CN220659944U - 一种管道坡口机用涨紧机构 - Google Patents

Abstract

一种管道坡口机用涨紧机构，包含涨紧装置和缓冲装置；涨紧装置包含空心管、滑块和伸缩缸，空心管两端内均设有伸缩机构，伸缩机构包含与空心管同轴紧固连接的伸缩缸和多个沿空心管环向间隔布设的滑块，滑块伸出空心管的一端设有缓冲装置，缓冲装置包含与滑块对应连接的固定座，固定座背离滑块的一端设有支撑块，固定座对应支撑块的一端设有滑槽，支撑块设有与滑槽对应滑动配合的凸台，支撑块背离凸台的一端设有沉头孔，该沉头孔内活动插接有与固定座对应螺纹连接的螺钉，且螺钉对应滑槽槽底与凸台之间的杆身套设有缓冲弹簧；本实用新型缓冲弹簧能够避免滑块直接与管道内壁快速抵触造成管道内壁损伤，有效提升了管道的使用寿命。

Description

一种管道坡口机用涨紧机构

技术领域

本实用新型涉及坡口机技术领域，尤其是涉及一种管道坡口机用涨紧机构。

背景技术

公知的，管道坡口机是油气管道焊接前进行坡口处理的专用设备；管道坡口机通常包含车削机构和涨紧机构，坡口作业时将涨紧机构插入管道待加工坡口的端口内，通过涨紧机构使车削机构得主轴与管道保持同轴；涨紧机构通常由伸缩缸推动，存在的问题时若伸缩缸动作过慢怎会降低作业效率，若伸缩缸动作过快，则涨紧机构会对管道内壁造成较大冲击，导致管道内壁损伤，降低了管道的使用寿命；

中国专利（公告号：CN216096675U）公开了一种坡口机，该专利包含涨紧块，具有工作表面，工作表面为涨紧块的朝向管道的内壁的表面；和弹性垫，设置于涨紧块的工作表面上，使得涨紧块通过弹性垫与管道的内壁接触，通过弹性垫避免对管道内壁造成损伤，但由于弹性垫具有弹性，使得涨紧机构存在活动量，坡口机车削机构在运行时会产生振动，影响坡口质量。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种管道坡口机用涨紧机构。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种管道坡口机用涨紧机构，包含涨紧装置和缓冲装置；涨紧装置包含空心管、滑块和伸缩缸，空心管两端内均设有伸缩机构，伸缩机构包含与空心管同轴紧固连接的伸缩缸和多个沿空心管环向间隔布设的滑块，滑块滑动贯穿空心管管壁，且滑块两端均伸出空心管管壁；伸缩缸的伸缩端设有连接盘，连接盘外圆对应滑块的位置均铰接有连杆，连杆另一端与相应滑块对应铰接；

滑块伸出空心管的一端设有缓冲装置，缓冲装置包含与滑块对应连接的固定座，固定座背离滑块的一端设有支撑块，固定座对应支撑块的一端设有滑槽，支撑块设有与滑槽对应滑动配合的凸台，且凸台的长度小于滑槽的深度，支撑块背离凸台的一端设有沉头孔，该沉头孔内活动插接有与固定座对应螺纹连接的螺钉，且螺钉对应滑槽槽底与凸台之间的杆身套设有缓冲弹簧。

优选的，所述固定座与滑块之间可拆卸连接有调整垫块。

优选的，所述滑块两侧间隔设有多个横槽，多个横槽通过竖槽对应连通，滑块伸出空心管的一端设有与竖槽对应连通的注油孔。

优选的，所述空心管的一端设有导向机构，导向机构包含与空心管紧固连接的导向盘，导向盘外圆沿环向间隔布设有多个导向座，导向座座身安装有导向轮。

优选的，所述导向座背离导向盘的一端安装有与导向轮错位布置的导轮，导轮轮径小于导向轮的轮径，且导轮圆心距导向盘轴线的距离小于导向轮导向盘轴线的距离。

优选的，所述导向盘对应导向座的位置设有长度方向轴线过导向盘圆心的条形槽，导向座通过条形槽与导向盘可调节连接。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种管道坡口机用涨紧机构，结构简单，滑块伸出空心管的一端设有缓冲装置，滑块能够推动固定座，固定座通过缓冲弹簧推动支撑块，使支撑块与管道内壁对应抵触，直至凸台完全伸入滑槽内，使得固定座与支撑块硬接触即可实现涨紧装置与管道同轴紧固连接，缓冲弹簧能够起到缓冲作用，避免滑块直接与管道内壁快速抵触造成管道内壁损伤，有效提升了管道的使用寿命，且能够提高伸缩缸的运行速度，提高作业效率。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2为涨紧装置的结构示意图；

