CN220654385U - 喂食器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了喂食器，属于宠物用品技术领域。针对喂食器安装不便的问题，本申请提供了喂食器，包括可拆卸连接的粮桶和底座，粮桶的下料口设置有送料机构，底座设置有驱动件，驱动件与送料机构之间设置有传动组件，传动组件包括传动块和设置于传动块内的第一转轴，传动块与第一转轴传动连接，驱动件通过传动块带动第一转轴转动，且在第一转轴旋转轴的轴线方向上，第一转轴可相对于传动块运动；送料机构包括连接筒，连接筒设置有与第一转轴适配的插接孔；实现了驱动件通过传动块带动第一转轴转动，且将驱动和传动集成在底座中，简化了送料机构以及粮桶结构，便于粮桶清洁；同时在第一转轴或送料机构未转动至正确位置时仍可安装，提高了安装便捷度。

Description

喂食器

技术领域

本申请涉及宠物用品技术领域，尤其涉及喂食器。

背景技术

喂食器指用于容纳宠物食物以供宠物进食的装置，一般至少包括喂食碗。为方便控制宠物用餐量以及便于用户掌握宠物食量情况，目前有采用粮桶和底座组合的全自动智能喂食器，其通过设置于粮桶上的送料机构以及各类传感器的配合实现定时定量为宠物提供粮食，但是该类喂食器的部件多，同时由于送料机构采用相对下料口转动设置，导致存在卡粮风险，因此一般设计为送料机构设置于粮桶底部，且粮桶与底座可拆卸，从而实现便于清理卡住的粮食，以及便于对送料机构进行清洁。

为了便于接电以及简化粮桶结构，驱动件一般设置在底座中，驱动件通过转轴与送料机构连接，实现送料机构转动。这就导致粮桶在与底座安装时，需要先手动将送料机构转动到正确位置后插入到驱动件的转轴上，安装不便。

实用新型内容

本申请的目的在于解决现有技术中，喂食器安装不便的问题。因此，本申请提供了喂食器，通过设置在底座中的传动组件中的传动块和第一转轴配合，实现驱动件通过传动块带动第一转轴转动，且将驱动和传动集成在底座中，简化了送料机构以及粮桶结构，便于粮桶清洁；同时通过第一转轴可相对传动块轴向运动，从而在第一转轴或送料机构未转动至正确位置时仍可安装，提高了安装便捷度。

本申请实施例提供了一种喂食器，包括可拆卸连接的粮桶和底座，所述粮桶的下料口设置有送料机构，所述底座设置有驱动件，所述驱动件与所述送料机构之间设置有传动组件，所述传动组件包括传动块和设置于所述传动块内的第一转轴，所述传动块与所述第一转轴传动连接，所述驱动件通过所述传动块带动所述第一转轴转动，且在所述第一转轴旋转轴的轴线方向上，所述第一转轴可相对于所述传动块运动；所述送料机构包括连接筒，所述连接筒设置有与所述第一转轴适配的插接孔。

采用上述技术方案，利用传动组件实现在粮桶安装在底座上时，驱动件可通过传动组件带动送料机构运动；同时，通过在第一转轴的旋转轴的轴线方向上，第一转轴可相对传动块运动，实现送料机构未转动到正确位置时，第一转轴可通过朝向传动块底部运动实现避让送料机构，从而避免粮桶不能放置于底座上，并且通过驱动件带动第一转轴旋转，实现第一转轴转动至正确位置，并插入送料机构的连接筒的插接孔内，实现粮桶与底座安装，提高了安装便捷度。

在一些实施例中，所述第一转轴与所述传动块之间设置有第一弹性件，使得所述第一转轴具有第一状态和第二状态；

所述第一状态指所述第一转轴凸出于所述传动块的端面；

所述第二状态指所述第一转轴受压且所述第一转轴运动至不高于所述传动块的所述端面；

所述第一弹性件对所述第一转轴施加弹力，使得所述第一转轴保持所述第一状态。

采用上述技术方案，利用第一弹性件实现第一转轴受压运动，不受压自动回位，进一步提高了粮桶与底座安装便捷度。

在一些实施例中，还包括位置检测机构，所述位置检测机构包括格栅板和与所述格栅板适配的传感器，所述格栅板设置于所述传动块的周向上。

采用上述技术方案，通过将位置检测机构的格栅板设置在传动块的周向上，实现格栅板与传动块同步转动，并配合与格栅板适配的传感器实现对驱动件旋转位置的确认，从而实现对送料机构位置的确认，便于后续控制，并且结构简单。

