CN220659219U - 一种法兰用粉末冶金成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰用粉末冶金成型模具，包括机体，所述机体的顶侧固定安装有多个限位杆，多个限位杆的顶侧固定安装有同一个顶板，顶板上通过液压驱动组件安装有上模，机体的顶侧固定安装有下模，下模的顶侧开设有模腔，模腔的底侧内壁开设有活动槽，活动槽内活动安装有活动板，活动板带动两个侧块分别在相对应的侧槽内向上滑动，两个侧块分别对相对应的弹簧产生作用力，使两个弹簧受力压缩，此时，活动板将成型的分体法兰从模腔内顶出，从而便于实现对成型分体法兰的脱模，不需要使用辅助工具对模腔内的成型分体法兰取出，操作更加的简便，同时实现了对分体法兰的快速脱模，提高了对分体法兰粉末冶金的工作效率。

Description

一种法兰用粉末冶金成型模具

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种法兰用粉末冶金成型模具。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术；因此，一系列粉末也可以用于冶金分体法兰，这种分体法兰强度高，可替代部分主流的锻造式分体法兰，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

现有粉末冶金在压制过程后，成型的分体法兰位于模具内，不便于进行脱模，需要操作人员使用辅助工具才能将模具内的成型分体法兰取出，这种操作步骤非常的繁琐，影响了对分体法兰的粉末冶金工作效率，因此，我们提出了一种法兰用粉末冶金成型模具，用于解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种法兰用粉末冶金成型模具，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种法兰用粉末冶金成型模具，包括机体，所述机体的顶侧固定安装有多个限位杆，多个限位杆的顶侧固定安装有同一个顶板，顶板上通过液压驱动组件安装有上模，机体的顶侧固定安装有下模，下模的顶侧开设有模腔，模腔的底侧内壁开设有活动槽，活动槽内活动安装有活动板，活动槽的内壁开设有两个侧槽，两个侧槽内均通过弹力组件和活动板相连接，活动槽的底侧内壁开设有升降槽，升降槽内活动安装有升降弧板，升降弧板的顶侧和活动板固定连接，机体内开设有内室，升降弧板的底侧延伸至内室内并固定安装有底板，内室内通过转动驱动组件安装有圆板，圆板的一侧固定安装有圆块，圆块的外侧壁和底板的底侧相贴合。

优选的，所述液压驱动组件包括液压杆和压板，顶板的底侧固定安装有液压杆，液压杆的输出端固定安装有压板，压板和多个限位杆呈活动连接，压板的底侧和上模固定连接。

优选的，所述活动板上开设有两个板口，两个板口呈对称设置。

优选的，所述活动槽的底侧内壁固定安装有两个模柱的一端，两个模柱的另一端分别活动贯穿相对应的板口外并延伸至模腔内。

优选的，所述弹力组件包括侧块和弹簧，侧槽内活动安装有侧块，侧块和活动板固定连接，侧块的顶侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在侧槽的顶侧内壁。

优选的，所述转动驱动组件包括电机和转动杆，电机固定安装在内室的一侧内壁，电机的输出轴固定安装有转动杆的一端，转动杆的另一端转动安装在内室的一侧内壁，转动杆和圆板固定连接。

优选的，所述转动杆位于底板的下方位置，圆块位于圆板的外侧位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该法兰用粉末冶金成型模具，通过打开电机，使转动杆带动圆板转动，使圆板上的圆块高度位置改变，使圆块推动底板上移，同时使升降弧板在升降槽内向上滑动，升降弧板带动活动板在活动槽内向上移动，同时，活动板带动两个侧块分别在相对应的侧槽内向上滑动，两个侧块分别对相对应的弹簧产生作用力，使两个弹簧受力压缩，此时，活动板将成型的分体法兰从模腔内顶出，从而便于实现对成型分体法兰的脱模，不需要使用辅助工具对模腔内的成型分体法兰取出，操作更加的简便，同时实现了对分体法兰的快速脱模，提高了对分体法兰粉末冶金的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型侧槽剖视的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部分的结构示意图；

