CN220658756U - 一种轧钢冷床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧钢冷床，包括支架，所述支架上均匀固定有若干个相互平行的安装槽，每个安装槽的侧面安装有两个驱动电机，每个驱动电机连接有一个偏心轮，两个偏心轮与同一个底板通过连杆轴接在一起，底板位于安装槽内并随着偏心轮的转动在安装槽内起伏运动；底板顶面均匀设置有若干个夹持机构，夹持机构包括两个固定在底板上的侧板，每个侧板顶部铰接有一个顶板，两个顶板之间铰接，两个顶板的底部通过弹簧连接，顶板顶面通过连接轴安装有夹板，夹板与顶板之间安装有液压缓冲器，夹板顶面靠近侧板的一端设置有凹槽，凹槽内通过连接轴连接有挡板。本实用新型改进现有技术不足，提高了轧钢冷床对不同类型钢材的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金配套设备，尤其是一种轧钢冷床。
背景技术
刚才轧制成型后需要使用冷床进行冷却。现有的轧钢冷床结构通常是根据钢材的类型进行设计的，通用性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种轧钢冷床，能够解决现有技术的不足，提高了轧钢冷床对不同类型钢材的通用性。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
一种轧钢冷床，包括支架，所述支架上均匀固定有若干个相互平行的安装槽，每个安装槽的侧面安装有两个驱动电机，每个驱动电机连接有一个偏心轮，两个偏心轮与同一个底板通过连杆轴接在一起，底板位于安装槽内并随着偏心轮的转动在安装槽内起伏运动；底板顶面均匀设置有若干个夹持机构，夹持机构包括两个固定在底板上的侧板，每个侧板顶部铰接有一个顶板，两个顶板之间铰接，两个顶板的底部通过弹簧连接，顶板顶面通过第一连接轴安装有夹板，夹板与顶板之间安装有液压缓冲器，夹板顶面靠近侧板的一端设置有凹槽，凹槽内通过第二连接轴连接有挡板，第二连接轴上套接有扭簧，挡板的初始状态朝向远离侧板的一侧倾斜，挡板的长度大于凹槽的深度。
作为优选，所述两个顶板的铰接部位的顶部设置有柔性护板。
作为优选，所述挡板的顶部设置有圆弧部。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型采用驱动电机驱动偏心轮旋转，进而通过底板的往复移动带动钢材实现步进移动。夹持机构的设计可以适用于不同类型的钢材。对于钢板或者钢带类型的钢材，顶板保持水平，钢材表面与夹板的顶面接触，挡板被压入凹槽内，随着底板的每一次抬升和前移实现钢材的步进传输。对于钢管类型的钢材，钢材卡入夹持机构的两个侧板之间，在钢材的重力作用下两个顶板向夹持机构中心倾斜，使钢材被两侧的夹板夹持固定，同时挡板在钢材上方进行限位，避免钢材出现意外脱离夹持机构。液压缓冲器用来对夹板的动作进行缓冲，提高对于钢材的保护。柔性护板用来对顶板的铰接部位进行保护。通过设置圆弧部，可以提高挡板与钢材接触时对于钢材表面的保护。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。
图2是图1中A方向的俯视图。
图3是本实用新型一个具体实施方式中夹持机构的结构图(水平状态下)。
具体实施方式
参照图1-3，本实用新型一个具体实施方式包括支架1，所述支架1上均匀固定有若干个相互平行的安装槽2，每个安装槽2的侧面安装有两个驱动电机3，每个驱动电机3连接有一个偏心轮4，两个偏心轮4与同一个底板5通过连杆18轴接在一起，底板5位于安装槽2内并随着偏心轮4的转动在安装槽2内起伏运动；底板5顶面均匀设置有若干个夹持机构，夹持机构包括两个固定在底板5上的侧板6，每个侧板6顶部铰接有一个顶板7，两个顶板7之间铰接，两个顶板7的底部通过弹簧8连接，顶板7顶面通过第一连接轴9安装有夹板10，夹板10与顶板7之间安装有液压缓冲器11，夹板10顶面靠近侧板6的一端设置有凹槽12，凹槽12内通过第二连接轴13连接有挡板14，第二连接轴13上套接有扭簧15，挡板14的初始状态朝向远离侧板6的一侧倾斜，挡板14的长度大于凹槽12的深度。对于钢板或者钢带类型的钢材，顶板7保持水平，钢材表面与夹板10的顶面接触，挡板14被压入凹槽12内，随着偏心轮4带动底板5的每一次抬升和前移实现钢材的步进传输。对于钢管类型的钢材，钢材卡入夹持机构的两个侧板6之间，在钢材的重力作用下两个顶板7向夹持机构中心倾斜，使钢材被两侧的夹板10夹持固定，同时挡板14在钢材上方进行限位，避免钢材出现意外脱离夹持机构。挡板14的顶部设置有圆弧部17，可以提高挡板14与钢材接触时对于钢材表面的保护。两个顶板7的铰接部位的顶部设置有柔性护板16，用来对顶板7的铰接部位进行保护。
夹板10上开设有若干个通孔19，用来提高钢材冷却效率。
本实用新型适用于钢板、钢带、钢管等多类型钢材的冷却，适用范围广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种轧钢冷床，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上均匀固定有若干个相互平行的安装槽(2)，每个安装槽(2)的侧面安装有两个驱动电机(3)，每个驱动电机(3)连接有一个偏心轮(4)，两个偏心轮(4)与同一个底板(5)通过连杆(18)轴接在一起，底板(5)位于安装槽(2)内并随着偏心轮(4)的转动在安装槽(2)内起伏运动；底板(5)顶面均匀设置有若干个夹持机构，夹持机构包括两个固定在底板(5)上的侧板(6)，每个侧板(6)顶部铰接有一个顶板(7)，两个顶板(7)之间铰接，两个顶板(7)的底部通过弹簧(8)连接，顶板(7)顶面通过第一连接轴(9)安装有夹板(10)，夹板(10)与顶板(7)之间安装有液压缓冲器(11)，夹板(10)顶面靠近侧板(6)的一端设置有凹槽(12)，凹槽(12)内通过第二连接轴(13)连接有挡板(14)，第二连接轴(13)上套接有扭簧(15)，挡板(14)的初始状态朝向远离侧板(6)的一侧倾斜，挡板(14)的长度大于凹槽(12)的深度。
2.根据权利要求1所述的轧钢冷床，其特征在于：所述两个顶板(7)的铰接部位的顶部设置有柔性护板(16)。
3.根据权利要求2所述的轧钢冷床，其特征在于：所述挡板(14)的顶部设置有圆弧部(17)。
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