1)同轴紧固连接的伸缩缸(4-12)和多个沿空心管(4-1)环向间隔布设的滑块(4-2),滑块(4-2)滑动贯穿空心管(4-1)管壁,且滑块(4-2)两端均伸出空心管(4-1)管壁;伸缩缸(4-12)的伸缩端设有连接盘(4-3),连接盘(4-3)外圆对应滑块(4-2)的位置均铰接有连杆(4-4),连杆(4-4)另一端与相应滑块(4-2)对应铰接。
3.如权利要求2所述的管道坡口机,其特征是:所述滑块(4-2)伸出空心管(4-1)的一端设有缓冲装置(9),缓冲装置(9)包含与滑块(4-2)对应连接的固定座(9-1),固定座(9-1)背离滑块(4-2)的一端设有支撑块(9-2),固定座(9-1)对应支撑块(9-2)的一端设有滑槽(9-3),支撑块(9-2)设有与滑槽(9-3)对应滑动配合的凸台(9-4),且凸台(9-4)的长度小于滑槽(9-3)的深度,支撑块(9-2)背离凸台(9-4)的一端设有沉头孔,该沉头孔内活动插接有与固定座(9-1)对应螺纹连接的螺钉(9-5),且螺钉(9-5)对应滑槽(9-3)槽底与凸台(9-4)之间的杆身套设有缓冲弹簧(9-6)。
4.如权利要求3所述的管道坡口机,其特征是:所述固定座(9-1)与滑块(4-2)之间可拆卸连接有调整垫块(9-7)。
5.如权利要求2所述的管道坡口机,其特征是:所述滑块(4-2)两侧间隔设有多个横槽(4-5),多个横槽(4-5)通过竖槽(4-6)对应连通,滑块(4-2)伸出空心管(4-1)的一端设有与竖槽(4-6)对应连通的注油孔(4-7)。
6.如权利要求2所述的管道坡口机,其特征是:所述空心管(4-1)背离车削机构(2)的一端设有导向机构,导向机构包含与空心管(4-1)紧固连接的导向盘(4-8),导向盘(4-8)外圆沿环向间隔布设有多个导向座(4-9),导向座(4-9)座身安装有导向轮(4-10)。
7.如权利要求6所述的管道坡口机,其特征是:所述导向座(4-9)背离导向盘(4-8)的一端安装有与导向轮(4-10)错位布置的导轮(4-11),导轮(4-11)轮径小于导向轮(4-10)的轮径,且导轮(4-11)圆心距导向盘(4-8)轴线的距离小于导向轮(4-10)导向盘(4-8)轴线的距离。
8.如权利要求6或7所述的管道坡口机,其特征是:所述导向盘(4-8)对应导向座(4-9)的位置设有长度方向轴线过导向盘(4-8)圆心的条形槽,导向座(4-9)通过条形槽与导向盘(4-8)可调节连接。
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