CN220658969U - 一种双滑块折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双滑块折弯模具，包括压块、固定装置与冲子，固定装置固定安装在冲子上侧，冲子一侧中间位置设置有上滑块，上滑块下方设置有下滑快，上滑块与下滑快之间转动安装有连杆，冲子一侧位于下滑块下方处固定安装有镶件，上滑块靠近连杆的一端滑动安装抽芯折弯零件，抽芯折弯零件远离上滑块的一侧外套设有导向件，抽芯折弯零件靠近导向件的一侧设置有折弯冲子，上滑块远离连杆的一端安装有等高螺丝，等高螺丝的外侧套设有挡板与弹簧，上滑块、下滑块以及冲子均安装在滑块固定座的内部。本实用新型通过设计双滑块结构，利用此结构带动的上下两个滑块实现双倍的送料行程，取代了传统的电气配件驱动，大大提高摸具稳定性和生产效率。

Description

一种双滑块折弯模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种双滑块折弯模具。

背景技术

现有模具在进行行程比较长的一些抽芯折弯时，由于模具脱料行程的局限性，无法完成滑块的进出动作。只能采用气缸与电磁阀等电气设备，由于电气设备的不稳定性及延时性，导致模具的冲速都比较慢，产能较低，导致产品生产成本过高，利润率低，无法满足客户需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双滑块折弯模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双滑块折弯模具，包括压块、固定装置与冲子，所述固定装置固定安装在冲子的上侧，所述压块设置有两个，分别固定安装在固定装置的两侧，所述冲子一侧中间位置设置有上滑块，所述上滑块的下方设置有下滑快，所述上滑块与下滑快之间转动安装有连杆，所述冲子的一侧且位于下滑块下方的位置固定安装有镶件，所述上滑块靠近连杆的一端滑动安装有抽芯折弯零件，所述抽芯折弯零件远离上滑块的一侧外套设有导向件，抽芯折弯零件靠近导向件的一侧上方设置有折弯冲子，所述折弯冲子的中间固定安装有压料浮块，所述上滑块远离连杆的一端安装有等高螺丝，等高螺丝的外侧套设有挡板与弹簧，所述上滑块、下滑块以及冲子均安装在滑块固定座的内部。

优选的，所述冲子上设置有放置镶件的凹槽，镶件放置在凹槽内，并通过销钉定位螺丝固定安装在冲子上。

优选的，所述压块设计为“L”形，下方两块凸出部相对设置，使其组成一个轨道，固定装置的边长大于冲子顶部的边长，固定装置固定安装在冲子顶部，并使边缘与压块的凸出部滑动连接。

优选的，所述滑块固定座内贯穿设置有可使冲子、下滑块以及上滑块穿过的滑槽，且下滑块与冲子对应的滑槽连通。

优选的，所述滑块固定座的一侧设置有螺纹孔，挡板对应位置设置圆孔，并通过螺纹杆穿过圆孔安装在螺纹孔内使其固定安装在滑块固定座上。

优选的，所述下滑块的一侧根据镶件的形状设置第二滑槽，下滑块与冲子通过镶件与第二滑槽实现滑动连接。

优选的，所述上滑块的中间设置有通孔，在通孔的两个侧面设置贯通的圆孔，下滑块远离第二滑槽的一侧设置有第二通孔，在第二通孔的两侧同样设置有贯通的圆孔，将连杆的两端分别放入两个通孔内并使用固定销转动安装，在连杆的中间设置第三通孔并贯通延伸至滑块固定座的两侧，使用连杆固定销将连杆转动安装在滑块固定座内，并对其进行限位。

优选的，所述上滑块安装有抽芯折弯零件的一端设置有与抽芯折弯零件端部形状相同的第三滑槽，抽芯折弯零件滑动安装在第三滑槽内。

优选的，所述压料浮块设置在抽芯折弯零件靠近导向件的一端的正上方，压料浮块的两侧固定安装折弯冲子，抽芯折弯零件、导向件、折弯冲子以及压料浮块的外形均根据产品形状设计。

优选的，所述冲子的表面还设置有油槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置通过冲子、上滑块、下滑块、连杆以及镶件的相互配合，利用双滑块结构带动上下两个滑块实现双倍的送料行程。取代了传统的电器配件驱动，大大提高模具稳定性。使模具冲速大大提高，并且减少维修频率，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的俯视示意图；

