CN220654595U - 一种三角酥类面包成型机 - Google Patents

Abstract

一种三角酥类面包成型机，包括面带分割滚刀用于并把酥皮面带A切割成分割面带A1；切三角面皮装置，用于把分割面带A1切割成切型左三角面带A2和切型右三角面带A21；三角面皮旋转装置，用于把切型左三角面带A2和切型右三角面带A21调整成纵向成型面皮A22；输送装置，用于输送酥皮面带A、分割面带A1、切型左三角面带A2、切型右三角面带A21和纵向成型面皮A22，面带分割滚刀、切三角面皮装置、三角面皮旋转装置沿着输送装置的输送方向依次设置。本实用新型在固定销弹簧的作用下，下穿三角切刀固定板槽向下移动，下穿三角切刀固定板槽会把粘在三角切刀片的面带顶开，防止三角切刀片上粘着面带而影响三角切刀片的下一次切割。

Description

一种三角酥类面包成型机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是一种三角酥类面包成型机。

背景技术

传统产业面包食品种类很多，口味大都偏向多层夹带酥油烘烤类面包.酥油类面包都由手工搭配与半自动设备制成.但随着经济变化生活质量消费提升。市场竞争削薄利润，从传统半自动化设备难能产生优势利润已不存在，况且生产设备逐渐转向智能全自动化设备来替代高薪工资，金牛角面包早期均由手工生产，其过程繁杂，从高筋面粉，水，发酵粉，盐，糖，油等多种混合搅拌成生面团，然后将生面团包入酥油，经设备重复多层反复辗压.折叠在擀薄成多层次面带状，然后经由前段赶薄机设备连续赶薄或人工擀薄在重复折叠，再擀薄来产生多层次面带皮，然后整出标准成形所需多层次酥皮面带，在经设备逐步成形。

在把面带切割成三角形时，面带可能会粘在刀片上，进而影响后续的三角面皮的角度调整，及影响刀片的下一次切割。

为此，我们提出一种三角酥类面包成型机。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种三角酥类面包成型机，从而在固定销弹簧的作用下，下穿三角切刀固定板槽向下移动，下穿三角切刀固定板槽会把粘在三角切刀片的面带顶开，防止三角切刀片上粘着面带而影响三角切刀片的下一次切割。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种三角酥类面包成型机，包括：

面带分割滚刀，用于并把酥皮面带A切割成分割面带A1；

切三角面皮装置，用于把分割面带A1切割成切型左三角面带A2和切型右三角面带A21，切三角面皮装置包括通过固定板块轴销连接的上固定板和下穿三角切刀固定板槽，下穿三角切刀固定板槽上设置固定板槽切刀长形孔，上固定板底部设置有固定三角切刀模块，固定三角切刀模块底部设置有三角切刀片,三角切刀片可以升降穿过固定板槽切刀长形孔，固定板块轴销与上固定板和下穿三角切刀固定板槽之间套设有固定销弹簧；

三角面皮旋转装置，用于把切型左三角面带A2和切型右三角面带A21调整成纵向成型面皮A22；

输送装置，用于输送酥皮面带A、分割面带A1、切型左三角面带A2、切型右三角面带A21和纵向成型面皮A22，面带分割滚刀、切三角面皮装置、三角面皮旋转装置沿着输送装置的输送方向依次设置。

其进一步特征在于：

所述三角面皮旋转装置包括：

多个抓面皮模块，用于固定切型左三角面带A2和切型右三角面带A21；

多个旋转模块装置，用于带动抓面皮模块转动而切型左三角面带A2和切型右三角面带A21旋转，使切型左三角面带A2和切型右三角面带A21旋转成纵向成型面皮A22；

左右外向分模E，包括左右分合板块，左右分合板块上设置有多个分合槽沟，多个旋转模块装置能够沿着多个分合槽沟左右分开，进而使多个抓面皮模块左右分开，防止抓面皮模块转动时发生碰撞。

