CN220658895U - 一种钛合金检测用热压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钛合金检测用热压机,包括机座、上模具与下模具,所述下模具固定安装在机座顶部,所述机座的顶部四周固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定安装有液压伸缩气缸,所述液压伸缩气缸的输出端贯穿顶板并固定连接有移动板,且上模具固定安装在移动板底部,所述上模具的两侧设置有用于方便脱模的顶出组件,所述顶出组件的外侧一端设置有导向件;本实用新型涉及热压机技术领域。该钛合金检测用热压机,通过设置的顶出组件配合导向件,使得顶杆将成型后的钛合金封头推到上模具的外部,实现方便脱模,可以避免钛合金封头因粘连或其他原因无法顺利脱离模具。

Description

一种钛合金检测用热压机
技术领域
本实用新型涉及热压机技术领域,具体为一种钛合金检测用热压机。
背景技术
钛合金检测用热压机通常由热压腔体、加热元件、压力传感器和控制系统组成,热压腔体用于容纳钛合金TC4封头样品,并提供高温和高压环境,加热元件提供热源,将热能传递给钛合金样品,压力传感器用于监测热压过程中的压力变化,控制系统根据预设的参数,控制加热和压力的变化,实现对钛合金样品的热压处理和检测。
公开(公告)号:CN203649098U,公开了一种热压封头成型液压机,包括机架、设置于机架上的四个立柱、固定设置在立柱上的上横梁和下横梁,上横梁和下横梁之间设有能沿着立柱上下移动的压边滑块,压边滑块中间设有上下贯通的导向槽,上横梁上中间贯通的设有拉伸液压缸,拉伸液压缸的拉伸活塞杆下端连接拉伸滑块,拉伸滑块能在压边滑块的导向槽中上下移动,拉伸滑块下端固定设置有承压筒,承压筒下端设置上模;上横梁上还设有至少两个压边液压缸,每个压边液压缸的压边活塞杆下端连接压边滑块;压边滑块上端中间还设置有将拉伸滑块和压边滑块锁紧在一起的锁紧装置。该实用新型具有以下优点:导向性能好、能实现双动变单动且结构简单、安全可靠、操作方便;
但是该装置在热压机挤压完成后,封头会一定程度的吸在模具上,而热压后温度又较高,导致脱模非常不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钛合金检测用热压机,解决了背景技术中所提及的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钛合金检测用热压机,包括机座、上模具与下模具,所述下模具固定安装在机座顶部,且下模具的位置与上模具的位置在竖直方向上相互对应,所述机座的顶部四周固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定安装有液压伸缩气缸,所述液压伸缩气缸的输出端贯穿顶板并固定连接有移动板,且上模具固定安装在移动板底部,所述上模具的两侧设置有用于方便脱模的顶出组件,所述顶出组件的外侧一端设置有导向件;
所述顶出组件包括固定安装在上模具两侧的固定筒,所述固定筒上滑动连接有顶杆,所述顶杆的两端滑动贯穿固定筒延伸至外部,所述顶杆的外壁固定连接有限位块,且限位块横向滑动安装在固定筒内腔,所述限位块的内侧端设置有第二弹簧,且第二弹簧套设在顶杆上。
作为本技术方案的进一步优选,所述顶杆两端的位置分别与导向件和上模具模腔的位置相互对应。
作为本技术方案的进一步优选,所述上模具的两侧开设有滑槽,且滑槽与上模具的模腔连通设置,所述顶杆的内侧端滑动设置在滑槽内。
作为本技术方案的进一步优选,所述机座与顶板之间固定连接有四组导向杆,且移动板滑动安装在四组导向杆上,所述导向杆的外壁套设有第一弹簧,且第一弹簧位于机座与移动板之间。
作为本技术方案的进一步优选,所述导向件包括固定安装在机座顶部两侧的导向板,所述导向板的内侧端开设有倾斜面,且顶杆的外侧端与倾斜面滑动设置。
作为本技术方案的进一步优选,所述倾斜面从下往上向内侧倾斜设置。
与现有技术相比具备以下有益效果:
通过设置的顶出组件配合导向件,使得顶杆将成型后的钛合金封头推到上模具的外部,实现方便脱模,可以避免钛合金封头因粘连或其他原因无法顺利脱离模具,并且限位块的设置使得顶杆在移动过程中,能够准确地定位到上模具内腔的一侧,这样可以确保顶杆正确地推动钛合金封头,并保持稳定的位置,而第二弹簧的套设在顶杆上,在脱模过程中提供一定的弹性支撑,使得顶杆对钛合金封头施加恰当的力量,并避免过度挤压或损坏,通过第二弹簧也便于后续顶杆的复位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中挤压的结构示意图;
图3为本实用新型中顶出组件的结构示意图。
图中:1、机座;2、支撑杆;3、顶板;4、液压伸缩气缸;5、移动板;6、上模具;7、下模具;8、顶出组件;9、导向件;31、导向杆;32、第一弹簧;61、滑槽;81、固定筒;82、顶杆;83、限位块;84、第二弹簧;91、导向板;92、倾斜面。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:结合图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种钛合金检测用热压机,包括机座1、上模具6与下模具7,下模具7固定安装在机座1顶部,且下模具7的位置与上模具6的位置在竖直方向上相互对应,机座1的顶部四周固定连接有支撑杆2,支撑杆2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的顶部固定安装有液压伸缩气缸4,液压伸缩气缸4的输出端贯穿顶板3并固定连接有移动板5,且上模具6固定安装在移动板5底部,上模具6的两侧设置有用于方便脱模的顶出组件8,顶出组件8的外侧一端设置有导向件9。
