CN220658501U - 一种注塑件表面除尘装置 - Google Patents

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朱一峰
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑件表面除尘装置,包括柜体,所述柜体内设置有用于放置注塑件的平板,所述平板上设置有镂空孔,所述平板的上方设置有压件装置,所述压件装置与柜体竖直滑动连接,所述压件装置包括用于覆盖注塑件的网布,所述柜体的一侧设置有用于驱动压件装置竖直移动的第一电机;所述柜体的顶部和底部均设置有喷气装置,所述喷气装置包括连接柜体两侧的安装轴,安装轴上沿长度方向设置有基部,所述基部上设置有至少一排喷气嘴,喷气嘴朝向平板;所述柜体的外侧设置有与柜体连通的管道,所述管道上设置有真空发生器。本实用新型结构通过压件装置、喷气装置和真空发生器的依次动作,可批量对注塑件进行除尘,简单方便地实现了除尘功能。

Description

一种注塑件表面除尘装置
技术领域
本实用新型涉及注塑件技术领域,尤其是涉及一种注塑件表面除尘装置。
背景技术
注塑件在加工过程中表面沾有灰尘和废渣,如不处理后续加工中会对产品表面产生不良影响,甚至直接影响产品质量。传统的方法是手工擦或用气枪吹产品表面,人工擦会降低工作效率,气枪吹灰使灰尘乱飞对周边的产品造成污染。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提供一种注塑件表面除尘装置,简单高效地实现除尘功能。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种注塑件表面除尘装置,包括柜体,所述柜体内设置有用于放置注塑件的平板,所述平板上设置有镂空孔,所述平板的上方设置有压件装置,所述压件装置与柜体竖直滑动连接,所述压件装置包括用于覆盖注塑件的网布,所述柜体的一侧设置有用于驱动压件装置竖直移动的第一电机;所述柜体的顶部和底部均设置有喷气装置,所述喷气装置包括连接柜体两侧的安装轴,所述安装轴上沿长度方向设置有基部,所述基部上设置有至少一排喷气嘴,所述喷气嘴朝向平板;所述柜体的外侧设置有与柜体连通的管道,所述管道上设置有真空发生器。
优选的是,所述安装轴与柜体转动连接,所述柜体的一侧设置有用于驱动安装轴往复摆动的第二电机。
优选的是,所述压件装置包括相互扣合的外框和内框,所述外框包括底板和环绕底板的侧边,所述底板上设置有若干柱体,所述网布设置于外框和内框之间,所述网布的边缘套设于所述柱体上。
优选的是,所述内框与底板相贴合,所述内框上设置有对应柱体的通孔,所述柱体上设置有螺纹,所述柱体上设置有用于压紧内框的螺母。
优选的是,所述底板上设置有若干缺口。
优选的是,所述柜体的一侧设置有用于容纳电机的防尘罩。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型注塑件表面除尘装置包括柜体,柜体内设置有用于放置注塑件的平板,平板上设置有镂空孔,平板的上方设置有压件装置,压件装置与柜体竖直滑动连接,压件装置包括用于覆盖注塑件的网布,柜体的一侧设置有用于驱动压件装置竖直移动的第一电机;柜体的顶部和底部均设置有喷气装置,喷气装置包括连接柜体两侧的安装轴,安装轴上沿长度方向设置有基部,基部上设置有至少一排喷气嘴,喷气嘴朝向平板;柜体的外侧设置有与柜体连通的管道,管道上设置有真空发生器,通过压件装置、喷气装置和真空发生器的依次动作,可批量对注塑件进行除尘,简单方便地实现了除尘功能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型注塑件表面除尘装置的立体图;
附图2为本实用新型注塑件表面除尘装置的立体图;
附图3为本实用新型注塑件表面除尘装置的内框和外框的立体图;
附图4为附图2的A处局部放大图。
其中:1、柜体;2、平板;21、镂空孔;22、避位槽;3、压件装置;4、外框;41、底板;411、缺口;42、侧边;43、柱体;5、内框;6、网布;7、喷气装置;71、安装轴;72、基部;73、喷气嘴;8、管道;9、真空发生器;10、螺母;11、防尘罩;12、导轨;13、滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