所述抓面皮模块包括固定束块，固定束块底部设置有固定抓三角板块，固定抓三角板块上设置有多个抓面皮轴钉，通过多个抓面皮轴钉对切型左三角面带A2和切型右三角面带A21进行固定。

所述旋转模块装置包括上固定盖和下固定盖，上固定盖侧壁开设有排齿轴孔，下固定盖上穿设有活动连接的固定模块轴心，固定模块轴心在上固定盖和下固定盖之间设置有被动齿轮，固定模块轴心穿过分合槽沟。

所述旋转模块装置通过上座前后移动装置C带动转动，上座前后移动装置C包括伺服马达三、上下移动车壁，伺服马达三的输出轴上设置有带动齿轮，上下移动车壁底部设置有与带动齿轮相匹配的被动排齿，上下移动车壁顶部通过车壁连接块活动连接有伸缩连接块，伸缩连接块底部设置有左右固定排齿，伸缩连接块设置有两个，两个伸缩连接块之间设置有伸缩线系轴心，伸缩线系轴心上套设有伸缩排齿杆连接块；伸缩排齿杆连接块上设置有伸缩排齿杆，伸缩排齿杆一端设置在排齿轴孔内，用于带动被动齿轮转动，进而带动旋转模块装置转动。

所述三角面皮旋转装置还包括上下移动装置B，上下移动装置B包括固定车壁二，固定车壁二上设置有线系滑块轨道一，线系滑块轨道一上设置有活动连接的固定升降车壁，固定升降车壁上设置有轨道线系直线轴承，固定车壁二上还设置有伺服马达二，伺服马达二的输出轴上设置有驱动齿轮，固定升降车壁上设置有与驱动齿轮相互配合的被动排齿轮，上下移动车壁设置在固定升降车壁上。

所述切三角面皮装置包括伺服马达一，伺服马达一的输出轴上设置有偏心固件，偏心固件的偏心固件轴心上连接有偏心连接推杆，偏心连接推杆的一端转动连接有推杆下连接件，推杆下连接件底部设置有连杆横跨板块条，连杆横跨板块条底部设置有固定模块板块，上固定板设置在固定模块板块底部。

所述伺服马达一设置在伺服马达一固定座上，伺服马达一固定座底部设置有切台左右固定板条，切台左右固定板条上设置有线系滑块轨道四，线系滑块轨道四上匹配设置有左右耳线系滑轨固定垫块，插销穿过推杆下连接件、偏心连接推杆并与左右耳线系滑轨固定垫块连接。

所述输送装置包括前输送座、后输送座和外接输送座，外接输送座设置在前输送座的一侧，面带分割滚刀设置在外接输送座上，后输送座上方设置有感应电眼，后输送座上方在感应电眼朝后的一侧设置有挡板，通过挡板对面皮进行校齐。

在后输送座的末端设置有卷曲机构，用于把纵向成型面皮A22卷曲成型，完成三角酥类面包的制作。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，在切完分割面带A1后，切三角面皮装置向上移动时，在固定销弹簧的作用下，下穿三角切刀固定板槽向下移动，下穿三角切刀固定板槽会把粘在三角切刀片的面带顶开，防止三角切刀片上粘着面带而影响三角切刀片的下一次切割。

同时，本实用新型还具备如下优点：

(1)通过抓面皮模块的抓面皮轴钉插入切型左三角面带A2中，对切型左三角面带A2进行固定；通过驱动伸缩伺服马达带动伸缩排齿杆向远离旋转模块装置一侧移动，伸缩排齿杆带动被动齿轮移动，进而通过固定模块轴心带动抓面皮模块顺时针旋转90°，使切型左三角面带A2被调整为纵向成型面皮A22，在抓面皮模块转动的同时，上座前后移动装置C带动旋转模块装置沿着分合槽沟移动，进而通过旋转模块装置带动抓面皮模块左右分开，防止抓面皮模块在转动时发生碰撞；从而节省了一个输送带，降低了生产成本，且缩短了输送距离，加快了生产效率。