在一些实施例中，所述传动块内设置有开口背离所述驱动件的驱动端的腔室，所述第一转轴和所述第一弹性件设置于所述腔室内，且所述第一转轴和所述第一弹性件在所述腔室内轴向运动。

采用上述技术方案，将第一转轴和第一弹性件集成在传动块的腔室内，结构简单，且可提高第一转轴在其旋第一转轴的轴线方向运动稳定性，从而提高安装便捷度。

在一些实施例中，所述第一转轴和所述腔室之间设置有轴向限位结构，使得部分所述第一转轴始终位于所述腔室内。

采用上述技术方案，避免第一转轴与传动块的腔室脱离，而导致在粮桶与底座安装时需要先安装第一转轴，也即确保第一转轴与传动块的腔室的连接稳定，从而提高粮桶与底座安装便捷度。

在一些实施例中，所述腔室背离其开口的一端设置有通孔，所述传动块通过贯穿所述通孔的紧固件与所述驱动件的驱动端连接。

采用上述技术方案，实现传动块与驱动件稳定连接，提高喂食器使用过程中送料的稳定性。

在一些实施例中，所述传动块朝向所述驱动件的驱动端的一端设置有驱动槽，所述驱动槽与所述驱动件的驱动端适配。

采用上述技术方案，提高驱动件与传动块安装便捷度，方便两者实现初安装。

在一些实施例中，所述第一转轴与所述插接孔之间设置有周向限位结构；和/或，所述驱动槽和所述驱动件的驱动端之间设置有周向限位结构。

采用上述技术方案，提高了第一转轴与插接孔连接稳定性，从而提高第一转轴带动连接筒同步转动的稳定性；提高了驱动件与驱动槽连接稳定性，从而提高驱动件带动传动块同步转动的稳定性。

在一些实施例中，所述粮桶的外侧设置有第一卡接结构，所述底座上转动设置有与所述第一卡接结构配合的第二卡接结构；

所述底座上还设置有第二弹性件和按压件，且两者分别抵接于所述第二卡接结构旋转方向的相对两侧，所述第二弹性件为所述第二卡接结构提供卡接所述第一卡接结构的弹性复位力，以及同时为所述按压件提供背离所述第二弹性件的弹性复位力。

本实用新型其他特征和相应的有益效果在说明书的后面部分进行阐述说明，且应当理解，至少部分有益效果从本实用新型说明书中的记载变的显而易见。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上半部分的结构示意图，其中，上半部分包括粮桶、设置在粮桶上的送料机构；

图3为本实用新型下半部分的结构示意图，其中，下半部分包括底座、设置在底座上的喂食碗、传动组件中的第一转轴的结构示意图；

图4为本实用新型中的送料机构中的疏松组件和推送组件、传动组件和驱动件以及位置检测机构组装后的结构示意图；

图5为图4的剖视示意图；

图6为本实用新型中的传动组件和驱动件组装后的结构示意图；

图7(a)为本实用新型中的传动组件中的传动块的结构示意图；

图7(b)为本实用新型中的传动组件中的传动块的另一角度结构示意图；

图8为本实用新型中底座的部分示意图；

图9为图8的剖视示意图。

附图标记说明：1、粮桶；11、连接筒；111、插接孔；12、疏松组件；121、扇叶；13、推送组件；131、推送块；14、第一卡接结构；

2、底座；21、喂食碗；22、第二卡接结构；221、第二转轴；222、限位块；231、导向柱；24、按压件；25、通孔；251、限位面；

3、驱动件；

4、传动组件；41、传动块；411、驱动槽；412、通孔；413、腔室；4131、条形槽；42、第一弹性件；43、第一转轴；431、凸起；432、紧固件；

5、位置检测机构；51、传感器；52、格栅板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1：

请参见图1-3，图1为本喂食器的结构示意图；图2为本喂食器的粮桶1以及设置于其下料口的送料机构的结构示意图；图3为本喂食器的底座2以及设置于底座2上的喂食碗21、传动组件4中的第一转轴43的结构示意图。