请参阅图3,顶出组件8包括固定安装在上模具6两侧的固定筒81,固定筒81上滑动连接有顶杆82,顶杆82的两端滑动贯穿固定筒81延伸至外部,且两端的位置分别与导向件9和上模具6模腔的位置相互对应,顶杆82的外壁固定连接有限位块83,且限位块83横向滑动安装在固定筒81内腔,限位块83的内侧端设置有第二弹簧84,且第二弹簧84套设在顶杆82上。
在本发明的实施例中,当需要脱模时,液压伸缩气缸4配合移动板5带动上模具6与顶出组件8向上移动时,顶杆82位于导向件9上滑动,使得顶杆82向上模具6模腔内侧一端移动,同时带动限位块83移动并压缩第二弹簧84,使得顶杆82将成型后的钛合金封头推到上模具6的外部,实现方便脱模,可以避免钛合金封头因粘连或其他原因无法顺利脱离模具,并且限位块的设置使得顶杆在移动过程中,能够准确地定位到上模具内腔的一侧,这样可以确保顶杆正确地推动钛合金封头,并保持稳定的位置,而第二弹簧的套设在顶杆上,在脱模过程中提供一定的弹性支撑,使得顶杆对钛合金封头施加恰当的力量,并避免过度挤压或损坏,通过第二弹簧也便于后续顶杆82的复位。
请参阅图3,上模具6的两侧开设有滑槽61,且滑槽61与上模具6的模腔连通设置,顶杆82的内侧端滑动设置在滑槽61内。
在本发明的实施例中,顶杆82位于滑槽61内滑动,用于将成型后的钛合金封头推到上模具6的外部。
实施例二:结合图1所示,在实施例一的基础上,机座1与顶板3之间固定连接有四组导向杆31,且移动板5滑动安装在四组导向杆31上,导向杆31的外壁套设有第一弹簧32,且第一弹簧32位于机座1与移动板5之间。
在本发明的实施例中,设置的导向杆31能够对移动板5的移动起到导向的作用,设置的第一弹簧32能够对上模具6与下模具7进行合模时起到缓冲的作用。
实施例三:结合图3所示,在实施例二的基础上,导向件9包括固定安装在机座1顶部两侧的导向板91,导向板91的内侧端开设有倾斜面92,且顶杆82的外侧端与倾斜面92滑动设置,倾斜面92从下往上向内侧倾斜设置。
在本发明的实施例中,当顶杆82向上移动时,在倾斜面92的作用下向内侧移动,当顶杆82向下移动时,在倾斜面92与第二弹簧84的作用下,向外侧移动。
钛合金检测用热压机的工作原理:
步骤一、通过开启液压伸缩气缸4带动移动板5与上模具6向下移动,使得上模具6与下模具7进行合模,从而使得钛合金封头料板在上模具6与下模具7的压制下成型;
步骤二、当需要脱模时,液压伸缩气缸4配合移动板5带动上模具6与顶出组件8向上移动时,顶杆82位于导向件9上滑动,使得顶杆82向上模具6模腔内侧一端移动,同时带动限位块83移动并压缩第二弹簧84,使得顶杆82将成型后的钛合金封头推到上模具6的外部,实现方便脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钛合金检测用热压机,包括机座(1)、上模具(6)与下模具(7),所述下模具(7)固定安装在机座(1)顶部,且下模具(7)的位置与上模具(6)的位置在竖直方向上相互对应,其特征在于:所述机座(1)的顶部四周固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定安装有液压伸缩气缸(4),所述液压伸缩气缸(4)的输出端贯穿顶板(3)并固定连接有移动板(5),且上模具(6)固定安装在移动板(5)底部,所述上模具(6)的两侧设置有用于方便脱模的顶出组件(8),所述顶出组件(8)的外侧一端设置有导向件(9);
所述顶出组件(8)包括固定安装在上模具(6)两侧的固定筒(81),所述固定筒(81)上滑动连接有顶杆(82),所述顶杆(82)的两端滑动贯穿固定筒(81)延伸至外部,所述顶杆(82)的外壁固定连接有限位块(83),且限位块(83)横向滑动安装在固定筒(81)内腔,所述限位块(83)的内侧端设置有第二弹簧(84),且第二弹簧(84)套设在顶杆(82)上。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金检测用热压机,其特征在于:所述顶杆(82)两端的位置分别与导向件(9)和上模具(6)模腔的位置相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金检测用热压机,其特征在于:所述上模具(6)的两侧开设有滑槽(61),且滑槽(61)与上模具(6)的模腔连通设置,所述顶杆(82)的内侧端滑动设置在滑槽(61)内。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金检测用热压机,其特征在于:所述机座(1)与顶板(3)之间固定连接有四组导向杆(31),且移动板(5)滑动安装在四组导向杆(31)上,所述导向杆(31)的外壁套设有第一弹簧(32),且第一弹簧(32)位于机座(1)与移动板(5)之间。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金检测用热压机,其特征在于:所述导向件(9)包括固定安装在机座(1)顶部两侧的导向板(91),所述导向板(91)的内侧端开设有倾斜面(92),且顶杆(82)的外侧端与倾斜面(92)滑动设置。
6.根据权利要求5所述的一种钛合金检测用热压机,其特征在于:所述倾斜面(92)从下往上向内侧倾斜设置。
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