(2)旋转模块装置设置在左右外向分模E上，通过左右外向分模E带动多个旋转模块装置左右移动分开；在酥皮面带A被切割成分割面带A1后，不需要专门的输送装置把分割面带A1分开，通过左右外向分模E和旋转模块装置相互配合就能够实现旋转三角面皮时，三角面皮不会发生碰撞，可以节省一个专门的输送装置，进而节省成本，且生产效率会更高。

(3)驱动伸缩伺服马达通过左右传动轴心带动左右带动齿轮转动，左右带动齿轮驱动左右固定排齿，进而带动伸缩连接块移动，伸缩连接块带动伸缩排齿杆向远离旋转模块装置一侧移动，伸缩排齿杆带动被动齿轮移动，进而通过固定模块轴心带动抓面皮模块，带动抓面皮模块转动的角度通过伸缩排齿杆的移动柜长度来进行控制，操作方便、快捷。

附图说明

图1为本发明的机台右对角示意图。

图2为本发明的机台左对角示意图。

图3为本发明的机台侧视图。

图4为本发明的机台内部右对角示意图。

图5为本发明的机台内部左对角示意图。

图6为本发明的机台内部俯视图。

图7为本发明的机台内部主视图。

图8为本发明的驱动上下运作前主视图。

图9为本发明的右对角立体透视图。

图10为本发明的左对角立体透视图。

图11为本发明的整体主视图。

图12为本发明的切三角面皮装置主视图。

图13为本发明的固定三角切刀模块俯视图。

图14为本发明的左侧上方抓面皮三角模块传动靠中装置示意图。

图15为本发明的左侧下方抓面皮三角模块传动靠中装置示意图。

图16为本发明的左侧上方抓面皮三角模块前移分开装置示意图。

图17为本发明的左侧下方抓面皮三角模块前移分开装置示意图。

图18为本发明的抓面皮三角模块立体图。

图19为本发明的抓面皮三角模块分解图。

图20为本发明的抓三角面皮步骤一至步骤四示意图。

图21为本发明的抓三角面皮步骤五至步骤八-返步骤一示意图。

图22为本发明的A2向三角面皮顺旋转90°度呈A23纵向示意图。

图23为本发明的A21向三角面皮逆旋90°度呈A23纵向示意图。

图24为本发明的由呈A2顺旋90°形成A23纵向示意图。

图25为本发明的由呈A21逆旋90°形成A23纵向示意图。

其中：1、机台；2、前输送座；21、输送皮带一；3、后输送座；31、感应电眼；32、挡板；33、输送皮带二；4、固定车壁一；41、左右分合板块；411、分合槽沟；5、固定车壁二；51、线系滑块轨道一；6、固定升降车壁；61、轨道线系直线轴承；7、上下移动车壁；701、车壁连接块；71、线系滑块轨道二；72、线系滑轨轴心；8、伸缩连接块；81、线系滑块轨道三；82、伸缩线系轴心；83、伸缩排齿杆连接块；831、直线轴承位；832、固定槽沟；833、伸缩排齿杆；84、旋转模块装置；841、上固定盖；8411、排齿轴孔；842、下固定盖；8421、轴承孔；843、被动齿轮；844、轴承；845、固定模块轴心；8451、螺丝；846、抓面皮模块；8461、固定束块；8462、固定抓三角板块；8463、抓面皮轴钉；85、滑槽护套；9、切三角面皮装置；90、伺服马达一；901、伺服马达一固定座；902、切台左右固定板条；903、线系滑块轨道四；91、偏心固件；911、偏心固件轴心；92、偏心连接推杆；93、推杆下连接件；931、插销；932、扭力鱼目轴承；94、左右耳线系滑轨固定垫块；95、连杆横跨板块条；96、固定模块板块；97、上固定板；98、下穿三角切刀固定板槽；980、固定板槽切刀长形孔；981、固定板块轴销；982、固定销弹簧；99、固定三角切刀模块；991、三角切刀片；10、伺服马达二；101、驱动齿轮；102、被动排齿轮；11、伺服马达三；111、带动齿轮；112、被动排齿；11、被动排齿；12、驱动模块装置；120、驱动伸缩伺服马达；121、左右传动轴心；122、左右带动齿轮；123、左右固定排齿；13、前输送减速马达；14、后输送减速马达；141、后输送皮带轮；15、面带分割滚刀；17、外接输送座；171、外接输送皮带；A、酥皮面带；A1、分割面带；A2、切型左三角面带；A21、切型右三角面带；A22、纵向成型面皮；