图5为本实用新型的后视示意图；

图6为本实用新型的滑块固定座的结构示意图；

图7为本实用新型的滑块固定座的剖面示意图；

图8为本实用新型的冲子的结构示意图；

图9为本实用新型的下滑块的结构示意图；

图10为本实用新型的上滑块的结构示意图；

图11为本实用新型的折弯冲子的结构示意图。

图中：1、压块；2、固定装置；3、冲子；4、镶件；5、滑块固定座；51、滑槽；52、螺纹孔；6、下滑块；61、第二滑槽；62、第二通孔；7、连杆；71、第三通孔；8、固定销；9、连杆固定销；10、上滑块；101、通孔；102、第三滑槽；11、挡板；12、等高螺丝；13、弹簧；14、抽芯折弯零件；15、导向件；16、折弯冲子；17、压料浮块；18、螺纹杆；19、油槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：包括压块1、固定装置2与冲子3，固定装置2固定安装在冲子3的上侧，压块1设置有两个，分别固定安装在固定装置2的两侧，冲子3一侧中间位置设置有上滑块10，上滑块10的下方设置有下滑快6，上滑块10与下滑快6之间转动安装有连杆7，冲子3的一侧且位于下滑块6下方的位置固定安装有镶件4，上滑块10靠近连杆7的一端滑动安装有抽芯折弯零件14，抽芯折弯零件14远离上滑块10的一侧外套设有导向件15，抽芯折弯零件14靠近导向件15的一侧上方设置有折弯冲子16，折弯冲子16的中间固定安装有压料浮块17，上滑块10远离连杆7的一端安装有等高螺丝12，等高螺丝12的外侧套设有挡板11与弹簧13，上滑块10、下滑块6以及冲子3均安装在滑块固定座5的内部；

冲子3上设置有放置镶件4的凹槽，镶件4放置在凹槽内，并通过销钉定位螺丝固定安装在冲子3上；压块1设计为“L”形，下方两块凸出部相对设置，使其组成一个轨道，固定装置2的边长大于冲子3顶部的边长，固定装置2固定安装在冲子顶部，并使边缘与压块1的凸出部滑动连接；滑块固定座5内贯穿设置有可使冲子3、下滑块6以及上滑块10穿过的滑槽51，且下滑块6与冲子3对应的滑槽连通；下滑块6的一侧根据镶件4的形状设置第二滑槽61，下滑块6与冲子3通过镶件4与第二滑槽61实现滑动连接；上滑块10的中间设置有通孔101，在通孔101的两个侧面设置贯通的圆孔，下滑块6远离第二滑槽61的一侧设置有第二通孔62，在第二通孔62的两侧同样设置有贯通的圆孔，将连杆7的两端分别放入两个通孔内并使用固定销8转动安装，在连杆7的中间设置第三通孔71并贯通延伸至滑块固定座5的两侧，使用连杆固定销10将连杆7转动安装在滑块固定座5内，并对其进行限位；冲子3的表面还设置有油槽19；将压块1与固定装置2的上端与冲压机固定安装，并在油槽19内加入润滑油，冲子3上下移动，镶件4则在下滑块6的第二滑槽61内滑动，并且由于镶件4的形状，使得下滑块6在滑块固定座5内前后移动，又因为下滑块6通过连杆7与上滑块10连接并通过连杆固定销9限位，从而使得上滑块10前后移动。

滑块固定座5的一侧设置有螺纹孔52，挡板11对应位置设置圆孔，并通过螺纹杆18穿过圆孔安装在螺纹孔52内使其固定安装在滑块固定座5上；上滑块10安装有抽芯折弯零件14的一端设置有与抽芯折弯零件14端部形状相同的第三滑槽102，抽芯折弯零件14滑动安装在第三滑槽102内；压料浮块17设置在抽芯折弯零件14靠近导向件15的一端的正上方，压料浮块17的两侧固定安装折弯冲子16，抽芯折弯零件14、导向件15、折弯冲子16以及压料浮块17的外形均根据产品形状设计；折弯冲子16与压料浮块17安装在冲压机上，当冲子3带动下滑块6与上滑块10移动时，上滑块10会带动抽芯折弯零件14和等高螺丝12前后移动，向前移动到折弯冲子16与压料浮块17的下方时，两者向下冲压，冲压完成后复位，上滑块10带动抽芯折弯零件14向后移动，此时挡板11沿着等高螺丝12移动，并通过挤压弹簧13缓冲。