图3为缓冲装置的结构示意图。

图中：1、涨紧装置；1-1、空心管；1-2、滑块；1-3、连接盘；1-4、连杆；1-5、横槽；1-6、竖槽；1-7、注油孔；1-8、导向盘；1-9、导向座；1-10、导向轮；1-11、导轮；1-12、伸缩缸；2、缓冲装置；2-1、固定座；2-2、支撑块；2-3、滑槽；2-4、凸台；2-5、螺钉；2-6、缓冲弹簧；2-7、调整垫块。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

实施例1，结合附图1～3，一种管道坡口机用涨紧机构，包含涨紧装置1和缓冲装置2；涨紧装置1包含空心管1-1、滑块1-2和伸缩缸1-12，空心管1-1两端内均设有伸缩机构，伸缩机构包含与空心管1-1同轴紧固连接的伸缩缸1-12和多个沿空心管1-1环向间隔布设的滑块1-2，滑块1-2滑动贯穿空心管1-1管壁，且滑块1-2两端均伸出空心管1-1管壁；伸缩缸1-12的伸缩端设有连接盘1-3，连接盘1-3外圆对应滑块1-2的位置均铰接有连杆1-4，连杆1-4另一端与相应滑块1-2对应铰接，即通过伸缩缸1-12推动连接盘1-3沿空心管1-1轴线移动，连接盘1-3带动连杆1-4，连杆1-4带动滑块1-2沿空心管1-1径向伸缩移动，当滑块1-2伸出空心管1-1一端与管道内壁对应抵触后空心管1-1与管道同轴紧固连接；

所述滑块1-2伸出空心管1-1的一端设有缓冲装置2，缓冲装置2包含与滑块1-2对应连接的固定座2-1，固定座2-1背离滑块1-2的一端设有支撑块2-2，固定座2-1对应支撑块2-2的一端设有滑槽2-3，支撑块2-2设有与滑槽2-3对应滑动配合的凸台2-4，且凸台2-4的长度小于滑槽2-3的深度，支撑块2-2背离凸台2-4的一端设有沉头孔，该沉头孔内活动插接有与固定座2-1对应螺纹连接的螺钉2-5，且螺钉2-5对应滑槽2-3槽底与凸台2-4之间的杆身套设有缓冲弹簧2-6，即滑块1-2能够推动固定座2-1，固定座2-1通过缓冲弹簧2-6推动支撑块2-2，使支撑块2-2与管道内壁对应抵触，直至凸台2-4完全伸入滑槽2-3内，使得固定座2-1与支撑块2-2硬接触即可实现涨紧装置1与管道同轴紧固连接，缓冲弹簧2-6能够起到缓冲作用，避免滑块1-2直接与管道内壁快速抵触造成管道内壁损伤，有效提升了管道的使用寿命，且能够提高伸缩缸1-12的运行速度，提高作业效率；所述固定座2-1与滑块1-2之间可拆卸连接有调整垫块2-7，即能够根据管道的内径更换不同长度规格的调整垫块2-7，缩短伸缩缸1-12的工作行程，进一步提高作业效率；

所述滑块1-2两侧间隔设有多个横槽1-5，多个横槽1-5通过竖槽1-6对应连通，滑块1-2伸出空心管1-1的一端设有与竖槽1-6对应连通的注油孔1-7，即能够通过注油孔1-7向横槽1-5和竖槽1-6内注入润滑油脂，减小滑块1-2与空心管1-1之间的摩擦力，避免滑块1-2意外卡死，保证滑块1-2伸缩移动的流畅性。