A23、下游曲卷成型面皮；B、上下移动装置；C、上座前后移动装置；E、左右外向分模。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3、图11所示，一种三角酥类面包成型机，包括输送装置、面带分割滚刀15、切三角面皮装置9、三角面皮旋转装置。沿着输送装置的输送方向依次设置面带分割滚刀15、切三角面皮装置9、三角面皮旋转装置，通过输送装置输送酥皮面带A，酥皮面带A通过面带分割滚刀15被切割成分割面带A1,输送装置继续输送分割面带A1至切三角面皮装置9下方，成分割面带A1被切三角面皮装置9切成切型左三角面带A2和切型右三角面带A21，输送装置继续输送切型左三角面带A2和切型右三角面带A21，再通过三角面皮掉向装置把切型左三角面带A2顺时针旋转90°及切型右三角面带A21逆时针旋转90°形成纵向成型面皮A22。纵向成型面皮A22经过缠绕形成下游曲卷成型面皮A23，完成三角酥类面包的制作。

如图1、图2、图3所示，输送装置包括前输送座2和后输送座3，其中后输送座3上方设置有感应电眼31，后输送座3上方在感应电眼31朝后的一侧设置有挡板32，通过挡板32对面皮进行校齐。前输送座2和后输送座3穿过在机台1。前输送座2和后输送座3分别设置在机台1的两侧，前输送座2设置在机台1超前的一侧，后输送座3设置在机台1朝后的一侧。

如图11所示，输送装置还包括外接输送座17，外接输送座17设置在前输送座2的一侧；后输送座3上设置有输送皮带二33；外接输送座17上设置有外接输送皮带171；前输送座2上设置有输送皮带一21。面带分割滚刀15设置在外接输送座17上，外接输送座17用于输送酥皮面带A，面带分割滚刀15对酥皮面带A进行切割，把酥皮面带切割成多条分隔面带A1。

如图11、图12、图13所示，切三角面皮装置9包括伺服马达一90，伺服马达一90通过伺服马达一固定座901固定在机台1上，伺服马达一固定座901底部设置有切台左右固定板条902，切台左右固定板条902上设置有线系滑块轨道四903，线系滑块轨道四903上匹配设置有左右耳线系滑轨固定垫块94，伺服马达一90的输出轴上设置有偏心固件91，偏心固件91的偏心固件轴心911上连接有偏心连接推杆92，偏心连接推杆92的一端转动连接有推杆下连接件93，插销931穿过推杆下连接件93、偏心连接推杆92并与左右耳线系滑轨固定垫块94连接，偏心固件轴心911与偏心连接推杆92通过扭力鱼目轴承932连接，偏心连接推杆92与插销931通过扭力鱼目轴承932连接，推杆下连接件93底部设置有连杆横跨板块条95，连杆横跨板块条95底部设置有固定模块板块96，固定模块板块96底部设置有上固定板97，上固定板97通过固定板块轴销981连接有下穿三角切刀固定板槽98，下穿三角切刀固定板槽98上设置固定板槽切刀长形孔980，固定板块轴销981在上固定板97和下穿三角切刀固定板槽98之间设置有固定销弹簧982，上固定板97底部设置有固定三角切刀模块99，固定三角切刀模块99底部设置有三角切刀片991,三角切刀片991可以升降穿过固定板槽切刀长形孔980。