工作原理：将压块1与固定装置2的上端与冲压机固定安装，折弯冲子16与压料浮块17也安装在冲压机上，启动冲压机，带动压块1与固定装置2向下移动，冲子3向下移动，带动下滑块6向前移动，从而带动上滑块10向后移动，挡板11挤压弹簧13进行缓冲，将代加工产品放置在抽芯折弯零件14的端部，然后冲子3向上移动带动上滑块10向前，将抽芯折弯零件14的端部移动至折弯冲子16的正下方，折弯冲子16与压料浮块17对产品进行冲压，冲压完成后复位，冲子3再向下移动，使抽芯折弯零件14退后，更换零件并重复上述动作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种双滑块折弯模具，包括压块(1)、固定装置(2)与冲子(3)，其特征在于：所述固定装置(2)固定安装在冲子(3)的上侧，所述压块(1)设置有两个，分别固定安装在固定装置(2)的两侧，所述冲子(3)一侧中间位置设置有上滑块(10)，所述上滑块(10)的下方设置有下滑块(6)，所述上滑块(10)与下滑块(6)之间转动安装有连杆(7)，所述冲子(3)的一侧且位于下滑块(6)下方的位置固定安装有镶件(4)，所述上滑块(10)靠近连杆(7)的一端滑动安装有抽芯折弯零件(14)，所述抽芯折弯零件(14)远离上滑块(10)的一侧外套设有导向件(15)，抽芯折弯零件(14)靠近导向件(15)的一侧上方设置有折弯冲子(16)，所述折弯冲子(16)的中间固定安装有压料浮块(17)，所述上滑块(10)远离连杆(7)的一端安装有等高螺丝(12)，等高螺丝(12)的外侧套设有挡板(11)与弹簧(13)，所述上滑块(10)、下滑块(6)以及冲子(3)均安装在滑块固定座(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种双滑块折弯模具，其特征在于：所述冲子(3)上设置有放置镶件(4)的凹槽，镶件(4)放置在凹槽内，并通过销钉定位螺丝固定安装在冲子(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种双滑块折弯模具，其特征在于：所述压块(1)设计为“L”形，下方两块凸出部相对设置，使其组成一个轨道，固定装置(2)的边长大于冲子(3)顶部的边长，固定装置(2)固定安装在冲子顶部，并使边缘与压块(1)的凸出部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双滑块折弯模具，其特征在于：所述滑块固定座(5)内贯穿设置有可使冲子(3)、下滑块(6)以及上滑块(10)穿过的滑槽(51)，且下滑块(6)与冲子(3)对应的滑槽连通。

5.根据权利要求4所述的一种双滑块折弯模具，其特征在于：所述滑块固定座(5)的一侧设置有螺纹孔(52)，挡板(11)对应位置设置圆孔，并通过螺纹杆(18)穿过圆孔安装在螺纹孔(52)内使其固定安装在滑块固定座(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种双滑块折弯模具，其特征在于：所述下滑块(6)的一侧根据镶件(4)的形状设置第二滑槽(61)，下滑块(6)与冲子(3)通过镶件(4)与第二滑槽(61)实现滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种双滑块折弯模具，其特征在于：所述上滑块(10)的中间设置有通孔(101)，在通孔(101)的两个侧面设置贯通的圆孔，下滑块(6)远离第二滑槽(61)的一侧设置有第二通孔(62)，在第二通孔(62)的两侧同样设置有贯通的圆孔，将连杆(7)的两端分别放入两个通孔内并使用固定销(8)转动安装，在连杆(7)的中间设置第三通孔(71)并贯通延伸至滑块固定座(5)的两侧，使用连杆固定销(9)将连杆(7)转动安装在滑块固定座(5)内，并对其进行限位。

8.根据权利要求1所述的一种双滑块折弯模具，其特征在于：所述上滑块(10)安装有抽芯折弯零件(14)的一端设置有与抽芯折弯零件(14)端部形状相同的第三滑槽(102)，抽芯折弯零件(14)滑动安装在第三滑槽(102)内。

9.根据权利要求1所述的一种双滑块折弯模具，其特征在于：所述压料浮块(17)设置在抽芯折弯零件(14)靠近导向件(15)的一端的正上方，压料浮块(17)的两侧固定安装折弯冲子(16)，抽芯折弯零件(14)、导向件(15)、折弯冲子(16)以及压料浮块(17)的外形均根据产品形状设计。

10.根据权利要求1所述的一种双滑块折弯模具，其特征在于：所述冲子(3)的表面还设置有油槽(19)。