如图1-3所示，本申请实施例提供了一种喂食器，包括可拆卸连接的粮桶1和底座2，例如粮桶1与底座2卡接。粮桶1的下料口设置有送料机构，底座2设置有驱动件3，例如电机，驱动件3与送料机构之间设置有传动组件4，驱动件3通过传动组件4与送料机构连接，例如传动组件4中的第一转轴43伸入送料机构中，实现送料机构转动，通过送料机构的转动将粮桶1中的动物饲料定时定量送出，并通过底座2上的出料口滑出至喂食碗21中。

请参见图4-6，图4为本喂食器中的送料机构、传动组件4、驱动件3以及位置检测机构5组装后的结构示意图；图5为图4的剖视示意图；图6为本喂食器中传动组件4以及驱动件3组装后的结构示意图。

在一个实施例中，如图4，送料机构包括疏松组件12和推送组件13，两者与第一转轴43同步转动。疏松组件12设置于粮桶1内部，位于下料口的上方，通过疏松组件12转动使得粮桶1内积压的动物饲料实现松动，从而防止动物饲料自身卡死，便于其从下料口下落。推送组件13设置于粮桶1外部，位于下料口的下方，通过推送组件13转动使得下落的动物饲料被定量分隔，且被逐份推送，配合底座2，实现逐份动物饲料依次通过底座2上的出料口滑出至喂食碗21中。

在一个实施例中，疏松组件12包括沿旋第一转轴43周向分布的多个扇叶121，进一步地，扇叶121呈倾斜设置，从而提高对动物饲料的松动效果。

在一个实施例中，推送组件13包括沿旋第一转轴43周向分布的多个推送块131，相邻两个推送块131之间形成用于容纳动物饲料的容纳空间，实现动物饲料被定量分隔，且通过推送块131转动，实现逐份推送。

在一个实施例中，如图5所示，送料机构包括连接筒11，疏松组件12和推送组件13均与连接筒11连接，例如疏松组件12设置于连接筒11的上部，推送组件13套设于连接筒11的周向上，且通过疏松组件12和推送组件13分别设置于粮桶1的下料口的上下两侧，实现送料机构与粮桶1的组装，进一步地，为便于送料机构拆卸清洁，疏松组件12可与连接筒11通过可拆卸紧固件432连接，推送组件13与连接筒11卡接。连接筒11设置有与第一转轴43适配的插接孔111，从而连接筒11还在粮桶1与底座2安装后，与传动组件4的第一转轴43连接，实现第一转轴43通过连接筒11带动疏松组件12和推送组件13转动。

在一个实施例中，如图6所示，传动组件4包括传动块41和设置于传动块41内的第一转轴43，传动块41与第一转轴43传动连接，驱动件3通过传动块41带动第一转轴43转动，且在第一转轴43旋转轴43的轴线方向上，第一转轴43可相对于传动块41运动，从而实现送料机构未转动到正确位置时，第一转轴43可通过朝向传动块41底部运动实现避让送料机构，从而避免粮桶1不能放置于底座2上，并且通过驱动件3带动第一转轴43旋转，实现第一转轴43转动至正确位置，并插入送料机构的连接筒11的插接孔111内，实现粮桶1与底座2安装，提高了安装便捷度。

在一个实施例中，请再次参见图5，第一转轴43与传动块41之间设置有第一弹性件42，例如弹簧，使得第一转轴43具有第一状态和第二状态。且第一弹性件42对第一转轴43施加弹力，使得第一转轴43保持第一状态，实现第一转轴43受压运动，不受压自动回位，进一步提高了粮桶1与底座2安装便捷度。

