CN202378308U - 一种用于加工手机按键的专用加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工手机按键的专用加工设备，包括平面工作台，平面工作台内装有静模，静模的上方设有动模，动模上连接有驱动动模上下升降实现合模的液压缸，平面工作台上对应静模的位置上还设有送料机构，送料机构包括储料盒及驱动储料盒与平面工作台端面相贴合滑移的气缸，采用上述结构，人们只需将加工手机按键的粉末状原材料倒入储料盒中，储料盒在气缸的作用下实现自动上料，然后储料盒复位，动模在液压缸的驱动下下移，并与静模合模，使粉末状原材料成型为手机按键成品，加工方便、生产效率较高，且整个生产过程全自动化进行，特别适用于手机按键的大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动化加工设备，具体涉及一种用于加工手机按键的专用加工设备。
背景技术
目前，加工手机按键通常是由手工将加工手机按键所需的粉末状原材料倒入模具的型腔内，再通过手工按压，使其成型，再将压好成型的手机按键取出，一次只能成型一个手机按键，且操作人员需要持续添加原材料及按压操作，这样的加工方法工作强度大、费时费力、生产效率低下，且被加工成型的相同成品相互之间存在差异性，无法满足用户的大批量生产。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工方便、生产效率较高且加工完成后相互之间质量匀称，适合大批量生产的手机按键专用加工设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于加工手机按键的专用加工设备，包括一平面工作台，平面工作台上设有中心通孔，所述的中心通孔内装有静模，静模的竖直上方设有与静模相合模成型的动模，所述的动模上连接有驱动动模上下升降实现合模的液压缸，平面工作台上对应静模的位置上还设有送料机构，所述的送料机构包括一与平面工作台端面相贴合设置的储料盒及驱动储料盒与平面工作台端面相贴合滑移的气缸，储料盒上设有容置物料的凹槽，所述凹槽上开设有与平面工作台端面相连通的出料口。
本实用新型可进一步设置为所述相合模成型的静模上端面与动模下端面上对应设置有若干组与手机按键形状相同的凸块，所述的静模上还连接有驱动静模上端面上的凸块伸出平面工作台端面外的升降机构。
本实用新型还可进一步设置为所述静模的下端面为斜面，所述驱动静模上下运动的升降机构包括与静模下端斜面相顶配的推杆。
本实用新型还可进一步设置为所述的送料机构还包括气缸固定座，气缸固装于气缸固定座上，气缸的输出轴与储料盒固接，所述的气缸固定座上还设有两个行程控制开关，两个行程控制开关之间设有一个与行程控制开关相触碰感应的触发开关，所述的储料盒上延伸设有一延伸杆，所述的触发开关固装于储料盒的延伸杆上。
本实用新型还可进一步设置为所述的平面工作台端面上还连接设有接料斗，且所述的接料斗与送料机构分别对应设置在静模的两侧。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，人们只需将加工手机按键的粉末状原材料倒入储料盒中，储料盒在气缸的作用下实现自动上料，即将从储料盒出料口溢出的部分粉末通过储料盒与平面工作台的相贴合滑移推到静模的凸块上，然后储料盒复位，动模在液压缸的驱动下下移，并与静模合模，使粉末状原材料成型为手机按键，然后动模复位上移，静模在推杆的作用下，将已经成型的手机按键推到平面工作台上，然后在下一次储料盒上料的同时，储料盒将已经成型的手机按键成品推送至接料斗内，如此反复循环生产，加工方便、生产效率较高，且整个生产过程全自动化进行，另由于所述相合模成型的静模上端面与动模下端面上对应设置有若干组与手机按键形状相同的凸块，因此可在一次合模成型中，生产出若干组手机按键，可进一步提高生产效率，特别适用于手机按键的大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为图1的A-A剖面图。
具体实施方式
如图1、2所示给出了一种用于加工手机按键的专用加工设备，包括一平面工作台1，平面工作台1上设有中心通孔，所述的中心通孔内装有静模2，静模2的竖直上方设有与静模2相合模成型的动模3，所述相合模成型的静模2上端面与动模3下端面上对应设置有若干组与手机按键形状相同的凸块4，所述的动模3上连接有驱动动模3上下升降实现合模的液压缸5，所述静模2的下端面21为斜面，所述静模2的下端斜面21上设有与其顶配的推杆6，在静模斜面21与推杆6的作用下可驱动静模2上下升降，从而使静模2上端面上的凸块4可将已经成型的手机按键成品推到平面工作台1的端面11上，平面工作台1上对应静模2两侧分别设有送料机构7与接料斗8，当然因加工手机按键所需原材料的多样性，所述的送料机构