在对分隔面带A1进行切割时，伺服电机一90工作，伺服电机一90的输出轴通过偏心固件91和偏心固件轴心911带动偏心连接推杆92上下运动，进而通过推杆下连接件93、连杆横跨板块条95和固定模块板块96带动上固定板97上下运动，上固定板97通过固定三角切刀模块99带动三角切刀片991上下运动，通过三角切刀片991对分隔面带A1进行切割，分隔缅甸A1被切割后形成切型左三角面带A2和切型右三角面带A21，完成对分隔面带A1的切割。

如图5-图11所示，三角面皮旋转装置包括抓面皮模块846、旋转模块装置84、左右外向分模E、上下移动装置B和上座前后移动装置C。抓面皮模块846和旋转模块装置84都设有多个且数量相同；通过抓面皮模块846对切型左三角面带A2和切型右三角面带A21进行固定，抓面皮模块846设置在旋转模块装置84的底部，通过旋转模块装置84带动抓面皮模块846设置转动，进而带动切型左三角面带A2和切型右三角面带A21转动，把切型左三角面带A2和切型右三角面带A21调整为纵向成型面皮A22；旋转模块装置84设置在左右外向分模E上，通过左右外向分模E带动多个旋转模块装置84左右移动分开；使得旋转模块装置84带动三角面皮旋转时不会发生碰撞，且在酥皮面带A被切割成分割面带A1后，不需要专门的输送装置把分割面带A1分开，通过左右外向分模E和旋转模块装置84相互配合就能够实现旋转三角面皮时，三角面皮不会发生碰撞，可以节省一个专门的输送装置，进而节省成本，且生产效率会更高。

如图14-图19所示，旋转模块装置84包括上固定盖841和下固定盖842，上固定盖841和下固定盖842通过螺丝8451进行连接；上固定盖841侧壁开设有排齿轴孔8411，下固定盖842上穿设有活动连接的固定模块轴心845，固定模块轴心845在上固定盖841和下固定盖842之间设置有被动齿轮843，被动齿轮843的两端设置有轴承844，固定模块轴心845底部设置有滑槽护套85；下固定盖842侧壁开设有轴承孔8421。抓面皮模块846设置在固定模块轴心845底部，抓面皮模块846包括固定束块8461，固定束块8461底部设置有固定抓三角板块8462，固定抓三角板块8462上设置有多个抓面皮轴钉8463。还设有驱动模块装置12，驱动模块装置12包括驱动伸缩伺服马达120，驱动伸缩伺服马达120上连接有左右传动轴心121，左右传动轴心121上设置有左右带动齿轮122。

如图4、图6-图11所示，上下移动装置B包括固定车壁二5，固定车壁二5设置在机台1上，固定车壁二5上设置有线系滑块轨道一51，线系滑块轨道一51上设置有活动连接的固定升降车壁6，固定升降车壁6上设置有轨道线系直线轴承61，固定车壁二5上还设置有伺服马达二10，伺服马达二10的输出轴上设置有驱动齿轮101，固定升降车壁6上设置有与驱动齿轮101相互配合的被动排齿轮102。

在具体工作时，伺服马达二10的输出轴带动驱动齿轮101转动，驱动齿轮101带动被动排齿轮102上下运动，进而带动固定升降车壁6上下运动。

如图5所示，上座前后移动装置C包括伺服马达三11、上下移动车壁7，上下移动车壁7上设置有线系滑块轨道二71，伺服马达三11设置在固定升降车壁6上，伺服马达三11的输出轴上设置有带动齿轮111，上下移动车壁7底部设置有与带动齿轮111相匹配的被动排齿112，上下移动车壁7顶部设置有车壁连接块701，车壁连接块701上通过线系滑块轨道三81活动连接有伸缩连接块8，伸缩连接块8底部设置有左右固定排齿123，伸缩连接块8设置有两个，两个伸缩连接块8之间设置有伸缩线系轴心82，伸缩线系轴心82上套设有伸缩排齿杆连接块83；伸缩排齿杆连接块83上设置有直线轴承位831、固定槽沟832，伸缩排齿杆833，伸缩排齿杆833一端设置在排齿轴孔8411内，用于带动被动齿轮843转动，进而带动旋转模块装置84转动。