第一状态指第一转轴43凸出于传动块41的端面，从而粮桶1与底座2安装后，第一转轴43可插入送料机构的连接筒11的插接孔111内，实现第一转轴43带动送料机构转动。第二状态指第一转轴43受压且第一转轴43运动至不高于传动块41的端面，即第一转轴43受到下压力，第一转轴43朝向背离凸出传动块41端面的方向运动至不高于传动块41的端面，使得在粮桶1与安装座安装时，若第一转轴43或送料机构未转动至正确位置时，第一转轴43避让送料机构，避免粮桶1与安装座无法安装。

在一个实施例中，请再次参见图4，本喂食器还包括位置检测机构5，位置检测机构5包括格栅板52和与格栅板52适配的传感器51，例如光栅传感器51，格栅板52设置于传动块41的周向上，实现格栅板52与传动块41同步转动，并配合与格栅板52适配的传感器51实现对驱动件3旋转位置的确认，从而实现对送料机构位置的确认，便于后续控制，并且结构简单。需要说明的是，格栅板52上开设有与推送块131一一对应通光孔，传感器51通过检测对应通光孔从而实现对送料机构位置的确认。

请参见图7(a)和图7(b)，图7(a)和图7(b)为传动组件4中的传动块41在两个角度下的结构示意图。

在一个实施例中，如图7(a)和图7(b)所示，以及请再次参见图5，传动块41内设置有开口背离驱动件3的驱动端的腔室413，第一转轴43和第一弹性件42设置于腔室413内，且第一转轴43和第一弹性件42在腔室413内轴向运动，从而实现将第一转轴43和第一弹性件42集成在传动块41的腔室413内，结构简单，且第一转轴43的径向运动被腔室413限制，从而保证第一转轴43尽量轴向运动，即可提高第一转轴43在其旋第一转轴43的轴线方向运动稳定性，从而提高安装便捷度。

在一个实施例中，第一转轴43和腔室413之间设置有轴向限位结构，使得部分第一转轴43始终位于腔室413内，从而避免第一转轴43与传动块41的腔室413脱离，而导致在粮桶1与底座2安装时需要先安装第一转轴43，也即确保第一转轴43与传动块41的腔室413的连接稳定，从而提高粮桶1与底座2安装便捷度。例如，第一转轴43的周向上设置有凸起431，腔室413设置有与凸起431适配的条形槽4131。

在一个实施例中，腔室413背离其开口的一端设置有通孔25412，传动块41通过贯穿通孔25412的紧固件432与驱动件3的驱动端连接，实现传动块41与驱动件3稳定连接，提高喂食器使用过程中送料的稳定性。

在一个实施例中，传动块41朝向驱动件3的驱动端的一端设置有驱动槽411，驱动槽411与驱动件3的驱动端适配，从而提高驱动件3与传动块41安装便捷度，方便两者实现初安装。

在一个实施例中，第一转轴43与插接孔111之间设置有周向限位结构，从而提高了第一转轴43与插接孔111连接稳定性，从而提高第一转轴43带动连接筒11同步转动的稳定性。例如，第一转轴43为正三棱柱状，插接孔111为与第一转轴43适配的正三角形。

在一个实施例中，驱动槽411和驱动件3的驱动端之间设置有周向限位结构，从而提高了驱动件3与驱动槽411连接稳定性，从而提高驱动件3带动传动块41同步转动的稳定性。例如，驱动件3的驱动端与驱动槽411为键槽配合。

请参见图8和图9，图8为底座的部分示意图，其主要示出了与粮桶上的第一卡接结构14所配合的第二卡接结构22，两者实现了粮桶与底座的可拆卸连接；图9为图8的剖视示意图。

在一个实施例中，请再次参见图2，粮桶的外侧设置有第一卡接结构14。如图8和图9所示，底座上通过第二转轴221转动设置有与第一卡接结构14配合的第二卡接结构22，粮桶上的第一卡接结构14与底座上的第二卡接结构22配合，实现粮桶和底座的可拆卸连接。可以理解的是，第一卡接结构14与第二卡接结构22可以为两个卡勾的配合，一个卡勾与卡槽的配合，或者任何可实现两者可拆卸连接的卡接结构。