7可为一个，也可为若干个，当送料机构7为若干个时，接料斗8对应设置在其中任一个送料机构7的另一侧，所述的送料机构7包括一个与平面工作台1的端面11相贴合设置的储料盒71、驱动储料盒71与平面工作台1的端面11相贴合滑移的气缸72以及气缸固定座73，气缸72固装于气缸固定座73上，气缸72的输出轴721与储料盒71固接，所述的气缸固定座73上还设有两个行程控制开关74，两个行程控制开关74之间设有一个与行程控制开关74相触碰感应的触发开关75，所述的储料盒71上延伸设有一延伸杆711，所述的触发开关75固装于储料盒71的延伸杆711上，储料盒71内设有容置物料的凹槽712，所述凹槽712上开设有与平面工作台1的端面11相连通的出料口713。
采用上述结构，人们只需将加工手机按键的粉末状原材料倒入储料盒71中，储料盒71在气缸72的作用下实现自动上料，即将从储料盒71出料口713溢出的部分粉末通过储料盒71与平面工作台1的端面11相贴合滑移推到静模2的凸块4上，然后储料盒71复位，动模3在液压缸5的驱动下下移，并与静模2合模，使粉末状原材料成型为手机按键，然后动模3复位上移，静模2在推杆6的作用下，将已经成型的手机按键推到平面工作台1的端面11上，然后在下一次储料盒71上料的同时，储料盒71将已经成型的手机按键成品推送至接料斗8内，如此反复循环生产，加工方便、生产效率较高，且整个生产过程全自动化进行，另由于所述相合模成型的静模2上端面与动模3下端面上对应设置有若干组与手机按键形状相同的凸块4，因此可在一次合模成型中，生产出若干组手机按键，可进一步提高生产效率，特别适用于手机按键的大批量生产。
Claims (5)
1.一种用于加工手机按键的专用加工设备，其特征在于：包括一平面工作台，平面工作台上设有中心通孔，所述的中心通孔内装有静模，静模的竖直上方设有与静模相合模成型的动模，所述的动模上连接有驱动动模上下升降实现合模的液压缸，平面工作台上对应静模的位置上还设有送料机构，所述的送料机构包括一与平面工作台端面相贴合设置的储料盒及驱动储料盒与平面工作台端面相贴合滑移的气缸，储料盒上设有容置物料的凹槽，所述凹槽上开设有与平面工作台端面相连通的出料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工手机按键的专用加工设备，其特征在于：所述相合模成型的静模上端面与动模下端面上对应设置有若干组与手机按键形状相同的凸块，所述的静模上还连接有驱动静模上端面上的凸块伸出平面工作台端面外的升降机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工手机按键的专用加工设备，其特征在于：所述静模的下端面为斜面，所述驱动静模上下运动的升降机构包括与静模下端斜面相顶配的推杆。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工手机按键的专用加工设备，其特征在于：所述的送料机构还包括气缸固定座，气缸固装于气缸固定座上，气缸的输出轴与储料盒固接，所述的气缸固定座上还设有两个行程控制开关，两个行程控制开关之间设有一个与行程控制开关相触碰感应的触发开关，所述的储料盒上延伸设有一延伸杆，所述的触发开关固装于储料盒的延伸杆上。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工手机按键的专用加工设备，其特征在于：所述的平面工作台端面上还连接设有接料斗，且所述的接料斗与送料机构分别对应设置在静模的两侧。
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| CN102431200A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-05-02 | 瑞安市永明电工合金厂 | 一种用于加工手机按键的专用加工设备 |
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2011
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| CN102431200B (zh) * | 2011-12-14 | 2014-09-10 | 瑞安市永明电工合金厂 | 一种用于加工手机按键的专用加工设备 |
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| CN105921757B (zh) * | 2016-04-28 | 2017-11-10 | 江西耀升钨业股份有限公司 | 可快速加工硬质合金刀杆的生产工艺 |
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