在具体工作时，伺服马达三11的输出轴驱动带动齿轮111转动，带动齿轮111带动被动排齿112移动，进而带动上下移动车壁7前后移动。

左右外向分模E包括固定车壁一4，固定车壁一4设有两个，两个固定车壁一4均设置在机台1内；两个固定车壁一4之间设置有后输送皮带轮141，固定车壁一4还设置有前输送减速马达13和后输送减速马达14，后输送减速马达14驱动后输送皮带轮141；两个固定车壁一4之间设置有左右分合板块41，左右分合板块41上开设有多个分合槽沟411；上下移动车壁7之间设置有线系滑轨轴心72；旋转模块装置84穿设在线系滑轨轴心72上。旋转模块装置84的固定模块轴心845穿过分合槽沟411。

如图20-图25所示，在具体工作时，酥皮面带A被面带分割滚刀15切割成分割面带A1,分割面带A1被切三角面皮装置9切成切型左三角面带A2和切型右三角面带A21，把切型左三角面带A2和切型右三角面带A21调整成纵向成型面皮A22，包括如下步骤：

步骤一：通过上下移动装置B带动旋转模块装置84向下运动，旋转模块装置84带动抓面皮模块846向下移动，同时切型左三角面带A2由输送皮带一21输送到抓面皮模块846的正下方，抓面皮模块846的抓面皮轴钉8463插入切型左三角面带A2中，对切型左三角面带A2进行固定；

步骤二：驱动伸缩伺服马达120通过左右传动轴心121带动左右带动齿轮122转动，左右带动齿轮122驱动左右固定排齿123，进而带动伸缩连接块8移动，伸缩连接块8带动伸缩排齿杆833向远离旋转模块装置84一侧移动，伸缩排齿杆833带动被动齿轮843移动，进而通过固定模块轴心845带动抓面皮模块846顺时针旋转90°，使切型左三角面带A2被调整为纵向成型面皮A22，在抓面皮模块846转动的同时，上座前后移动装置C带动旋转模块装置84沿着分合槽沟411移动，进而通过旋转模块装置84带动抓面皮模块846左右分开，防止抓面皮模块846在转动时发生碰撞；

步骤三：通过上下移动装置B带动旋转模块装置84向上运动，旋转模块装置84带动抓面皮模块846向上移动，卸下纵向成型面皮A22；纵向成型面皮A22通过输送皮带二33输送到下游装置执行曲卷成形牛角面包；

步骤四：驱动伸缩伺服马达120通过左右传动轴心121带动左右带动齿轮122转动，左右带动齿轮122驱动左右固定排齿123，进而带动伸缩连接块8移动，伸缩连接块8带动伸缩排齿杆833向远离旋转模块装置84一侧移动，伸缩排齿杆833带动被动齿轮843移动，进而通过固定模块轴心845带动抓面皮模块846顺时针旋转90°，使得抓面皮模块846相对步骤一中的位置顺时针旋转180°；

步骤五：通过上下移动装置B带动旋转模块装置84向下运动，旋转模块装置84带动抓面皮模块846向下移动，同时切型右三角面带A21由输送皮带一21输送到抓面皮模块846的正下方，抓面皮模块846的抓面皮轴钉8463插入切型右三角面带A21中，对切型右三角面带A21进行固定；