图5为本实用新型升降弧板视角的结构示意图。

图中：1、机体；2、限位杆；3、顶板；4、液压杆；5、压板；6、上模；7、下模；8、模腔；9、活动槽；10、侧槽；11、侧块；12、弹簧；13、活动板；14、模柱；15、升降槽；16、升降弧板；17、底板；18、内室；19、电机；20、转动杆；21、圆板；22、圆块；23、板口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-5，一种法兰用粉末冶金成型模具，包括机体1，机体1的顶侧固定安装有多个限位杆2，多个限位杆2的顶侧固定安装有同一个顶板3，顶板3上通过液压驱动组件安装有上模6，机体1的顶侧固定安装有下模7，下模7的顶侧开设有模腔8，模腔8的底侧内壁开设有活动槽9，活动槽9内活动安装有活动板13，活动槽9的内壁开设有两个侧槽10，两个侧槽10内均通过弹力组件和活动板13相连接，活动槽9的底侧内壁开设有升降槽15，升降槽15内活动安装有升降弧板16，升降弧板16的顶侧和活动板13固定连接，机体1内开设有内室18，升降弧板16的底侧延伸至内室18内并固定安装有底板17，内室18内通过转动驱动组件安装有圆板21，圆板21的一侧固定安装有圆块22，圆块22的外侧壁和底板17的底侧相贴合；液压驱动组件包括液压杆4和压板5，顶板3的底侧固定安装有液压杆4，液压杆4的输出端固定安装有压板5，压板5和多个限位杆2呈活动连接，压板5的底侧和上模6固定连接，通过打开液压杆4，压板5带动上模6向下对模腔8内进行挤压成型，使分体法兰在模腔8内成型；活动板13上开设有两个板口23，两个板口23呈对称设置；活动槽9的底侧内壁固定安装有两个模柱14的一端，两个模柱14的另一端分别活动贯穿相对应的板口23外并延伸至模腔8内，两个模柱14一方面对活动板13进行位置限位，另一方面便于成型后的分体法兰上的法兰盘口；弹力组件包括侧块11和弹簧12，侧槽10内活动安装有侧块11，侧块11和活动板13固定连接，侧块11的顶侧固定安装有弹簧12的一端，弹簧12的另一端固定安装在侧槽10的顶侧内壁，在两组弹簧12的弹力作用下，使两个侧块11分别贴合在相对应侧槽10的底侧内壁，此时使活动板13的底侧贴合在活动槽9的底侧内壁，便于模腔8内粉末冶金的正常进行；转动驱动组件包括电机19和转动杆20，电机19固定安装在内室18的一侧内壁，电机19的输出轴固定安装有转动杆20的一端，转动杆20的另一端转动安装在内室18的一侧内壁，转动杆20和圆板21固定连接，便于通过打开电机19，使转动杆20带动圆板21转动，从而使圆块22的高度位置产生改变；转动杆20位于底板17的下方位置，圆块22位于圆板21的外侧位置，当圆板21产生转动时，会带动圆板21上圆块22的高度位置进行改变，便于圆块22对底板17进行推动。

在使用时：操作人员将粉末冶金装入模腔8内，通过打开液压杆4，压板5带动上模6向下对模腔8内进行挤压成型，使分体法兰在模腔8内成型，之后调节上模6上移，通过打开电机19，使转动杆20带动圆板21转动，使圆板21上的圆块22高度位置改变，使圆块22推动底板17上移，同时使升降弧板16在升降槽15内向上滑动，升降弧板16带动活动板13在活动槽9内向上移动，同时，活动板13带动两个侧块11分别在相对应的侧槽10内向上滑动，两个侧块11分别对相对应的弹簧12产生作用力，使两个弹簧12受力压缩，同时活动板13上的两个板口23分别在相对应的模柱14上滑动，此时，活动板13将成型的分体法兰从模腔8内顶出，从而便于实现对成型分体法兰的脱模，不需要使用辅助工具对模腔8内的成型分体法兰取出，操作更加的简便，同时实现了对分体法兰的快速脱模，提高了对分体法兰粉末冶金的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种法兰用粉末冶金成型模具，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶侧固定安装有多个限位杆（2），多个限位杆（2）的顶侧固定安装有同一个顶板（3），顶板（3）上通过液压驱动组件安装有上模（6），机体（1）的顶侧固定安装有下模（7），下模（7）的顶侧开设有模腔（8），模腔（8）的底侧内壁开设有活动槽（9），活动槽（9）内活动安装有活动板（13），活动槽（9）的内壁开设有两个侧槽（10），两个侧槽（10）内均通过弹力组件和活动板（13）相连接，活动槽（9）的底侧内壁开设有升降槽（15），升降槽（15）内活动安装有升降弧板（16），升降弧板（16）的顶侧和活动板（13）固定连接，机体（1）内开设有内室（18），升降弧板（16）的底侧延伸至内室（18）内并固定安装有底板（17），内室（18）内通过转动驱动组件安装有圆板（21），圆板（21）的一侧固定安装有圆块（22），圆块（22）的外侧壁和底板（17）的底侧相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种法兰用粉末冶金成型模具，其特征在于，所述液压驱动组件包括液压杆（4）和压板（5），顶板（3）的底侧固定安装有液压杆（4），液压杆（4）的输出端固定安装有压板（5），压板（5）和多个限位杆（2）呈活动连接，压板（5）的底侧和上模（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种法兰用粉末冶金成型模具，其特征在于，所述活动板（13）上开设有两个板口（23），两个板口（23）呈对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种法兰用粉末冶金成型模具，其特征在于，所述活动槽（9）的底侧内壁固定安装有两个模柱（14）的一端，两个模柱（14）的另一端分别活动贯穿相对应的板口（23）外并延伸至模腔（8）内。

5.根据权利要求1所述的一种法兰用粉末冶金成型模具，其特征在于，所述弹力组件包括侧块（11）和弹簧（12），侧槽（10）内活动安装有侧块（11），侧块（11）和活动板（13）固定连接，侧块（11）的顶侧固定安装有弹簧（12）的一端，弹簧（12）的另一端固定安装在侧槽（10）的顶侧内壁。

6.根据权利要求1所述的一种法兰用粉末冶金成型模具，其特征在于，所述转动驱动组件包括电机（19）和转动杆（20），电机（19）固定安装在内室（18）的一侧内壁，电机（19）的输出轴固定安装有转动杆（20）的一端，转动杆（20）的另一端转动安装在内室（18）的一侧内壁，转动杆（20）和圆板（21）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种法兰用粉末冶金成型模具，其特征在于，所述转动杆（20）位于底板（17）的下方位置，圆块（22）位于圆板（21）的外侧位置。