实施例2，结合附图1～3，一种管道坡口机用涨紧机构，在实施例1的基础上，所述空心管1-1的一端设有导向机构，导向机构包含与空心管1-1紧固连接的导向盘1-8，导向盘1-8外圆沿环向间隔布设有多个导向座1-9，导向座1-9座身安装有导向轮1-10，即在涨紧装置1插入管道的过程中，能够通过导向轮1-10进行导向，避免涨紧装置1划伤管道内壁；所述导向座1-9背离导向盘1-8的一端安装有与导向轮1-10错位布置的导轮1-11，导轮1-11轮径小于导向轮1-10的轮径，且导轮1-11圆心距导向盘1-8轴线的距离小于导向轮1-10导向盘1-8轴线的距离，便于涨紧装置1进出管道端口；

所述导向盘1-8对应导向座1-9的位置设有长度方向轴线过导向盘1-8圆心的条形槽，导向座1-9通过条形槽与导向盘1-8可调节连接，即能够根据管道的大小调节导向座1-9的位置，提高适用范围。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，旨在将落在等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种管道坡口机用涨紧机构，其特征是：包含涨紧装置（1）和缓冲装置（2）；涨紧装置（1）包含空心管（1-1）、滑块（1-2）和伸缩缸（1-12），空心管（1-1）两端内均设有伸缩机构，伸缩机构包含与空心管（1-1）同轴紧固连接的伸缩缸（1-12）和多个沿空心管（1-1）环向间隔布设的滑块（1-2），滑块（1-2）滑动贯穿空心管（1-1）管壁，且滑块（1-2）两端均伸出空心管（1-1）管壁；伸缩缸（1-12）的伸缩端设有连接盘（1-3），连接盘（1-3）外圆对应滑块（1-2）的位置均铰接有连杆（1-4），连杆（1-4）另一端与相应滑块（1-2）对应铰接；

滑块（1-2）伸出空心管（1-1）的一端设有缓冲装置（2），缓冲装置（2）包含与滑块（1-2）对应连接的固定座（2-1），固定座（2-1）背离滑块（1-2）的一端设有支撑块（2-2），固定座（2-1）对应支撑块（2-2）的一端设有滑槽（2-3），支撑块（2-2）设有与滑槽（2-3）对应滑动配合的凸台（2-4），且凸台（2-4）的长度小于滑槽（2-3）的深度，支撑块（2-2）背离凸台（2-4）的一端设有沉头孔，该沉头孔内活动插接有与固定座（2-1）对应螺纹连接的螺钉（2-5），且螺钉（2-5）对应滑槽（2-3）槽底与凸台（2-4）之间的杆身套设有缓冲弹簧（2-6）。

2.如权利要求1所述的管道坡口机用涨紧机构，其特征是：所述固定座（2-1）与滑块（1-2）之间可拆卸连接有调整垫块（2-7）。

3.如权利要求1所述的管道坡口机用涨紧机构，其特征是：所述滑块（1-2）两侧间隔设有多个横槽（1-5），多个横槽（1-5）通过竖槽（1-6）对应连通，滑块（1-2）伸出空心管（1-1）的一端设有与竖槽（1-6）对应连通的注油孔（1-7）。

4.如权利要求1所述的管道坡口机用涨紧机构，其特征是：所述空心管（1-1）的一端设有导向机构，导向机构包含与空心管（1-1）紧固连接的导向盘（1-8），导向盘（1-8）外圆沿环向间隔布设有多个导向座（1-9），导向座（1-9）座身安装有导向轮（1-10）。

5.如权利要求4所述的管道坡口机用涨紧机构，其特征是：所述导向座（1-9）背离导向盘（1-8）的一端安装有与导向轮（1-10）错位布置的导轮（1-11），导轮（1-11）轮径小于导向轮（1-10）的轮径，且导轮（1-11）圆心距导向盘（1-8）轴线的距离小于导向轮（1-10）导向盘（1-8）轴线的距离。

6.如权利要求4或5所述的管道坡口机用涨紧机构，其特征是：所述导向盘（1-8）对应导向座（1-9）的位置设有长度方向轴线过导向盘（1-8）圆心的条形槽，导向座（1-9）通过条形槽与导向盘（1-8）可调节连接。