步骤六：驱动伸缩伺服马达120通过左右传动轴心121带动左右带动齿轮122转动，左右带动齿轮122驱动左右固定排齿123，进而带动伸缩连接块8移动，伸缩连接块8带动伸缩排齿杆833向靠近旋转模块装置84一侧移动，伸缩排齿杆833带动被动齿轮843移动，进而通过固定模块轴心845带动抓面皮模块846逆时针旋转90°，使切型右三角面带A21被调整为纵向成型面皮A22，在抓面皮模块846转动的同时，上座前后移动装置C带动旋转模块装置84沿着分合槽沟411移动，进而通过旋转模块装置84带动抓面皮模块846左右分开，防止抓面皮模块846在转动时发生碰撞；

步骤七：通过上下移动装置B带动旋转模块装置84向上运动，旋转模块装置84带动抓面皮模块846向上移动，卸下纵向成型面皮A22；纵向成型面皮A22通过输送皮带二33输送到下游装置执行曲卷成形牛角面包；

步骤八：驱动伸缩伺服马达120通过左右传动轴心121带动左右带动齿轮122转动，左右带动齿轮122驱动左右固定排齿123，进而带动伸缩连接块8移动，伸缩连接块8带动伸缩排齿杆833向靠近旋转模块装置84一侧移动，伸缩排齿杆833带动被动齿轮843移动，进而通过固定模块轴心845带动抓面皮模块846逆时针旋转90°，使得抓面皮模块846被调整成步骤一中的初始角度。

通过步骤一-步骤八循环操作，可实现把切型左三角面带A2和切型右三角面带A21调整成纵向成型面皮A22。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种三角酥类面包成型机，其特征在于，包括：

面带分割滚刀(15)，用于并把酥皮面带A切割成分割面带A1；

切三角面皮装置(9)，用于把分割面带A1切割成切型左三角面带A2和切型右三角面带A21，切三角面皮装置(9)包括通过固定板块轴销(981)连接的上固定板(97)和下穿三角切刀固定板槽(98)，下穿三角切刀固定板槽(98)上设置固定板槽切刀长形孔(980)，上固定板(97)底部设置有固定三角切刀模块(99)，固定三角切刀模块(99)底部设置有三角切刀片(991),三角切刀片(991)可以升降穿过固定板槽切刀长形孔(980)，固定板块轴销(981)与上固定板(97)和下穿三角切刀固定板槽(98)之间套设有固定销弹簧(982)；

三角面皮旋转装置，用于把切型左三角面带A2和切型右三角面带A21调整成纵向成型面皮A22；

输送装置，用于输送酥皮面带A、分割面带A1、切型左三角面带A2、切型右三角面带A21和纵向成型面皮A22，面带分割滚刀(15)、切三角面皮装置(9)、三角面皮旋转装置沿着输送装置的输送方向依次设置。

2.如权利要求1所述的一种三角酥类面包成型机，其特征在于：所述三角面皮旋转装置包括：

多个抓面皮模块(846)，用于固定切型左三角面带A2和切型右三角面带A21；

多个旋转模块装置(84)，用于带动抓面皮模块(846)转动而切型左三角面带A2和切型右三角面带A21旋转，使切型左三角面带A2和切型右三角面带A21旋转成纵向成型面皮A22；

左右外向分模E，包括左右分合板块(41)，左右分合板块(41)上设置有多个分合槽沟(411)，多个旋转模块装置(84)能够沿着多个分合槽沟(411)左右分开，进而使多个抓面皮模块(846)左右分开，防止抓面皮模块(846)转动时发生碰撞。

3.如权利要求2所述的一种三角酥类面包成型机，其特征在于：所述抓面皮模块(846)包括固定束块(8461)，固定束块(8461)底部设置有固定抓三角板块(8462)，固定抓三角板块(8462)上设置有多个抓面皮轴钉(8463)，通过多个抓面皮轴钉(8463)对切型左三角面带A2和切型右三角面带A21进行固定。