如附图1、附图2所示为本实用新型注塑件表面除尘装置,包括柜体1,柜体1内安装有用于放置注塑件的平板2,平板2上均匀加工有多个镂空孔21,镂空孔21的尺寸小于注塑件的尺寸,避免注塑件从平板2掉落,镂空孔21可以是方形,也可以是三角形、六边形等形状,尽量增大镂空孔21的总面积减少平板2的实体面积,以便气体从下方透过镂空孔21接触注塑件。
平板2的上方安装有压件装置3,压件装置3与柜体1竖直滑动连接,柜体1的两侧安装有竖直的导轨12,压件装置3的两侧安装有滑块13,滑块13与导轨12滑动连接,两侧的导轨12各有两条,使压件装置3移动时更加平稳。平板2的两侧加工有避位槽22,以便导轨12能够穿过平板2向下延伸,使滑块13的移动范围更大,压件装置3能够更好地固定注塑件。压件装置3包括用于覆盖注塑件的网布6,柜体1的一侧安装有用于驱动压件装置3竖直移动的第一电机,平板2上放置注塑件后压件装置3下移使网布6盖住注塑件,使各个注塑件留在原位,避免体积较小的注塑件受到气流冲击后被吹散。
柜体1的顶部和底部均安装有喷气装置7,喷气装置7包括连接柜体1两侧的安装轴71,安装轴71上沿长度方向安装有基部72,本实施例中基部72上安装有3排喷气嘴73,喷气嘴73朝向平板2,大面积向注塑件喷射高速气流,清除注塑件表面的灰尘。安装轴71与柜体1转动连接,柜体1的一侧安装有用于驱动安装轴71往复摆动的第二电机,进一步扩大喷气嘴73的喷射面积,改善除尘效果。
柜体1的外侧安装有与柜体1连通的管道8,管道8上安装有真空发生器9,抽取柜体1内的气体,将带有灰尘的气体排出。
如附图3、附图4所示,压件装置3包括相互扣合的外框4和内框5,外框4包括底板41和环绕底板41的侧边42,底板41上安装有若干柱体43,网布6安装于外框4和内框5之间,网布6的边缘套设于柱体43上。内框5与底板41相贴合,内框5上加工有对应柱体43的通孔,柱体43上加工有螺纹,柱体43上旋合有用于压紧内框5的螺母10。由于压件装置3下移后网布6会受到注塑件的挤压,多次使用后网布6会变形破损,因此需要按期将网布6进行更换,该结构使网布6的更换更加方便。底板41上加工有若干缺口411,便于拆卸时从下方将内框5顶起,使内框5的拆卸更加方便。
柜体1的一侧安装有用于容纳电机的防尘罩11,保护第一电机和第二电机及其它结构免受污染及碰撞。
使用时,将注塑件放在平板2上,第一电机驱动压件装置3下移使网布6盖住注塑件,柜体1底部的喷气装置7向上方的注塑件喷气并在第二电机的驱动下往复摆动扫射,清除注塑件下方的灰尘,底部的喷气装置7停止,接着柜体1顶部的喷气装置7启动清除注塑件上方的灰尘,此时注塑件上的灰尘均已散布在空气中,真空发生器9启动将柜体1内的气体吸走通过管道8排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种注塑件表面除尘装置,其特征在于:包括柜体,所述柜体内设置有用于放置注塑件的平板,所述平板上设置有镂空孔,所述平板的上方设置有压件装置,所述压件装置与柜体竖直滑动连接,所述压件装置包括用于覆盖注塑件的网布,所述柜体的一侧设置有用于驱动压件装置竖直移动的第一电机;所述柜体的顶部和底部均设置有喷气装置,所述喷气装置包括连接柜体两侧的安装轴,所述安装轴上沿长度方向设置有基部,所述基部上设置有至少一排喷气嘴,所述喷气嘴朝向平板;所述柜体的外侧设置有与柜体连通的管道,所述管道上设置有真空发生器。
2.根据权利要求1所述的注塑件表面除尘装置,其特征在于:所述安装轴与柜体转动连接,所述柜体的一侧设置有用于驱动安装轴往复摆动的第二电机。
3.根据权利要求1所述的注塑件表面除尘装置,其特征在于:所述压件装置包括相互扣合的外框和内框,所述外框包括底板和环绕底板的侧边,所述底板上设置有若干柱体,所述网布设置于外框和内框之间,所述网布的边缘套设于所述柱体上。
4.根据权利要求3所述的注塑件表面除尘装置,其特征在于:所述内框与底板相贴合,所述内框上设置有对应柱体的通孔,所述柱体上设置有螺纹,所述柱体上设置有用于压紧内框的螺母。
5.根据权利要求3所述的注塑件表面除尘装置,其特征在于:所述底板上设置有若干缺口。
6.根据权利要求1所述的注塑件表面除尘装置,其特征在于:所述柜体的一侧设置有用于容纳电机的防尘罩。
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