在一个实施例中，为了便于粮桶与底座拆卸，底座2上还设置有第二弹性件(图中未示出)和按压件24，且两者分别抵接于第二卡接结构22旋转方向的相对两侧，第二弹性件为第二卡接结构22提供卡接第一卡接结构14的弹性复位力，以及同时为按压件24提供背离第二弹性件的弹性复位力。即第二卡接结构22具有两个状态，在一状态下，按压件24未被朝向第二弹性件按压，第二卡接结构22受到第二弹性件朝向按压件24的作用力，使其保持在可与第一卡接结构14卡接的位置；在另一状态下，按压件24被朝向第二弹性件按压，第二卡接结构22受到按压件24朝向第二弹性件的作用力，使其离开可与第一卡接结构14卡接的位置，且第二弹性件被压缩。可以理解的是，当按压件24被释放，第二弹性件同步回弹，则带动第二卡接结构22和按压件24同步恢复原位。

第二弹性件优选为弹簧，进一步地，第二弹性件套设在导向柱231上，以提高对第二卡接结构22施加作用力的稳定性。

在一个实施例中，底座上设置有通孔25，第二卡接结构22通过通孔25与第一卡接结构14连接。进一步地，第二卡接结构22和通孔25上设置有相配合的限位结构，以避免第二卡接结构22过度旋转造成其无法与第一卡接结构14卡接，例如，第二卡接结构22的顶部设置有限位块222，通孔25上设置有相配合的限位面251，通过限位块222抵靠在限位面251上以限制第二卡接结构22过度旋转。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种喂食器，包括可拆卸连接的粮桶和底座，所述粮桶的下料口设置有送料机构，所述底座设置有驱动件，其特征在于，所述驱动件与所述送料机构之间设置有传动组件，所述传动组件包括传动块和设置于所述传动块内的第一转轴，所述传动块与所述第一转轴传动连接，所述驱动件通过所述传动块带动所述第一转轴转动，且在所述第一转轴旋转轴的轴线方向上，所述第一转轴可相对于所述传动块运动；所述送料机构包括连接筒，所述连接筒设置有与所述第一转轴适配的插接孔。

2.根据权利要求1所述的喂食器，其特征在于，所述第一转轴与所述传动块之间设置有第一弹性件，使得所述第一转轴具有第一状态和第二状态；

所述第一状态指所述第一转轴凸出于所述传动块的端面；

所述第二状态指所述第一转轴受压且所述第一转轴运动至不高于所述传动块的所述端面；

所述第一弹性件对所述第一转轴施加弹力，使得所述第一转轴保持所述第一状态。

3.根据权利要求1所述的喂食器，其特征在于，还包括位置检测机构，所述位置检测机构包括格栅板和与所述格栅板适配的传感器，所述格栅板设置于所述传动块的周向上。

4.根据权利要求2所述的喂食器，其特征在于，所述传动块内设置有开口背离所述驱动件的驱动端的腔室，所述第一转轴和所述第一弹性件设置于所述腔室内，且所述第一转轴和所述第一弹性件在所述腔室内轴向运动。

5.根据权利要求4所述的喂食器，其特征在于，所述第一转轴和所述腔室之间设置有轴向限位结构，使得部分所述第一转轴始终位于所述腔室内。

6.根据权利要求4所述的喂食器，其特征在于，所述腔室背离其开口的一端设置有通孔，所述传动块通过贯穿所述通孔的紧固件与所述驱动件的驱动端连接。

7.根据权利要求1所述的喂食器，其特征在于，所述传动块朝向所述驱动件的驱动端的一端设置有驱动槽，所述驱动槽与所述驱动件的驱动端适配。

8.根据权利要求7所述的喂食器，其特征在于，所述第一转轴与所述插接孔之间设置有周向限位结构；和/或，所述驱动槽和所述驱动件的驱动端之间设置有周向限位结构。

9.根据权利要求1所述的喂食器，其特征在于，所述粮桶的外侧设置有第一卡接结构，所述底座上转动设置有与所述第一卡接结构配合的第二卡接结构；

所述底座上还设置有第二弹性件和按压件，且两者分别抵接于所述第二卡接结构旋转方向的相对两侧，所述第二弹性件为所述第二卡接结构提供卡接所述第一卡接结构的弹性复位力，以及同时为所述按压件提供背离所述第二弹性件的弹性复位力。