4.如权利要求3所述的一种三角酥类面包成型机，其特征在于：所述旋转模块装置(84)包括上固定盖(841)和下固定盖(842)，上固定盖(841)侧壁开设有排齿轴孔(8411)，下固定盖(842)上穿设有活动连接的固定模块轴心(845)，固定模块轴心(845)在上固定盖(841)和下固定盖(842)之间设置有被动齿轮(843)，固定模块轴心(845)穿过分合槽沟(411)。

5.如权利要求4所述的一种三角酥类面包成型机，其特征在于：所述旋转模块装置(84)通过上座前后移动装置C带动转动，上座前后移动装置C包括伺服马达三(11)、上下移动车壁(7)，伺服马达三(11)的输出轴上设置有带动齿轮(111)，上下移动车壁(7)底部设置有与带动齿轮(111)相匹配的被动排齿(112)，上下移动车壁(7)顶部通过车壁连接块(701)活动连接有伸缩连接块(8)，伸缩连接块(8)底部设置有左右固定排齿(123)，伸缩连接块(8)设置有两个，两个伸缩连接块(8)之间设置有伸缩线系轴心(82)，伸缩线系轴心(82)上套设有伸缩排齿杆连接块(83)；伸缩排齿杆连接块(83)上设置有伸缩排齿杆(833)，伸缩排齿杆(833)一端设置在排齿轴孔(8411)内，用于带动被动齿轮(843)转动，进而带动旋转模块装置(84)转动。

6.如权利要求5所述的一种三角酥类面包成型机，其特征在于：所述三角面皮旋转装置还包括上下移动装置B，上下移动装置B包括固定车壁二(5)，固定车壁二(5)上设置有线系滑块轨道一(51)，线系滑块轨道一(51)上设置有活动连接的固定升降车壁(6)，固定升降车壁(6)上设置有轨道线系直线轴承(61)，固定车壁二(5)上还设置有伺服马达二(10)，伺服马达二(10)的输出轴上设置有驱动齿轮(101)，固定升降车壁(6)上设置有与驱动齿轮(101)相互配合的被动排齿轮(102)，上下移动车壁(7)设置在固定升降车壁(6)上。

7.如权利要求1所述的一种三角酥类面包成型机，其特征在于：所述切三角面皮装置(9)包括伺服马达一(90)，伺服马达一(90)的输出轴上设置有偏心固件(91)，偏心固件(91)的偏心固件轴心(911)上连接有偏心连接推杆(92)，偏心连接推杆(92)的一端转动连接有推杆下连接件(93)，推杆下连接件(93)底部设置有连杆横跨板块条(95)，连杆横跨板块条(95)底部设置有固定模块板块(96)，上固定板(97)设置在固定模块板块(96)底部。

8.如权利要求7所述的一种三角酥类面包成型机，其特征在于：所述伺服马达一(90)设置在伺服马达一固定座(901)上，伺服马达一固定座(901)底部设置有切台左右固定板条(902)，切台左右固定板条(902)上设置有线系滑块轨道四(903)，线系滑块轨道四(903)上匹配设置有左右耳线系滑轨固定垫块(94)，插销(931)穿过推杆下连接件(93)、偏心连接推杆(92)并与左右耳线系滑轨固定垫块(94)连接。

9.如权利要求1所述的一种三角酥类面包成型机，其特征在于：所述输送装置包括前输送座(2)、后输送座(3)和外接输送座(17)，外接输送座(17)设置在前输送座(2)的一侧，面带分割滚刀(15)设置在外接输送座(17)上，后输送座(3)上方设置有感应电眼(31)，后输送座(3)上方在感应电眼(31)朝后的一侧设置有挡板(32)，通过挡板(32)对面皮进行校齐。

10.如权利要求9所述的一种三角酥类面包成型机，其特征在于：在后输送座(3)的末端设置有卷曲机构，用于把纵向成型面皮A22卷曲成型，完成三角酥类面包的制作。